牛湖强化pc镜片厂家

根据PC镜片还具有比重轻，抗冲击强度大，韧性高等物理性能，PC镜片相对其他树脂镜片具备更轻、更韧、更环保等优点。而PC镜片的缺点也是显而易见的。比如PC镜片的加工难度大，加硬需要特定的技术，多数厂商制造的PC镜片在耐磨性上达不到要求，容易刮花；此外还需要的磨边设备来磨制。平板镜片烫金工艺：烫金的实质是转印，是把烫金纸上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。烫印时，烫金纸的粘结层熔化，与承印物表面形成附着力，同时烫金纸的离型剂的硅树脂流动，与载体薄膜发生分离，载体薄膜上面的图文就被转移到承印物上面。烫金可以烫金色、银色、镭射及拉丝等许多效果，可**丰富镜片装饰效果。平板镜片烫金工艺：可适用于:IML镜片，平板镜片，注塑镜片。美国GE（通用电气）公司率先发展了PC（聚碳酸酯）塑料，并称之为Lexan。牛湖强化pc镜片厂家

PC镜片的性能优缺点超薄：PC镜片的折射率接近1.60特薄树脂镜片的折射率，因此镜片可以做的更薄更美观；全防紫外线：防止紫外线对眼睛的伤害，让使用者健康无忧；高清晰：高达97.6%的透光率，增加戴镜后的视物对比度，在任何时候提供高清晰的视觉效果。另外，根据PC镜片还具有比重轻，抗冲击强度大，韧性高等物理性能，PC镜片相对其他树脂镜片具备更轻、更韧、更环保等优点。而PC镜片的缺点也是显而易见的。比如PC镜片的加工难度大，加硬需要特定的技术，多数厂商制造的PC镜片在耐磨性上达不到要求，容易刮花；此外还需要磨边设备来磨制。深圳PETpc镜片价格由于PC、无异味，阻止紫外线透过性能及防潮保香性能好。

PC镜片钻孔工艺流程热量与应力是镜片在钻孔工艺的天敌。尽管PC镜片相比较普通树脂镜片而言，更加不易产生裂纹甚至断裂，更加适合配装无框眼镜，钻孔过程产生可能的过多的热量会使任何镜片材料变形、烧焦、熔化等。但只要正确使用工具、操作得当，PC镜片上钻孔会是干净、光滑、无变形、无裂纹、无碎片。无论是用自动的还是手动的钻孔机，为了避免过热，首先要用一个锋利的钻头，比较好就是碳化钻头。钝的钻头会产生过多的热量，破坏镜片（如熔融），使钻孔比钻头大许多。其次，钻孔过程中避免重压钻头，减少热量。比较好不要试图一次钻透，分几次钻。如果采用的钻头异常锋利，转速则可高达14,500RPM。否则转速应较低，例如160～180RPM。决定了钻孔位置后，用镜框再次检查孔位是否正确。标位用的镜片笔要软而尖以便标定及测量准确。对大多数无框镜架来说，正确的钻孔方法是让钻头与镜片前表面垂直。任何一款自动的钻孔机都可自动调整，有的手动机也带有可调整角度的钻孔台。不能调整的，建议用几片双面帖在钻台上帮助固定镜片的水平角度。

PC镜片上打吸盘磨边PC镜片上打吸盘准备磨边，与对待其它材料没什么不一样。避免吸盘在镜片上超过一小时，因为一些吸盘与镜片表面膜层接触时间过长就会粘在一起，会对膜层有所伤害。一般人习惯把小吸盘打在镜片的光学中心。当所要加工的PC镜片的宽度（A值）比高度（B值）大许多，例如长方形或扁椭圆形，而瞳距又要求移光心时，建议将吸盘打在镜片的几何中心。这样可以避免因过度不对称而导致磨边过程中镜片变形，给装镜带来麻烦.如果磨边轮（或刀）保持锋利的话，大多数典型的磨边设备都可以切出满意的PC镜片。磨边的粗磨阶段要干磨，避免用冷却液（水），而在精磨或抛光阶段可以湿磨。因为产生的热量较小，刀式干切法比较适合PC镜片的磨边。但市面上的大部分磨边机是轮式的。这种轮式磨边机配上为PC镜片设计的粗磨轮也完全满足要求，只是湿磨阶段的磨削速度一定不能过快。磨边腔室要保持干净。若发现钻石轮上有残屑，可用玻璃片或竹筷子***。磨片过程中若镜片周围有较大块之残屑，可以手辅助取下以方便磨片之进行，避免对镜片造成伤害。磨边机需定期清洗，保持清洁。PMMA、PC手机镜片专业生产厂家。

PC镜片是如何磨边

.PC镜片不会像树脂镜片那样产生大量粉尘。如果在磨片机下水管末端加装一般能粗滤网或蚊帐布以过滤磨片时所产生的粉屑，可采用循环水的方式，可以节约水费。

如果采用的是无PC镜片工艺设定的手动或半自动磨边机，则要在粗磨阶段人工断水，进行干磨。但在细磨进行至***1至2转可开启水源加水细磨，可使镜片边缘较光亮。

现在有些***的全自动磨边机配有CR-39/Poly皆可使用之钻石轮。 建议在AR尤其是超防水膜镜片上吸盘磨边前使用表面保护胶纸。它可以起到防刮花的预防措施，还有助于防止镜片在磨边时滑动和减少在磨边时吸盘给减反膜镜片带来过多的压力。如果吸盘的压力过高，镜片会在磨边时弯曲，从而引起镜片的膜层龟裂。在贴保护胶纸之前，要确定镜片的表面是干净的。 尽可能用现代的全自动磨边机，因为这些磨边系统都带有转为PC镜片及AR或超防水膜镜片设计的磨边程序。

基本上，国产机配以进口砂轮可以满足需要。 什么是手机PMMA、PC镜片?东莞三菱亚克力板材pc镜片加硬

从镜片的功能上讲，PC镜片它具有调节进入眼睛之光亮，增加视力，保护眼睛安全和临床眼病的作用。牛湖强化pc镜片厂家

PC镜片常用的工艺硬化。

镜片常用的工艺硬化：通常板材成形后的表面硬度较低，因此需要对镜片的表面进行硬化。可以单面硬化也可以双面硬化。硬化原理是通过在树脂表面增加一层较硬的涂层来提高树脂表面的硬度。镜片的硬化方式主要有：将镜片浸渍(Dipping)在硬化液中和在镜片表面进行喷涂(Spraycoating)。Spraycoating方式适合用在大型平板,但缺点是平整度不易控制。Dipping方式,可以控制到相当高的平整度,适合用于较小的镜片。通过硬化，镜片的表面硬度可以提高2级以上。由于硬化液的折/反射率和PMMA、PC不同，因此在强化后镜片表面容易出现彩虹的现象。PC上出现彩虹的现象更为***，而且很难避免。镜片上孔及凹凸的区域，容易在硬化时造成硬化液堆积，因此在设计结构时需要注意。强化工序需要LENS上有一特殊的手柄,在制做塑胶模具时要注意。强化不同的塑料,使用不同的***。强化后的LENS,表面印刷也要使用特殊工艺才能保证附着力。

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