黑龙江自动配料厂家直销
自动配料系统是一种在线测量动态计量系统,集输送、计量、配料、定量等功能于一体,在硅铁炉冶炼中得到广泛应用。自动配料控制系统,可改善劳动条件、提高产品质量和生产效率,配方是根据工艺要求,把所需料以及所需料重量设定好,在自动配料时,根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。在普通报表中选择所要查询的信息,修改日期,就可以浏览到各料的配料情况。计算选型(控制选型)此系统称重传感器选择梅特勒-托利多,仪表为宁波柯力,PLC为西门子300系列,所有模拟量信号采用隔离栅隔离。配料控制系统技术特点:称料根据提前设定好的配方自动下料,实际下料误差在下次下料时自动修正,称料结束后,卸料时根据时间设定前期混料,避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。自动配料的优点:1、累计误差小;2、配料速度**、配方可随时调整;4、报表可查询当班配料量、当月配料量,方便成本核算。5、操作方便、维修简单、运行可靠。4、上料及布料根据机械设计,设计合理可靠的控制系统。5、混合料入炉控制说明为保证混料均匀,在配料后卸料过程中根据设定时间自动混料。混合后的炉料运至中心料仓后二次混料,操作人员根据炉内料面情况。热门推荐自动配料系统。黑龙江自动配料厂家直销
自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料系统,通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能;强大报表功能,能大量记录储存各类数据和制表打印;可靠性好;强大的报警提示功能,可以将废品率降到比较低程度;配有线上自动监控软件,通过实时的在线监视器,随时监控生产的重要信息。自动配料系统可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等领域。黑龙江自动配料厂家直销省人工自动配料设备生产厂家。
自动配料系统是以客户的物料特性、配方、生产工艺为导向,以皮带或配料螺旋等为输送工具,根据用户要求完成散状物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理,自动配料系统是集软硬件、基础生产和管理为一体的一体化集成系统,帮助企业实现提高生产效率,优化生产环境,减少成本,增强科学管理的目的。在计量控制方面,称重传感器、测速传感器灵敏度高,部件采用进口品牌,受环境影响小,计量准确度更高,计量精细为控制精细、生产质量提供保障,控制系统由高性能可编程控制器实现,上位机可用于配方管理、屏幕人机对话和称重资料的存储查询打印等工作,实现配料的自动化,称重仪表也不再是简单的计算显示功能,具有自诊断、动态称重、数据通信等多项功能,提高精度的同时加强配料控制的自动化程度。
随着科学技术的不断发展,生产自动化程度要求越来越高,原有的生产配料装置远不能满足当前高度自动化的需要,为了减轻劳动强度,提高保障生产的可靠性、安全性,降低生产成本,减少环境污染、提高产品的质量及经济效益是企业生产必须面临的重大问题,很多采用自动自动化设备,那么自动配料系统有哪些优势:1、整个系统采用集散型结构,开放性好、易于扩展、性能稳定可靠。结构模式:“电脑+PLC+固体配料控制仪表”,结构简单、可靠。2、计算机监控管理功能强大、实时采集、及时显示运行工况及有关数据。3、故障响应准确及时、性质和地点,并进行声光报警。4、控制模式可分为远程自动、本地自动、本地手动以及本地仪表控制等操作方式。5、控制系统具有联锁保护功能6、为确保安全运行,系统对被测设备设置各种检测和保护功能。 性能优良自动配料设备品质保障。
自动供料系统的优势:供料系统配合**除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量。中央供料系统利用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到**除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定,绝无堵料的现象发生。自动供料系统--欧化湿干燥系统特点:适用于吸湿性较强的工程塑胶塬料如:PA、PC、PBT、PET等,其中光学级-OP机型可用于镜片、LCD的背光板、光碟片等光学级产品的制程应用。除湿干燥系统配备蜂巢转轮,干燥效率高;除湿干燥系统集除湿、干燥、送料三种功能于一体,自动化程度高,操作简单方便。原材料全自动自动配料.广西无尘自动配料
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自动配料系统也称自动投料混配系统是工业自动化生产线中必备的工艺流程,自动配料通过与各种设备的智能化控制连接所组成的一套生产系统。它具有高精度计量、自动化控制等特点,能为企业节省大量的人工劳动力,带给企业巨大的效益。
自动配料系统特点:
1.结构密封,减少粉尘外扬,生产环境好;
2.双螺旋间隙小,输出精度高,清洁度高;
3.精细计量:动态计量与螺旋输送物料相结合;变频调速运行稳定、可靠;
4.多种物料混配:可单料计量配料,多料混合配料等特色,再加上高精度的称重系统,让生产配料工序更加智能化,自动化,省力更省时,节省成本,提高效益。
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