北京环氧地坪旧地面翻新

旧地面翻新一般情况，同种高分子成膜物质都具良好相容性。溶剂型涂料形成的地坪漆涂层容易在上面覆盖溶剂型地坪漆涂料，水溶型及水乳型地坪漆涂料情况比较复杂，必要时可在旧地坪漆涂层上进行小面积试涂，然后再进行下一步的施工。尽量以电动洗地机配合大功率吸水机，效率更高，表观效果。对老环氧地面---起壳的要用铣刨机全部铣掉，露出水泥地面；对于起壳不是很---的，要将起壳部分打磨掉，露出水泥地面，其它部分进行整体打磨，开裂处进行切割填补处理。旧地面翻新会出现固化不完全或不干现象。北京环氧地坪旧地面翻新

旧地面翻新的领域：老水泥地面起尘、翻砂、凹凸不平、裂缝、油渍、污渍、强酸碱腐蚀等地坪可进行处理翻新，；金钢砂地面起尘、翻砂；水磨石地面起尘、脱壳；地下停车场翻砂处理；新混凝土地坪标号过低、起砂、严重开裂、空鼓；环氧地面起皮、起泡、脱落等；卸货平台改造、旧仓库地面改造、厂房地面改造；所有工业厂房地面的翻新处理。生产车间或者厂房车间的地坪使用了若干年后不断出现破损，需要对就环氧地坪翻新处理，才能保障车间地面的正常使用。有些车间地面采用的是环氧薄涂施工工艺，多处出现破损现象，严重影响工作环境及企业形象。特别是早些时候建设的老厂房，用的是混凝土地面，经过多年使用后早已破烂不堪，起砂，起尘、油污、急需改造。北京环氧地坪旧地面翻新旧地砖上铺地板：这种方法比较少人做。

旧地面翻新存在的问题：环氧地面。普遍用于电子电器、机械、食品、医药、化工、饲料、纺织、服装等要求有耐腐蚀、表面光洁、装饰性强、防尘要求的行业。普通耐磨地坪提高了地坪的使用性能，延长了地坪的使用寿命，已经被很多企业所认可;但使用一段时间后，不同程度的起尘、翻砂、空鼓现象，使用数年后，在叉车的作用下地面仍然不可避免会出现不同程度的翻砂、起尘、空鼓现象，表现为龟纹、开裂，不耐化学腐蚀不抗渗，伸缩缝易碎裂崩口，而且修复后效果不佳。

地坪渗透剂符合以下标准：耐磨：聚酰胺环氧树脂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体，增加硬度和密实度。经使用聚酰胺环氧树脂熟化后，耐磨度提高至6以上。硬化：经聚酰胺环氧树脂处理后，莫氏硬度>8，莫氏硬度即提高33.3％。抗渗：聚酰胺环氧树脂能有效渗入到混凝土内，并与其发生化学反应，锁住里面的毛孔，对混凝土表面起到的密封，能有效防止水、油和其它的表面污物进入混凝土内。环保：聚酰胺环氧树脂是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂，无色、无臭、不燃，能使混凝土坚固和防尘;能防止水份、油污渗透、碱化、风化等。旧地面翻新环氧彩砂地坪施工工艺标准。

当然环氧地坪的耐酸性是不错的，旧地面翻新处理，但是其缺点大于优点，旧地面翻新公司，环氧地坪不易长期使用，因为环氧漆中含有大量有毒有害物质，在施工和投入使用后很长一段时间，都会有刺激性气味散发出来，这对人体健康和环境都造成了一定的影响。而且环氧地坪保质期短，一般使用不到3年就需要重新涂刷，这不仅增加了地坪翻新的成本，还对环境造成了多次污染。很多工厂车间和仓库一开始都是使用环氧地坪，等到地坪出现起壳破损后才追悔不已，而且很多环氧地坪在浇筑时根本没有使用混凝土密封固化剂，再加上环氧地坪保质期短，叉车不断碾压地坪，将地坪上宝贵的砂浆都磨掉了，旧地面翻新价格，地坪出现了起尘起砂的现象，严重影响了生产产品的质量和日常运作，甚至是企业形象。频繁使用叉车让地面表层的砂浆被磨损，车间地面状况越来越糟糕。北京环氧地坪旧地面翻新

旧地面翻新材料搅拌均匀后，一定要在材料的可使用时间内使用完毕。北京环氧地坪旧地面翻新

旧地面翻新光泽且不打滑：经聚酰胺环氧树脂处理后的混凝土地坪会出现大理石般光泽，使用越久光泽度越好。而且不打滑，一般的混凝土地面，盐碱成分会从表面析出，导致打滑。聚酰胺环氧树脂地面则不同，它在混凝土表面形成一个坚固、致密的整体，盐碱成分不会从表面析出。耐化学性：经聚酰胺环氧树脂处理后，提高了混凝土的抗化学性能。新地上混泥土密封固化剂大概使用量每加仑17~25平方米,在表面喷雾器或者软毛刷子涂刷均匀,不能破坏地面,无需进一步处理。北京环氧地坪旧地面翻新