观澜双面亚克力镜片丝印

PMMA，PC及PET注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求) 为了减少内应力和表面质量缺点，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。

1)应选用螺杆、带单独温控射咀的注塑机;

2)注射温度在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高注射湿度;

3)注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺点，但压力太高会产生内应力造 成脱模因难和变形;

4)注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，比较好能采用慢一快一慢多级注 射;

5)保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽 量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间;

6)螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可 能;

7)模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响极大，所以模温一定要能精确控制其 过程，有可能的话，模温宜高一些好。

由于要防上表面质量恶化，一般注塑时尽量少用脱模剂;当用回用料时不得大于 20%。对于除pet外，制品都应进行后处理，以消除内应力，pmma应在70-80t热风循 环干燥4小时; pc应在清洁空气、甘油。液体石腊等加热 110-135℃，时间按产品而定，比较高需要10多小时。而pet必须经过 双向拉伸 的工序，才能得到良好的机械性能。

亚克力面板属于有机玻璃面板，即合成塑料面板；钢化玻璃面板属于无机物面板。观澜双面亚克力镜片丝印

   亚克力镜片与玻璃镜片发展趋势谁更有力？亚克力，被称为“塑料皇后”，因为亚克力具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、亚克力热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，目前用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。但亚克力对于未来要求更高的手机及平板电脑镜片来说，就比较显拙，特别是现世风日下的触控数码产品，玻璃类产品主要为超薄玻璃（），经过玻璃开片、仿型磨边、抛光、硬化、超声清洗、真空镀膜、丝印等一系列特殊加工工艺制作而成的产品。它具有美化装饰和保护的功能。目前产品对象主要为手机（LENS）镜片、MP3镜片等小尺寸产品。2)产品性能A、极好的表面光洁度；B、极高的表面硬度和抗划伤能力；C、较好的表面强度；D、精确的尺寸控制；E、具有极好的金属视觉效果。F:表面硬度高，莫氏硬达8H，耐划伤，透光度良好.3)产品结构平片、卜面、单桥、双桥、批花、异形等3）产品表面处理真空镀膜、丝印、镭射、幻彩、镀金刚膜、AR膜、AF膜、AS膜特殊工艺为生产特色虽然玻璃镜片比亚克力镜片成本要高很多，但未来的市场需求，对产品的高性能，是同样要求很高，所以。观澜双面亚克力镜片丝印亚克力镜片清洁的时候要使用柔软的棉布，不能使用硬物以免划伤表面。

   亚克力镜片的特点应用(1)有色玻璃制作而成，通常为黑色，它将可见光吸收，允许透过红外光。如果透过此红外滤光片去看太阳，依然可以看见一个红红的太阳。适合用于红外呈像。(2)在光学白玻璃上通过真空镀膜制成红外滤光片，这种类型的又叫光学冷镜，它将可见外反射，让可见光透过。外观看起来是银色的，像是一面镜子。如果是中远红外的滤光片，要在Si，Sapphire，石英玻璃上镀膜。(3)由特种塑料制成的红外塑料滤光片，外观黑色，如果透过此红外滤光片去看太阳，也可以看见一个红红的太阳。这种塑料的材料可以是PC也可以是PMMA。再说带通型，带通滤光片都是由真空镀膜而成。对于近红外的带通来说，是在白玻璃上镀膜。如果是中远红外，则会在Sapphire上镀膜。大家可以补充。其中近红外的带通滤光片相应的光源主要是红外IRLED和红外激光，所以主要波长有808nm,850nm,905nm,940nm,1064nm,也有不常用的780nm。所以常用的近红外滤光片的波长主要就是这些。红外线穿透PC是目前智能机器人面罩的一种新型材料，可较多的可见光和紫外光干扰,因此在红外发射与接收距离上,以及红外成像质量方面要明显优越于普通的红外传统材料具有导热、绝缘、防震的作用。

按材质国内分三大类：一是进口板；二是台资板；三是国产板。国内进口的亚克力板有日本的三菱（日本三菱化工）和德国的德固赛两种品牌。

台资板是指采用英国璐彩特的（MMA）纯原材料与中国台湾的技术、工艺制成的板材。而生产板材的模具大部分用的是英国和德国制造的。生产出的亚克力板色泽匀，无水痕，薄厚度误差小。市场上常见的有：瑞昌、申美、千色、大崎锦等品牌。目前市场价位在26—28元/kg。（它的价格是随着石油的升降而浮动）还有一部分品牌如汤臣、创亚、绿川等品牌，也都是所谓的台资板，但采用原材料是MMA的新料，品质也不错。目前市场价格20—24元/kg。经过在彩韵平板机上的使用效果相当不错。

加硬的红外亚克力镜片，因为后面还需要做镀膜处理，那么就必需要求硬度达4H以上。

PMMA，PC及PET性能比较：透明塑料要取代玻璃首先必须有很高的透明度，其次还要有一定的强度和耐磨性，抗冲击性，耐热性，耐化学性，吸水率要小，只有达到上述要求才能在使用中满足透明度的要求而长久不变，比较pmma、pc和pet的性能。但由于其原料价贵和注塑工艺较难，所以，一般要求的产品仍以选用pmma为主，而pet由于要经过拉伸才能得到好的机械性能，所以多在包装、容器中使用。透明塑料注塑过程中应注意的问题点透明塑料由于透光率要高，必然表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺点，因而在整个注塑过程对原料、设备，模具、甚至产品的设计，都要根据产品要求而十分注意。其次由于PVPMMAPET都是熔点高、流动性能较差，因此为保证产品的表面质量，主要在机高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满模具，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。如果选择了劣质的亚克力材料加工出来的亚克力镜片就会有很多次品。观澜双面亚克力镜片丝印

亚克力镜片用途多吗？观澜双面亚克力镜片丝印

pc的工艺特性

pc粘度大，融料温度高，流动性差， 回此必须以较高温度注塑(270-320t之 间)，相对来说料温调节范围较窄，工艺性 不如pmma。注射压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大注射压力，相应为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。 收缩率大，尺寸稳定，但产品内应力大，易开裂，所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性，并且从提高模具温度，改善模具结构和后处理去减少开裂的可能。当注射速度低时，浇口处易生波纹等缺点，放射咀温度要单独控制，模具温度要 高，流道、浇口阻力要小。pet的工艺特性pet成型温度高，且料温调节范围窄 (260-300℃)，但熔化后，流动性好，故 工艺性差，且往往在射咀中要加防延流装置。机械强度及性能注射后不高，必须通过 拉伸工序和改性才能改善性能。模具温度准确控制，是防止翘曲。变形 的重要回素，回此建议采用热流道模具。模具温度官高，否则会引起表面光泽差和脱模回难。 观澜双面亚克力镜片丝印