阳江彩色透水混凝土

时间:2022年08月24日 来源:

透水混凝土是由胶凝材料、粗骨料、微量(或不含)细骨料、水、外加剂和掺合料按照一定比例拌制而成的一种多孔材料。当胶凝材料为水泥时,称为水泥透水混凝土,通常简称为透水混凝土。由于不含细骨料,或细骨料的比例很少,透水混凝土在硬化以后,其结构中存在较多的孔隙,使其具有良的渗透性能,不仅能够防止路面积水,还可以吸声降噪,缓解城市的“热岛效应”,改善城市热环境,有效解决普通混凝土所带来的一系列生态问题。 由于透水混凝土的性能优越,自上个世纪以来,透水混凝土在国际上得到了 的重视与应用。20世纪80年代初,日本在全国推行的“雨水渗透计划”中,大量应用了透水混凝土;德国自20世纪80年代起,不断致力于不透水路面的改造,其目标是在2010年把全国90%的城市路面改造为透水路面;中国的透水混凝土研究起步较晚,2008年建成的奥林匹克公园中大量应用了透水混凝土,在2010年的上海世博会中,透水混凝土也被大力推广。其他材料也可以用作混凝土胶凝材料,**普遍的替代物是沥青,它在沥青混凝土中用作胶凝材料。阳江彩色透水混凝土

透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分。也可采用洒水养生,所有养生期不得少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高。 洒水养生,透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护,高温时在8小时后开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。 养生时间应根据施工温度而定,一般养生期为14—21天,高温时不少于14天,低温时不少于21天,5℃以下施工,养生期不少于28天。 4、涂覆透明封闭剂: 待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。佛山混凝土路面施工混凝土通过叫做水化作用的化学反应凝固然后硬化。

透水混凝土又称多孔混凝土,是由粗集料、水泥基胶结料经拌合形成的具有连续孔结构的混凝土,故具有透气、透水和质量轻等特点。 初由欧美、日本等一些发达国家开始研究并将其应用于广场、步行街、道路两侧隔离带、公园道路以及停车场等[1]。与采用普通混凝土铺装的路面相比具有明显的绿色环保性能。 为了体现环保节能和可持续发展,在北京2008年奥运场馆部分停车场、上海2010年世博会各主题公园、青岛2014世界园艺博览会园区内的人行道以及崂山路、劲松九路、劲松七路等市政项目上也大量使用了透水混凝土,并达到了良的效果。

1、传统路面铺装特点:   1) 不透水的路面阻碍了雨水的下渗,使得雨水对地下水的补充被阻断,再加上地下水的过度抽取,城市地面容易产生下沉。   2) 传统的密实路表面,轮胎噪声大。车辆高速行驶过程中,轮胎滚进时会将空气压入轮胎和路面间,待轮胎滚过,空气又会迅速膨胀而发出噪声,雨天这种噪声尤为明显,影响了居民的生活与工作。   3) 传统城市路面为不透水结构,雨水通过路表排除,泄流能力有限,当遇到大雨或暴雨时,雨水容易在路面汇集,大量集中在机动车和自行车道上,导致路面大范围积水。   4) 不透水路面使城市空气湿度降低,加速了城市热岛效应的形成。   5) 不透水路面是“死亡性地面”,会影响地面的生态系统,它使水生态无法正常循环,打破了城市生态系统的平衡,影响了植被的正常生长。旭升混凝土用-旭升混凝土用批发价格、市场报价、厂家供应 。

透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就开始研究和应用,不少国家都在大量推广,如德国预期要在短期内将90%的道路改造成透水混凝土,改变过去破坏城市生态的地面铺设,使透水混凝土路面取决得 的社会效益。透水混凝土在满足强度要求的同时,还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求,因此在配制时除了选择合适的原材料外,还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。混凝土的种类,如何区分。佛山混凝土路面施工

同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。阳江彩色透水混凝土

透水混凝土配合比设计及优化 2.1配合比设计 (1)确定水胶比范围。根据试验混凝土水胶比控制的0.25~0.35比较合适。我们选择0.25、0.275、0.30、0.325、0.35五个个水胶比。通过变动用水量、胶凝材料用量,得到不同的抗压强度、透水率、孔隙率寻找一个 水胶比。 (2)确定骨料用量。1m3透水混凝土的粗骨料用量宜取紧密堆积状态下的碎石质量,一般控制在(1500~1600kg/m3)。粗骨料用量过少,灰骨比过大,会造成部分粗骨料颗粒漂浮在水泥浆中,影响透水混凝土孔隙率和透水性能。 (3)确定胶凝材料用量。通过试验胶凝材料用量200~400kg/m3比较合适。本次选择5个水泥用量水平来控制。 (4)试拌成型。将碎石和胶凝材料装入拌合机,边加水边搅拌,搅拌时间应比普通商品混凝土延长,本次试验搅拌时间2~3min,以便水泥浆均匀包裹在骨料表面,当碎石表面出现湿浆膜时停止加水。阳江彩色透水混凝土

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