湖北高速混合制粒机批发

    干法制粒过程中如果压辊压力过高，压得的干颗粒过硬，如果接下来做片剂，由于干颗粒过硬，可压性丧失，导致压片时，要较大压力才能压成形，机器振动大。如果是胶囊剂，由于干颗粒过硬，可压性丧失，导致胶囊填充过程中因不起药柱而甩料，以致装量差异远远超标。二、颗粒粒径的均匀性。为了处理好压片时颗粒分布均匀的问题，需要考虑几个方面：保证在高速搅拌下混合均匀：将低于80目的细粉控制在一定的限度范围之内：在压片时，使用强迫加料装置，防止分层。合理考虑以上几个方面，就可很好地控制产品的均匀度。三、轧辊问题。轧辊的内部通有冷却水，旋转的轧辊与静态的冷却水管路上有动密封装置，但使用时间久了，在大压力之下，会出现泄露的问题。想要购买专业的制粒机，找常州卓升干燥设备合作。湖北高速混合制粒机批发

旋转挤压制粒机保养：  1、使用满半年后需一级维护保养一次，保养时请全部拆开外包装和箱体上盖，检查各轴承、紧固件、活动件、齿轮是否完好，齿轮油必须更换，更换时，油面不能超过碾刀齿轮的上端面，齿轮油的粘度为5″-5。89°E5。的机械油（GB443-64）发现情况及时修复和更换。   2、一次使用完毕或停止后，如超过15分钟以上，应取出物料卸下筛筒、螺母、压料叶、碾刀，将以上工件擦洗干净（注意电器受潮）。河南实验室制粒机性能想要购买制粒机 ，就选常州卓升干燥设备，有需要可以联系我司哦！

    并在方孔内涂少量油脂；另一人要支承轴的重量配合安装。装上后拧紧端盖紧固螺栓，这种方法也适用于其余型号的制粒机绞龙轴和搅拌轴拆装，但对加长型调质器搅拌轴的拆装不适用。制粒机在操作中的一些注意事项：1、定时对制粒机传动部位进行加油，每隔2小时对压辊轴承加油润滑，每隔４小时对主轴前轴承加油润滑，保证制粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷。2、定期更换制粒机齿轮箱内的润滑油，新机运行半个月后需更换一次油，以后每连续工作约1000小时必须更换一次，这样可以延长齿轮的使用寿命。3、每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动，行程安全开关是否动作可靠，同时清理喂料绞龙和调质器，避免发生机械故障。4、每半月检查一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损情况，发现磨损及时更换，避免环模晃动而影响产量。5、使用质量环模、压辊。对失圆和内孔粗糙的劣质环模杜绝使用，并根据不同配方选好环模的压缩比，保证环模出料顺畅，避免增加电耗和降低产能。6、每班调整环模和压辊间隙。如发生堵机时，必须松开压辊，环模内壁物料后重新调整模辊间隙，不能强行启动，避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。7、杜绝超负荷生产。

    沸腾干燥制粒机的工作原理：物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。沸腾干燥制粒机特点：1、通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬：2、通过粉体造粒改善其溶解性能；3、混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；4、采用抗静电滤布，设备操作安全；5、设置压力泄放孔，一旦发生，设备人员不受伤害；6、设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。沸腾干燥制粒机应用：1、制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒；2、食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等；3、其他行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等；4、粉状或颗粒状湿物料的干燥；5、包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。哪家制粒机质量过硬？请认准常州卓升干燥设备。

干法造粒机的挤压制粒过程：物料的挤压过程包括：a、物料的重排；b、碎裂；c、塑性流三个阶段。这几个阶段不一定是顺序进行的，可能是穿插发生。挤压的结果，一般物料的压缩比接近2.5：1，或者说加料中气体的去除率在60%以上。   为了得到较好的挤压效果，进料粒度应是大小不一的。过细的物料含气太多，物料过大则需消耗更多的挤压能量。物料的温度也会影响挤压效果。挤压机钳入区内的物料由于摩擦力的作用，挤压时温度会迅速升高。   物料温度升高易得到较为密实的挤压产物。但温度要控制适当，一般物料温度不应高于70——80°C。温度过高，对于热敏性物料则易变性，对于特殊物料可以借压辊内的冷却系统来控制物料温升。常州卓升干燥设备为您讲解制粒机知识。南京湿法混合制粒机功率

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    互相磨损；撒料器角度不好，导致分配物料不均匀而部分先磨损；模内掉进金属而磨损。这种情况下，环模多出现不规则磨损，多为腰鼓形。原料粒度原料粉碎细度要适中均匀，因为原料粉碎细度决定着饲料组成的表面积，粒度越细，表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，有利于进行调质与颗粒成形。原料粒度过粗，会增加压模的磨损，并造成生产率下降，能耗增大。一般要求原料粉碎后要能全部通过8目筛面，25目筛上物不得大于35％。对粗纤维含量高的物料，添加一定量的油脂，在制粒过程中，可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑。原料含杂情况物料中含砂及铁杂质过多，会加快压模的磨损，所以，原料清杂工作十分重要。目前，大多数饲料厂对原料中铁杂质较为重视，因铁质物质对压模、压辊乃至设备会造成强烈的破坏。而对砂石类杂质的却不重视。这一点应引起制粒机用户的注意。蒸汽的添加对物料添加蒸汽，可软化物料，使物料中含油细胞组织分裂，并使油分呈游离状态，在制粒过程中起润滑作用，从而减轻物料对压模的磨损作用，并提高制粒机的产量。一般添加蒸汽的压力应在～，压力高低随压制物料品种而变化，蛋白质含量较高的物料。湖北高速混合制粒机批发

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