四川脉冲反吹仓顶除尘器

仓顶除尘器工作原理：仓顶除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使布袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，布袋除尘器能断续工作，需定期滤袋上粉尘。DMC系列脉冲喷吹布袋除尘器清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0。5~0。7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风)，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于布袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗或灰仓，粉尘由卸灰阀排出，达到清灰收集的目。脉冲反吹仓顶除尘器操作注意事项。四川脉冲反吹仓顶除尘器

脉冲除尘器为了保持工作正常，要把阻力控制在一定范围内，必须对布袋进行清灰，脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次可达到清灰的目的，以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。四川脉冲反吹仓顶除尘器本公司在脉冲反吹仓顶除尘器对水泥仓水泥罐中拥有成熟技术，在同行业中处于前列。

脉冲反吹仓顶除尘器故障原因与排除方法1.除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行记录。2.压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包定期排污放空。3.压缩空气的过滤材料每隔4-6个月更换一次。4.电磁脉冲阀定期检查，并更换易损件。5.经常检查除尘器进、出口压差变化情况，如超过或低于规定范围，必须查明原因，一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期来解决。6.各类橡胶密封件应定期更换。7.排气口如有冒灰现象，应检查滤筒是否脱落破损。

封闭式设计

混凝土搅拌站的搅拌过程会产生大量粉尘，严重影响周围环境，不仅不环保，还给搅拌设备带来不可逆的影响。因此，在搅拌过程中，除尘设备的封闭式设计尤为重要。首先，要依照环保节能设计的原则，采用环保型搅拌设备，将输送作业结构中的输送带和提升装置设计成封闭式结构，尽量减少输送过程中的粉尘泄漏。这种输送装置应注意对环境的隔离。其次，可以采用钢结构的配料设备和除尘系统，采用封闭式包裹方式对钢结构进行包装设计，减少运行和输送过程中的漏料泄料情况。同时，减少和控制外泄粉尘和材料用量，有效应对搅拌过程中产生的粉尘危害，为除尘设备的发展和设计提供有效方案。 脉冲反吹仓顶除尘器的气动脉冲反吹系统简介。

混凝土搅拌楼仓顶除尘器的结构1、脉冲搅拌楼仓顶除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲仓顶除尘器和分室内反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小江苏海罡工程机械有限公司关于脉冲反吹仓顶除尘器报价。四川脉冲反吹仓顶除尘器

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仓顶除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒，底板上有14个嵌入圆形孔，它设有14个滤芯，扎紧在上端1个振动器的吊架上，定时震动，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。

除尘器主要部件的功能：首先：振动电机、它是一种常偏心振子的三相电机当电机运行时偏心振子产生离心力，振动机整体振动;其振动力大小可调整偏心振子。其次，滤芯是本除尘器的基本件，是除尘器精度和寿命的关键，其主要在于滤布的质量及使用方法。，振动盘是和振动电机一起完成清理工作的主要组成，它所产生的效果直接影响滤芯的清理成度。 四川脉冲反吹仓顶除尘器

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