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输送带打滑的预防防止输送带打滑的具体措施有:经常检查输送带的张紧程度,适度拉紧输送带。经常检查输送带接头情况。采取有效的防淋水措施。保证清扫装置、防打滑装置的可靠运行。装载量要控制,严禁超载运行。停机时要拉清输送带上的煤,且不得再装载。《三》、输送带纵向撕裂的预防与处理(一)、输送带纵向撕裂的原因(1)、输送带接头处有严重的变形及损坏。(2)、大块物料或铁器卡住输送带。(3)、输送带跑偏,防撕裂保护装置失效。(4)、有杂物、煤或矸石卷入滚筒与输送带。(5)、绳卡上的斜楔没打紧。(二)、输送带发生纵向撕裂的危害输送带发生纵向撕裂后会直接造成输送带的破损甚至造成报废,增加运输成本,影响正常运行。(三)、输送带纵向撕裂的预防及处理方法(1)、及时更换输送带接头金属卡子及维修严重变形或损坏的输送带接头或重新连接输送带。(2)、控制大块物料及铁器运到带式输送机上,发现带式输送机有卡阻物,应及时处理。(3)、增加调心托辊和防跑偏保护装置,保证吊式输送机安全保护装置在运行中的正常工作。(4)、及时去除输送机与滚筒间的夹杂物。(5)、将绳卡上的斜楔打紧。(6)、检查各装载点及闸门的工作情况。
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托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上,一侧后一侧前,则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。(二)输送带跑偏的原因输送带跑偏的主要原因有:传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一;滚筒或托辊表面有煤泥或其他辐着物;机头传动滚筒与尾部滚筒不平行;传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直;托辊安装不正;给料位置不正;滚筒中心不在机身中心线上;输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜;机身不正。(三)输送带跑偏的危害输送带跑偏不仅会影响生产,损坏输送带。当使用非阻燃输送带时,还会因跑偏增加输送带运行阻力,使输送带打滑,可能引起矿井火灾事故。(四)输送带跑偏预防与处理a、预防措施提高安装质量;提高输送带接头质量;加强巡回检查与维护;保证装载不偏;保证清扫装置正常。b、现场处理方法自动托辊调偏:当输送带跑偏范围不大时,可在输送带跑偏处,安装调心托辊。()单侧立辊调偏:输送带始终向一侧跑偏,可在跑偏的一侧跑偏范围内加装若干立辊,使输送带复位。适度拉紧调偏:当输送带跑偏忽左忽右,方向不定时说明输送带过松,可适当调整拉紧装置以消除跑偏。调整滚筒跑偏:输送带在滚筒处跑偏,检查滚筒是否异常或窜动。
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工作液体喷出,液力偶合器停止工作,从而保护电动机和其它传动零件。5、在多台电动机传动中,能使各台电动机的负荷均匀分配。C、液力偶合器会喷油着火?怎样防止?我国目前胶带输送机液力偶合器使用的工作液大多数为油,当液力偶合器易熔合金塞,输送机过载(托辊不转,胶带跑偏受阻或其它原因过载)时,液力偶合器油温就升高,当油温超过180度透平油的闪点时,就要损坏橡胶密封件,从而喷出高温油,遇空气而燃烧。防止液力偶合器喷油着火的方法是:1、按规定使用合格的易熔塞。2、改造液力偶合器,使用难燃液或水为工作液。d、液力偶合器注油时应注意那些事项注油时应注意:1、油必须经过80~100目/cm2的滤网后才可注入偶合器内。2、只能注入偶合器总容积80%的工作液,不允许过多。更不允许充满,否则运转中会引起油温过高,损坏偶合器。3、较小注油量不得小于偶合器总容积的40%,否则会使轴承得不到充分的润滑而过早损坏。4、根据偶合器传递功率及注油量的曲线,用量器准确注入规定的油量。注入规定油量或,慢慢地转动偶合器,直到油开始从注油孔溢出为止,把此时注油孔位置离地座(或其它参考物)地高度,水平地引向从动机或保护着上作出标记。
输送机的概述:输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广。可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要输送机的工作原理:一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。输送能力:输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算。输送速度:提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时,输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机,输送速度不宜过大,以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机,输送速度应按生产工艺要求确定。构件尺寸:输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。 大型输送机可以输送哪些东西?
大超过额定电流,可能有卡阻物卡住输送带,应立即停机检查。《十一》、带式输送机伤人事故的预防防止带式输送机发生事故致使人员伤亡的具体措施有:(1)、在带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处,应设过桥。(2)、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。(3)、检修带式输送机时,严禁站在机头、机尾传动滚筒、输送带等运转部位上;严禁直接手拉、脚蹬、脚踩输送机点动开车。(4)、未设计运送人员的带式输送机,禁止运送人员。运送人员时必须按(煤矿安全规程)有关规定执行。(5)、在带式输送机运转中,禁止在非人行道一侧及空间较小的输送带下清煤。(6)、在巡视过程中,禁止用手触摸带式输送机转动部位;发现隐患,如带式输送机卡住物料等,应把输送机停下来,将物料取出后再开车。(7)、检修或司机离开时,必须切断电源,将隔离开关打到零位,并闭锁。《十二》、带式输送机着火事故的预防预防措施有:(1)带式输送机机头处前后20m范围内不采用可燃性材料支护。(2)使用合格的阻燃性输送带。(3)机道做到无杂物浮煤、无淤泥积水、管线吊挂整齐。(4)机道的消防设施齐全。
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托辊按用途可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊4种:(1)、槽形托辊。槽形托辊用于输送散装货载,一般由3个托辊组合而成,槽角一般为30度,其中两个侧托辊的间距一般为。(2)、平行托辊。平行托辊用来支承回空段输送带,一般为长托辊,下托辊的间距一般为3m,下托辊轴头卡在机架的支座上。(3)、调心托辊。调心托辊多用在固定式带式输送机上。因该种输送机的调心托辊是固定在会转动的支架的当输送带跑偏时,跑偏侧的输送带调心托辊向前偏转一定角度,另一侧的调心托辊向后偏转一定角度,使输送带受到向中心移动的力,使跑偏所谓输送带被纠正过来。(4)、缓冲托辊。缓冲托辊装在带式输送机的装载处,用以缓和货载对输送带的冲击,从而保护输送带。它与一般托辊相同,只是在套筒上套以若干个橡胶圈。机架:机架按结构可分为落地式和绳架吊挂式两种。落地式机架又分为固定式和可拆移式两种。(1)固定式是将机架固定在基础上,而拆卸式是在机架与机架之间、托辊与机架之间的连接都采用插入式,用销钉固定,整个机架没有一个螺栓。(2)绳架吊挂式的钢丝绳机架由两根纵向平行布置的钢丝绳组成,每个60m安装一个落地紧绳托架。这种机架结构简单,节省材料,又便于安装。
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