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碗扣式脚手架的优点

碗扣式脚手架有不同的尺寸，形状和承载才能的单，双脚手架。它能够依据施工要求支撑框架，支撑柱，材料提高架，爬高脚手架，吊架等施工设备的功用。它还可用于建筑棚，资料棚，灯塔和其他结构。

高效率 - 整个框架的速度比传统的速度**到5倍。毫不费力地快速战斗，工人能够用锤子完成操作，防止操作。

强大的多功用性 - 碗扣式脚手架中国是一个多功用的方式，其中碗扣式脚手架能够使用各种类型的管道旧，新，小直径，大直径。它使它变得简单和可调理。 市场上的钢管脚手架一切部件均是经过防腐。建筑设备直销

如何选择盘扣脚手架？

脚手架的使用量与销量日积月累，既便利又实用的插销式的衔接方法为广阔用户供给了许多便利，如果有了解其特色的都知道，脚手架品种也挺多，使用的地方不同，适用范围也不同，装置使用方法也不同。

盘扣脚手架是脚手架升级换代的新式产品，适用范围广，属于世界干流的脚手架衔接方法，盘扣式脚手架主要材料悉数选用低合金结构钢，强度高于传统脚手架的普碳钢管（国标Q235）的1.5--2倍，盘扣式脚手架选用插销式的衔接方法

盘扣脚手架主要部件均选用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全供给了进一步的确保，一起又做到漂亮、漂亮。

以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2)，破坏载荷到达19吨，是传统产品的2-3倍。

用量少、分量轻；一般情况下，立杆的距离为1.5米、1.8米，横杆的步距为1.5米，大距离能够到达3米，步距到达2米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品削减1/2, 分量会削减1/2~1/3

盘扣脚手架从下料开始，整个产品加工要经过20道工序，每道工序均选用机器进行，削减人为因素的干涉，特别是横杆、立杆的制作，选用自主开发的全自动焊接专机，做到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。 建筑设备直销碗扣式脚手架易于加工，不易丢失，便于管理，易于运输，应用普遍等特点。

碗扣式脚手架的优点

较好的承载才能 - 杆与碗形连接器相连。该连接器具有牢靠的弯曲，改变机械性能。这使得结构稳定牢靠。总容量可添加约15％。

安全牢靠 - 在规划脚手架时，考虑到碗上的摩擦和自重的效果。使连接器具有牢靠的自锁才能。跟着负载的添加，它将其传递通过具有强大容量的下碗。

紧固件 - 碗扣式脚手架具有很大的容量，使紧固件一直完好无缺。因而，丢掉的组件能够减少到小。

减少保护 - 脚手架的长处是消除螺栓连接。它不易生锈，无需特别保护。它重量轻，因而易于运送。

轮扣式脚手架施工注意要点

1、剪刀撑的规划

（1）沿支架四周外立面应满设剪刀撑，剪刀撑选用扣件式钢管搭设；

（2）中部可依据需求并依构架框格的巨细，每隔10--15m设置。

2、顶部支撑点的规划

（1）支撑应选用顶托方法，制止水平杆直接接受竖向荷载 ；

（2）模板支架立杆伸出顶层水平杆的悬臂长度制止超越650mm，可调托座刺进立杆长度不得小于250mm；U型支托的螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。

3、支撑架搭设的要求

（1）保证立杆的笔直误差和横杆的水平误差小于《扣件架标准》的要求；

（2）地基支座的规划要满足承载力的要求。

4、施工运用的要求

（1）精心规划混凝土浇筑计划，保证模板支架施工过程中均衡受载，比较好选用由中部向两边扩展的浇筑方法；

（2）严格控制实际施工荷载不超越规划荷载，对呈现的超越比较大荷载要有相应的控制办法，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

（3）浇筑过程中，派人检查支架和支承状况，发现下沉、松动和变形状况及时处理。

碗扣式脚手架的优点

承载力大：立杆衔接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头衔接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在结构平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大。（整架承载力进步，约比平等情况的扣件式钢管脚手架进步15%以上，）

安全可靠：接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有可靠的自锁才能。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪才能(大为199KN)。上碗扣即使没被压紧，横杆接头也不致脱出而形成事端。一起配备有安全网支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱．连墙撑等杆配件，运用安全可靠。

脚手架按建筑物立面上设置状态分为落地、悬挑、吊挂、附着升降四种基本形式。建筑设备直销

脚手架可在脚手架上进行运输！建筑设备直销

轮扣式脚手架衔接组合技术优势！

1、轮扣式脚手架组合衔接固定装置，基底部两边向上延伸构成有侧封部，侧封部向内侧收拢构成有顶支撑部；在基底部后侧向上延伸构成有靠接部，靠接部外侧衔接**部，在**部下端衔接有插接部，插接部和靠接部之间构成有插接空隙；基底部、侧封部和顶支撑部之间构成对接槽。

 2、插接部由上至下逐突变窄，插接空隙由上至下逐突变宽。顶支撑部与靠接部衔接，顶支撑部、靠接部、侧封部和基底部之间构成有******窗口。顶支撑部之间构成有容纳空隙。

 3、靠接部的内侧衔接有限位部，限位部之间构成有限位槽；限位部位于靠接部的顶面下方，限位部下端与顶支撑部衔接。在顶支撑部上端设有固定螺孔，由固定螺孔贯通顶支撑部。

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