无锡摇摆制粒机供应商

时间:2022年06月10日 来源:

    因此衡量环模工作性能的指标之一就是生产量。然而在实际生产过程中,大多数环模在达到理论生产能力之前就失效了。由于环模价格昂贵,这就为用户造成一定的损失。本文拟对环模失效原因进行分析,从而对环模的制造、使用条件提出建议。2失效原因分析从环模实际失效现象来看,可分成3类。类:环模工作一段时间后,出料各小孔内壁磨损,孔径增大,所生产的颗粒饲料直径超过规定值而失效;第二类:环模内壁磨损后,内表面凹凸不平严重,使饲料流动受阻,出料量下降而停止使用;第三类:环模内壁磨损后,使内径增大,壁厚减小,同时出料小孔内壁也随着磨损,使各出料小孔间的壁厚不断减薄,因而结构强度下降,在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前(即出现类失效现象之前),在危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大,直到裂纹延伸到较大的范围而导致环模失效。产生上述3种失效现象的实质性原因,归纳起来,首先是磨粒磨损,其次是疲劳破坏。磨粒磨损磨损原因很多,分为正常磨损、不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。正常磨损情况下环模出现轴向均匀磨损,导致环模模孔变大,壁厚变薄。不正常磨损主要原因:压辊调得太紧,与环模间隙小。常州卓升干燥设备可供应制粒机 欢迎来电咨询。无锡摇摆制粒机供应商

    并同时注意电流变化。如果颗粒能正常制出,电流较平稳,波动幅度不大,没有达到额定电流,那么可以加大物料流量,并同时增加蒸汽量,直至达到额定电流为止。假如物料进入制粒室,但没有颗粒出模,并且电流不断升高,这是要打开机外排料门,观察不断续进料时,电流是否下降。如果电流下降,同时有部分颗粒出模,可以握住机外排料门手柄,让部分料导入压模,部分料排外,观察电流是否平稳,压模出粒是否顺当,如正常可将物料全部导入压模。假如停止进料后电流仍不下降,甚至继续上升,就应停机检查原因,辩症施治。值得提醒的是,在初下料时,切勿急于加蒸汽,因为此时物料少,蒸汽难以加到理想量,蒸汽多,物料少,极易堵机,不如待料加到一定量时才加蒸汽来的稳妥。另外制粒机下班停机前必须将油性物料替代物料添进压模内,其目的是防止模孔内物料变硬,以便下次开机压模能顺利出粒。5.环模制粒过程中物料能否被挤压通过压模取决于模孔中所能产生的压力和摩擦力的大小。这跟物料与压模壁之间的摩擦系数、水分含量、原料粒度、温度、物料可塑性变形部分的缓冲时间和物料的可压缩性有关,这些特性与压模孔深和孔径密切相关。一般来讲,压模孔径压缩比宜采用1:8~1:13。安徽高速混合制粒机想要购买制粒机 ,就选常州卓升干燥设备,有想法的可以来电咨询!

    干法制粒过程中如果压辊压力过高,压得的干颗粒过硬,如果接下来做片剂,由于干颗粒过硬,可压性丧失,导致压片时,要较大压力才能压成形,机器振动大。如果是胶囊剂,由于干颗粒过硬,可压性丧失,导致胶囊填充过程中因不起药柱而甩料,以致装量差异远远超标。二、颗粒粒径的均匀性。为了处理好压片时颗粒分布均匀的问题,需要考虑几个方面:保证在高速搅拌下混合均匀:将低于80目的细粉控制在一定的限度范围之内:在压片时,使用强迫加料装置,防止分层。合理考虑以上几个方面,就可很好地控制产品的均匀度。三、轧辊问题。轧辊的内部通有冷却水,旋转的轧辊与静态的冷却水管路上有动密封装置,但使用时间久了,在大压力之下,会出现泄露的问题。

    从而高效地生产出高质量的颗粒。干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液,经喷雾干燥得到干浸膏粉,添加一定辅料后(或不添加辅料视物料成分而定),以干挤制粒机压成薄片,再粉碎成颗粒。该法所需辅料少,有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。未来,干法制粒机将满足洁净和功能灵活的要求。首先,为完全密闭的干法制粒系统,可以减少生产过程中的粉尘污染,从而降低污染和污染的风险;其次,该设备采用了模块化设计,整个制粒装置完全可以只需使用少量工具即可拆卸,便于对所有模块单元进行清洗,并且可以方便地更换其中的螺杆和压辊以适应不同的制粒任务。制粒新技术的应用,能地提高中药颗粒的制备效率和成品质量,因此在制粒机之后的发展过程中要注重技术创新,满足洁净和灵活行业的要求。正是如此,苏州国朗设备根据国内外市场需要,再吸收国外先进技术的基础上,自主设计研发了GLZ系列垂直式进料干法制粒机。干法制粒相较于传统湿法制粒,具备将粉体原料直接制成满足用户要求的颗粒状产品,无需任何中间体和添加剂,造粒后产品粒度均匀,堆积密度增加,不仅能控制污染,又减少粉料和能源浪费,改善物料外观和流动性。制粒机哪家好,欢迎咨询常州卓升干燥设备了解!

    半自动实验用干法制粒机是制药、食品、化妆品、保健品等行业生产设备的一种主要设备,其主要作用是将粉状的原料通过在设备中的对压辊挤压,形成一定比例的颗粒与细粉混合物,为下一步形成产品打下基础。由于产品的性状及产品本身的质量要求,在造粒直至出成品的过程中,对产品中间体的颗粒疏密度、均匀度、崩解度、溶出度、流动性、成品率高低等存在的问题都直接或间接的与制粒机运行参数有关系,尤其是在制药行业的胶囊生产中,这个问题显得更为突出。半自动实验用干法制粒机的结构特征:1、配有真空上料机构,能实现自动化、无尘化作业。2、锅盖采用侧开盖技术,并能自动升降,便于操作,安全性高。3、采用倒锥型锅体,使得物料在混合过程中翻动的次数增加,混合效率高,速度快。4、采用PLC微机程序编制控制系统回路,人机界面、屏幕显示工艺流程操作,具有可操作性;变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节;可用变频器稳定安全地调节搅拌速度,确保制粒效果,并可任意调节制粒大小。系统自动化程度高,操作方便。5、用三维CAD研究设计了独特结构的搅拌浆,有利于容器内壁附着物的刮除,减少物料在内壁和底部沉积及颗粒对内壁的碰撞,提高了制粒效率和球丸率。常州卓升干燥设备的制粒机物美价优,期待您的光临!无锡摇摆制粒机性能

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    在中西医制药过程中,制粒机扮演着一个不可或缺的角色。随着医药市场的不断发展,人们对医药行业的期待值与要求也越来越高,制粒机要想在未来有更好的发展就必须随市场变化不断推诚出新。旋转制粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机,是新一代的颗粒设备。它是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过不锈钢筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用,在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子。而干法制粒机是继第二代制粒方法的“一步制粒”后发展起来的一种的制粒方法,是一种环保式的制粒工艺,直接将药粉压制成颗粒的新设备。干法制粒机用于制药、食品、化工等行业上的造粒,特别适用于遇湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒。干法制粒机制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。干法制粒机使用了辊压控制技术,该设备的控制设备能够调节不同物料以及同一物料不同批之间的任何物理性质的波动,使得干法制粒的工艺参数能够被精确、重复地调整。无锡摇摆制粒机供应商

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