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冷轧板常见缺陷: 1.冷轧板表面夹杂 钢板表面呈现点状、块状或线条状的非金属夹杂物,沿轧制方向间断或连续分布,其颜色为红棕色、深灰色或白色。严重时钢板会出现孔洞、破裂、断带 造成的原因为: 1)炼钢时造渣不良,钢水粘度大,流动性差,渣子不能上浮,钢中非金属夹杂物多。 2)铸温低,沸腾不良,夹杂物未上浮。 3)连铸时,保护渣带混入钢中。 4)钢水罐、钢锭模或注管内的非金属材料未清扫干净。 2,结疤 钢带表面出现不规则的舌状、鱼鳞状的黑色斑点,分布面积大小不等,压入的深浅不均。这类铁皮在酸洗工序难以洗尽,当铁皮脱落时形成口坑。 造成的原因为: 1)炼钢方面锭模内壁清理不净,模壁掉肉.上注时,钢腐飞溅,粘于模壁,发生氧化,铸温低,有时中断注流,继续注钢时,形成翻皮下注锭,保护不当造成钢液飞溅。 2)轧钢方面板坯表面残余结疤未去除干净,经轧制后留在钢板上。冷轧板基本不需要加工面板。江苏DX51D冷轧卷板厂家推荐
冷轧带钢和薄板一般厚度为0.1~3mm,宽度为100~2000mm;均以热轧带钢或钢板为原料,在常温下经冷轧机轧制成材。冷轧带钢和薄板具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点,产品大多成卷,并且有很大一部分经加工成涂层钢板出厂。成卷冷轧薄板生产效率高,使用方便,有利于后续加工。因此应用普遍,已逐渐取代同样厚度的热叠轧薄板(见薄板叠轧)。只有少量的特殊用途的冷轧合金钢板采取单片轧制。冷轧带钢和薄板的产量在工业发达国家已占钢材总产量的30%左右。钢种除普通碳钢外,还有硅钢、不锈钢和合金结构钢等(表1[冷轧带钢和薄板的产品规格及用途。 江苏DX51D冷轧卷板厂家推荐冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成。
冷轧张力大小的确定要视不同的金属的轧轧条件而定,但较大张应力值不能大于或等于金属的屈服强度,否则会造成带材在变形区外产生塑性变形,甚至断带。破坏轧制过程或使产品质量变坏。 一般来说,后张力大于前张力,带材不易拉断,保证带材不跑偏,即较平稳的进入辊缝。降低轧制压力,后张力比前张力更明显,但过大后的张力会增加主电机负荷,如来料卷松会造成擦伤等。 相反后张力小于前张力时,可以降低主电机负荷,在工作辊相对支撑辊的偏移很小的四辊可逆式带材轧机上,后张力小于前张力有利于轧制时工作辊的稳定性,能使变形均匀,对控制板形效果明显,但是过大的前张力会使带材卷得太紧,退火时易产生粘结,轧制时易断带。
不锈钢冷轧板的耐腐蚀性怎样? 锈钢冷轧板的耐腐蚀性主要取决于其合金成分(铬、镍、钛、硅、铝、锰等)和内部结构,而铬起主要作用。铬具有很高的化学稳定性,可以在冷轧板形成钝化膜,将不锈钢与外界隔离,保护冷轧板不被氧化,增加冷轧板的耐腐蚀性。钝化膜破坏后,耐腐蚀性下降 1.含其他金属元素的粉尘或异种金属颗粒的附着物沉积在冷轧板表面。在潮湿的空气中,附着物和冷轧板之间的冷凝物将它们连接成微型电池,引起电化学反应,其表面的钝化膜被破坏,这被称为电化学腐蚀。 2.有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等)粘附在冷轧板表面,在水和氧气存在下会形成有机酸,长时间腐蚀冷轧板表面。 3.冷轧板表面粘有酸、碱、盐类物质(如墙面装饰用的碱水、石灰水飞溅),造成局部腐蚀。 4.在被污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气),冷凝水会形成硫酸、硝酸、醋酸液斑,造成化学腐蚀。以上情况都会造成冷轧板表面钝化膜的破坏。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。
冷轧钢就是经过冷轧生产的钢。冷轧是在室温条件下将No.1钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较,冷轧钢板厚度更加精确,而且表面光滑、漂亮,同时还具有各种优越的机械性,特别是加工性能方面。因为冷轧原卷比较脆硬,不太适合加工,所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户。冷轧较大厚度是0.1--8.0MM以下,如大部分工厂冷轧钢板厚度是4.5MM以下;较少厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。冷轧还包括一些比较少的品种,如冷轧盒板、冷轧硬板、冷轧薄板等。江苏DX51D冷轧卷板厂家推荐
冷轧以热轧产品为原料,冷轧前原料要先除磷,以保证冷轧产品的表面洁净。江苏DX51D冷轧卷板厂家推荐
l冷轧生产过程中出现爆辊。轧钢车间在正常生产过程中,出现伴随剧烈异响的断带事故,该事故出现时没有明显的规律可循,在生产不同的材料时、不同的厚度规格时,在不同的道次、不同的轧制阶段出现无规律的突然停机事故,事故现场可见轧辊辊身严重开裂、局部表面脱落等现象。其中,中间辊爆和表面脱落现象尤为明显,因为中间辊辊身大面积剥落,不只造成中间辊直接报废,同时事故还造成工作辊不同程度的损伤,造成在线轧制的产品被分切、分卷,产生大量的丢料损失。江苏DX51D冷轧卷板厂家推荐