高速制粒机厂家供应

时间:2022年06月08日 来源:

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    蒸汽压力高,物料吸收的蒸汽量少,而糊化差,适合含水分高的物料。蒸汽压力低,物料吸收的蒸汽量多,吸收水分也多,糊化好,适合于含水分低的物料。4.生产操作正确控制压辊与压模间隙。辊模间隙太小,压模与压辊容易磨损,并且超噪音大;间隙太大,则影响物料挤压。一般控制在~。调整时可用塞尺测量,无塞尺目测也可以。以新模新辊为例,目测压模压辊似靠非靠,但无物料时主机转动压模不能带动压辊为宜,特别强调新模应配新辊,间隙应小些。另外压辊要加足黄油(通常选用耐高温7号锂基脂),避免因温度过高烧坏轴承。同时也要对喂料刮刀进行调整,否则会使物料难以进入压辊与压模之间,一部分物料会从压模罩船串出,形成颗粒粉化粒高,调整结果应是刮刀上部边缘曲线与压模、压模罩间隙基本控制在2~3mm之间,刮刀前端伸入压模位置不宜超过压模内孔的沉割槽。制粒机各部位调整好后,可以开机制粒。先开制粒机、调质器、喂料器,此时喂料器应处于小供料状态。为防止机内杂物进入压模,应该打开操作门上的机外排料门,排净机内混有杂物的料。待杂物料干净后,即可将物料导入压模。为慎重起见,手应握住机外排料门手柄,先让部分料进入压模,然后观察是否有颗粒顺利出模。安徽高速制粒机厂家报价制粒机品质可靠,欢迎咨询常州卓升干燥设备了解!

    由于环模较重,在拆装时应注意安全,安装环模的步骤与上述相反。4、压辊的更换1)打开门盖,拆去压模罩、喂料刮刀。2)拆去挡销、调隙轮,松开压板紧定螺钉,拆去压板。3)从主轴上取下压辊总成。4)将圆螺母上的止退垫圈的定位齿扳平,旋下圆螺母。5)用木锤敲压轴左右端,并从其右端拆出。6)拆去两端压盖。7)拆去两端孔用弹簧挡圈,取出档油环。8)用大套筒和锒头击出两轴承外圈和隔圈。9)检查轴承和其它零件使用情况,根据损坏程度更换轴承和其它10)清洗全套辊组件,按上述相反步骤装配压辊,注意在紧固螺母应掌握到轴承顶紧程度,不能过紧,也不能过松,一般保持手动稍轻,无轴向串动为宜。5、安全销的更换制粒机采用的是完全销过载保护,当制料机过载、安全销剪断后,应重新安装安全锁,若有局部变形,应先修磨打光,保证销套之间的正常配合。6、制粒机搅拌轴的拆装1)松开喂料绞龙右端(调质器左端)端盖上的盖形螺母。2)端盖、带座轴承、搅拌轴一起抽出。二人操作轴的抽出时,一人可旋开手孔盖,在手孔内用大棒等工具托住搅拌轴,另一人向轴外用力抽出。安装时,亦应有二人,一人在手孔内观察并将轴端的方位对准,喂料减速器(调质减速器)输出轴的方孔装上。

    可对中、后轴承座内轴承添加润滑油,润滑油脂使用部位列于表中:序号润滑部位时间/次润滑油脂①前轴承座轴承每班HJ-30机械油②中、后轴承座每三月ZG-2润滑油③减速箱内轴承每三月HJ-30机械油湿法制粒机安装说明编辑1、本机为整台装箱,拆箱后搬至适当使用地方,垫平后即可使用。2、电气线路的装置,是不受旋转方向的限制,线路由底座下面经由皮带罩接至开关,有线卡夹紧。湿法制粒机使用说明编辑1、使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满、以免受压过大,而使筛网易损。2、注意事项:粉斗内如粉末停止不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。湿法制粒机保养说明编辑1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复,不得使用。2、机器应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。3、机器一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。4、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦干净。常州卓升干燥设备可大量供应制粒机 。

    并同时注意电流变化。如果颗粒能正常制出,电流较平稳,波动幅度不大,没有达到额定电流,那么可以加大物料流量,并同时增加蒸汽量,直至达到额定电流为止。假如物料进入制粒室,但没有颗粒出模,并且电流不断升高,这是要打开机外排料门,观察不断续进料时,电流是否下降。如果电流下降,同时有部分颗粒出模,可以握住机外排料门手柄,让部分料导入压模,部分料排外,观察电流是否平稳,压模出粒是否顺当,如正常可将物料全部导入压模。假如停止进料后电流仍不下降,甚至继续上升,就应停机检查原因,辩症施治。值得提醒的是,在初下料时,切勿急于加蒸汽,因为此时物料少,蒸汽难以加到理想量,蒸汽多,物料少,极易堵机,不如待料加到一定量时才加蒸汽来的稳妥。另外制粒机下班停机前必须将油性物料替代物料添进压模内,其目的是防止模孔内物料变硬,以便下次开机压模能顺利出粒。5.环模制粒过程中物料能否被挤压通过压模取决于模孔中所能产生的压力和摩擦力的大小。这跟物料与压模壁之间的摩擦系数、水分含量、原料粒度、温度、物料可塑性变形部分的缓冲时间和物料的可压缩性有关,这些特性与压模孔深和孔径密切相关。一般来讲,压模孔径压缩比宜采用1:8~1:13。制粒机量大价优,欢迎咨询常州卓升干燥设备了解!无锡高速制粒机厂商

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    GFZL系列干法辊压制粒机干法制粒机是2010年吸收国外先进粉体造粒技术而开发的干法造粒设备,并在国外技术的基础上加以改进和提高,结构更加合理紧凑、工艺过程简单、操作方便、性能良好。粉体物料经本设备,无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品,颗粒密度大,无需进行后续加工处理,减少了工艺流程,不仅降低了造粒成本,并且减少了粉尘污染,改善工人的劳动环境。特点:干粉直接制粒,无需任何粘结剂,无需二次干燥。颗粒的强度可以调整,通过调整轧辊的压力,控制颗粒的强度。产品为砂粒状不规则颗粒。连续生产、生产能力大、自动化程度高、适合工业化生产。造粒成本低。应用范围:除了挤压磨擦可引起的危险品外,本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒。通过旋转接头对轧辊进行水冷,本机组亦可对热敏性物料进行制粒。原理:1.卧式制粒机组粉状物料由振动料斗经定量送料器横向送至主加料器,在主加料器搅拌螺旋的做下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧形槽内,两个轧辊在一对相互啮合的齿轮传动下反向等速运动,粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片,料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下,少量未脱落的料片被刮刀刮下。高速制粒机厂家供应

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