下水道顶管
冬季施工接缝混凝土时，在新混凝土水泥管浇筑前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至浇筑混凝土水泥管获得规定的抗冻强度。4、当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内外露的钢筋进行防寒保温2、制造后的水泥管，在养护的时候要注意，混凝土外露表面采用聚乙烯闭孔板加防火草帘进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。混凝土水泥管养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa要采用保温措施。生产顶管产品哪家的好？下水道顶管
在管端上面允许超挖15mm以内，以减少顶进阻力，管端下部135度范围内不得超挖，保持管壁与土基表面吻合。(9)、接口的处理：由于顶管的管材为F型接口，顶管完毕后，对于管与管之间的缝隙，采用膨胀水泥砂浆压实填抹。选用硅酸盐膨胀水泥和洁净的中砂，配合比（重量比）为：膨胀水泥：砂：水=1:1:，一次拌和量应在半小时内用完。填抹前，将接口湿润，再分层填入，压实抹平后，在潮湿状态下养护。5、压注水泥加固浆管外壁压浆：由于顶进钢筋混凝土管，管壁四周土层有松动，管壁与地层间有少量间隙，为使顶进管与地层间空隙密实，确保顶进管段不沉陷，纯土层顶进时，由于管道和土层之间没有间隙，所以，一般不做压浆处理。（1）、压浆管制作使用φ50mm钢管，每节长度，将钢管按梅花型布置吹成眼孔，间距为30cm，管与管之间使用丝口连接。（2）、压浆管布置根据所顶砼管道内径大小确定，管径为φ600mm、φ800mm，布设一根注浆管，每顶进一根管道安装两根，在砼管与砼管接缝处用钢片焊接成卡，随着管道顶进而带动前行，直到单侧顶进完毕为止。（3）、压浆顶管完成后，利用拌浆机和高压注浆泵，通过该管压入水泥浆，压浆材料选用水泥和粉煤灰，按1∶4配置而成。分2-3次压入。河道顶管长度顶管工作完成后需要注意哪些？
如经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，这是由于高温条件下，水泥石中的氢氧化钙会分解；另外，某些骨料在高温条件下也会分解或体积膨胀。2、盐类：在混凝土和拥有很多可溶性的盐类化合物的水接触的时候，这些盐类化合物会渗到混凝土里面，盐类在混凝土里面不停地浓缩而变为结晶，结晶的时候经常会出现体积的变大，所以会导致混凝土材料的开裂损坏，会被硫酸盐所腐蚀，混凝土运用的时候，化学腐蚀里面普通的形式为硫酸盐的腐蚀，硫酸盐和水泥里面的钙钒石发生反应出现硫铝酸盐，同时还会增大，会使得混凝土材料裂开。3、水泥原材料：在选择水泥的时候，应该选择强度高、耐久性好、顶管价格适宜、质量可靠的水泥品种。还要根据顶管的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种;选用较好的砂、石骨料，质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是保证顶管耐久性的重要条件。顶管厂家还要适当控制水灰以及水泥用量，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故严格控制水灰比。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。顶管的质量取决因素就是这些，它的质量是很重要的。
管道摩阻力较小，顶进容易，掘进过程中通过顶管机自动纠偏同时辅助中继间纠偏，管道偏位较小，抗渗效果好。对环境影响小，一般为30mm,集中收集泥浆，环境污染小。每日进程6m，泵送出泥水，速度快，工期短。机械顶进费用较大，对不良地质处置费用较小。土压平衡顶管机掘进法完全电脑操作控制，实时监控，操作简单。土压平衡顶管机在全密闭条件下，通过土压平衡施工，不良地质条件影响较小，在掘进过程中，提前进行处置，安全性较高。管道摩阻力较小，顶进容易，掘进过程中通过顶管机自动纠偏同时辅助中继间纠偏，管道偏位较小，抗渗效果好。对环境影响小，一般为30mm,集中收集渣土，环境污染小。每日进程6m，泵送出土，速度快，工期短。机械顶进费用较大，对不良地质处置费用较小。在长距离顶管顶进施工时，需要安装中继间以增加顶力完成隧道顶进施工。当顶进阻力即顶管顶进迎面阻力和管壁周围摩擦阻力之和超过主千斤顶的允许总顶力或管节允许的极限压力或始发场地背力墙极限反推力，无法一次达到顶进距离要求时，采用中继接力顶进技术，实行分段实施使每段管道的顶力降低到允许顶力范围内。采用中继接力技术时，将管道分为数段，在段与段之间设置中继间。顶管产品认准徐州市明睿预制构件有限公司。
与管端面接触相对平整，无变形。生产工艺流程如下：一、钢筋骨架制作：,1、在钢筋骨架成型架上，按照图纸配筋要求，按欲制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。2、动回转成型架，将环向钢筋按照螺距标记缠绕在成型架上，注意其环数与螺距的准确；钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于300mm，并应焊接。3、将预先调直、定长切断的纵向钢筋，按照设计位置依序摆放，端头与环筋焊住，注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于是10mm。4、采用手工电弧焊接加固钢筋骨架时，应预先将纵、环筋相互压紧，选用较细焊条，调整弧焊机焊接电流较小，在保证焊接质量的基础上，尽量避免钢筋严重烧蚀，必要时对焊接部位取样检测其抗拉强度不低于母材。5、加固点集中在钢筋骨架两端，以及设有层间架立筋的部位上。6、双层钢筋之间用预制的架立筋支撑。架立筋的位置在骨架两端的纵筋上，每间隔一根纵筋设置架立筋的数量为3～5个。完全采用人工绑扎成型钢筋骨架时，其纵筋必须采用冷轧带肋钢筋，同时企口两端必须采用人工电弧焊加固，以防止环向钢筋受到混凝土下落冲击而移位。顶管主要有哪些优点？下水道顶管
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减少顺铁连接的数量。顶进施工时，顶铁上方及侧面不得站人，并应随时观察有无异常迹象，以防崩铁伤人。（4）、后座墙与后背后座墙与后背是千斤顶的支撑结构，在顶进过程中始终承受千斤顶顶力的反作用力，该反作用力称为后座力。顶进时，千斤顶的后坐力通过后背传递给后座墙。因此，后背和后座墙应有足够的强度和刚度，以承受此荷载。后背由横排方木、立铁、和横铁构成。（三）、顶管施工方法1、引入测量轴线及水准点（1）、将地面的管道中心桩引入工作井的侧壁上（两个点），作为顶管中心的测量基线。（2）、将地面上的临时水准点引入工作井底不易碰撞的地方，作为顶管高程测量的临时水准点。2、下管（1）、下管前，要严格检查管材，不合格的不能使用。（2）、***节管下到导轨上时，应测量管的中线及前后端管底高程，以校核导轨安装的准确性。（3）、要安装户口铁或弧形顶铁保护管口。3、千斤顶和顶铁的安装千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程拟采用100t液压千斤顶。（1）、千斤顶的高程及平面位置：千斤顶的工作坑内的布置采用并列式，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。根据施工经验，采用机械挖运土方。下水道顶管
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