玻璃加工液油净油设备生产商
离心式滤油机六大优势:1.相比于同类产品,重量只有二分之一,体积小、比例重量轻。2.以往的真空滤油机,只是清理水分杂质和水份,现在新增了硅胶净油系统,使变质油可以再生净化。将杂质过滤与硅胶净油合为一体,经过硅胶净油器的吸附再生使轻度变质的变压器油达到合格油的标准。3.利用真空进油,为了减少阻力装设了管状旋转喷油器,加快了旋转速度,使油气分离效果增加。4. 品种丰富,过滤不同的油品分为:冷冻机油真空滤油机、液压油真空滤油机、透平油真空滤油机、绝缘油真空滤油机等。5.一机多能。由于机器在现场使用,并且是使用原来的带油设备做储油罐,能同时进行滤油、再生、热油循环干燥三种工作。一举三得,省时省力。6. 具有对电气设备真空抽气、真空注油、热油循环干燥等功能。离心式滤油机主要作用于食用油,植物油,是榨油机必不可少的辅机。玻璃加工液油净油设备生产商
离心式滤油机停机后的维护工作:1.长时间使用后,我们需要注意检查电器设备和线路是否有烧黑现象、如果发现及时排除问题。2.长期使用后,我们要定期更换真空泵中的真空泵油。3.定期或者长时间不使用之前一定要清洗滤芯,以防止杂质变硬结焦堵塞滤芯。3.每次需将冷凝器冷凝下来的水分排除干净,以防止水腐蚀机体。离心式滤油机使用后,要如何清洁?1.离心式滤油机在使用后清洁时要特别注意滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏。2.如果离心式滤油机的滤芯变性或损坏会导致过滤油液的纯度达不到设计要求,压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏。如发现不锈钢钢丝网变形或损坏,须马上更换。机加工液除渣设备厂商离心式滤油机使用效果优于其它一切过滤设备。
离心式滤油机工作原理:离心式精滤机利用混合液(混浊液)中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相,在离心力场或重力场中获得不同的沉降速度的原理,达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。混合液在重力场或离心力场中,对具有不同密度且互不相溶的轻、重液相和固相,分别获得不同的沉降速度,从而分离分层,在重力场中称为重力分离,在离心力场中称为离心分离。混蚀液在高速旋转的转鼓内,具有不同密度的多组分在离心力的作用下成圆环状,密度比较大的固体颗粒向外运动积聚在转鼓的周壁,轻相液体在内层,由于转鼓高速旋转产生的离心力远远大于重力,因此离心分离只需很少时间即能获得重力分离的效果,特别当重力分离无法实现时,只有应用离心分离的方法。
离心式滤油机设计说明:设备虽小但科技含量较高,其一是转鼓在高速旋转时平衡力问题,稍有偏尺,哪怕只有一毫米,高速旋转的转鼓就像一个振动器,加之液体随振动而偏激,使液固共振。虽有外护体的保护不致出现危险,也会使内脏机件大量损坏,有很多同行半途而废放弃终端,而我司科技人员几年来一直致力于此项研究,反复实验克服种种难关,采用筒体模压成型,经过内外圆精磨清振。通过轴向运动的向心力来平衡离心力,使转鼓高速旋转平衡问题得以解决,使该机运转平稳,安全性能高,采用精封密装置,使转体和电机连体件不渗透油、漏油。采用安全保护装置,使转体高速旋转时不会脱离电机连体。周到细致的设计,使该机运转平稳、安全性能高、过滤效果优于其他同属产品,该滤油机可以说是滤油设备中的终端产品。离心式滤油机虽小但科技含量较高。
离心式滤油机特点: 1.过滤速度快,每3-5分钟过滤一次,每次滤油量30-40kg,60-70kg每1000kg过滤量清一次油渣,操作方便.2.和其它设备相比,长期使用无需任何耗件,更无滤布清洗和滤布清耗。3.省电,启动电源,加入毛油后断掉电源,利用转鼓产生的离心力进行油质过滤,转鼓静止后净油流出。 4.使用效果优于其它一切过滤设备,如板框滤油机更换滤布和滤布消耗的麻烦,气压过滤过压起爆的危险和油泥过多反复开启效率低的缺陷,使用该离心式过滤机没有耗件购置,省电省时,效果好,油质纯净度高,色泽清亮,可直接罐装出售或直接食用。离心式滤油机体积小、处理流量大,操作简便,可流动使用。拉拔油自动排渣滤油设备生产
离心式滤油机节约能源:使用后能极大减少油液废弃量,同时极大减少滤芯废弃量、从而降低危废产生。玻璃加工液油净油设备生产商
离心式滤油机的主要特点:1、体积小但处理流量大。新型离心式滤油机体积小,体积小,不放弃其处理油的功能。特殊离心式净油器单位时间内处理的油量仍可保持在较高水平。这使得企业可以在同一空间内设置更多的净油器参与生产,提高企业效率,为企业带来更大的经济效益。2、配有安全报警装置。安全性也是离心式滤油机的重要特点之一。一些净油器配有低温设置和水封保护装置。前者保证油温不能在设定的低限度内净化,后者因某种原因自动关闭净化油路并发出报警信号。用户只需掌握离心式净油器的正确操作,就能有效防止事故发生。玻璃加工液油净油设备生产商
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