江西低温螯合脱硝方法
快速型NOx的生成对温度的依赖性很低,然而过量空气系数对快速型NOx的影响较大。燃烧过程中快速型NOx的生成量很少,一般不作为NOx控制的主要考虑对象。图3-2快速型NOx的反应机理(3)燃料型NOx燃料型NOx是指燃料中的氮化合物在燃烧过程中热分解后又氧化而的NOx。其主要生成路径如图3所示。由于N-H键和N-C键的远比N≡N键要小得多,燃料型NOx的生成要比热力型NOx容易得多,是生成NOx的主要来源。力型NOx主要是指在燃烧过程中参与燃烧的空气中的氮气被氧化生成的NOx,其中的生产过程是一个不分支连锁反应。热力型NOx的生成机理是前苏联科学家捷里多维奇(Zeldovich)于1946年提出的。总反应式如下:N2+O22***)NO+1/2O2NO2(2)根据碳氢燃料预混火焰轴向NO分布的实验结果,指出碳氢自由基(CHi)在燃烧过程中撞击空气中的N2分子生成HCN、NH、CN和N等中间产物,这些中间产物再进一步氧化生成NOx,称为快速型NOx。快速型NOx中的氮虽然也是来自空气中的氮气,但是同热力型NOx的生成机理却不相同。 宾利环保为创造更美好的人居作出更大的贡献!江西低温螯合脱硝方法
催化剂是低温SCR脱硝工艺的,催化剂一般由载体和活性组分两部分构成。目前有关低温SCR催化剂的研究主要集中在两个方面:活性组分,如Mn、Cu、Fe、Cr、Mo、V、Ni等金属氧化物;载体物质,如TiO2、Al2O3、活性炭和活性炭纤维等。以TiO2为载体的低温SCR催化剂由于TiO2表面具有比较丰富的Lewis酸性位,有利于NH3在低温条件下的活化,大量研究表明Mn/TiO2催化剂显示出优异的低温脱硝性能。研究发现,Mn负载量为10%时,在150℃条件下,NO去除率可达90%。当在Mn/TiO2催化剂上负载过渡金属(Fe、Cu、Ni、Cr等)时,可以有效提高催化剂在低温范围的活性,其中Fe的作用为明显,在150℃左右时NO的去除率接近100%。除Mn以外,Cu、Fe、Cr、Mo、V、Ni也可以作为活性组分负载于TiO2载体上,在低温条件下。 江西低温螯合脱硝方法宾利环保愿与各界朋友携手共进。
低温SCR反应器布置于脱酸与袋式除尘系统之后,考虑到烟气温度需高于酸性气体**温度15℃,一般运行温度在:150~180℃,通过上文分析,有多种低温SCR催化剂在此温度窗口显示出优越的脱硝性能,与高温SCR比较,在此温度范围有利于延长催化剂的使用寿命。NOx的脱除率会随着氨氮摩尔比增加而增加,当氨氮摩尔比小于1时,其影响更加明显。若NH3投入量超过需要量,一方面NH3氧化等副反应的反应速率将增大,降低脱硝效率,另一方面也造成氨逃逸,造成二次污染。在低温SCR工艺中,一般控制氨氮摩尔比在以下。影响脱硝效率的其他因素包括:接触时间、入口烟气含尘量、SO2/SO3转化率等。烟气与催化剂接触时间越长,越有利于反应气在催化剂微孔的扩散、吸附、反应和产物气的解吸、扩散,从而使脱硝效率越高。但是,若接触时间太长,一方面NH3氧化反应开始发生,使脱硝效率下降,另一方面,使反应器体积庞大,增加投资。入口烟气中含有的尘量会造成催化剂磨损、堵塞,甚至中毒,而由于低温SCR反应器布置于布袋除尘器之后,烟气比较干净,含尘量少,对催化剂的影响比较小。若在低温SCR催化剂床层中将SO2氧化为SO3,这对低温SCR脱硝反应而言是非常不利的,因为SO3与烟气中的水以及NH3反应。
SCR脱硝系统是利用催化剂,在一定温度下,使烟气中的NOx与氨气供应系统注入的氨气混合后发生还原反应,生成氮气和水,从而降低NOx的排放量,减少烟气对环境的污染。其中SCR反应器中发生反应如下:4NO+4NH3+O2催化剂4N2+6H2O(1)6NO2+8NH3催化剂7N2+12H2O(2)NO+NO2+2NH3催化剂2N2+3H2O(3)SCR脱硝工艺系统可分为氨水储运系统、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和废水吸收处理系统等。其中由氨水槽车运送氨水,氨水由槽车输入储氨罐内,并依靠氨水泵将储氨罐中的氨水输送到氨水蒸发罐内蒸发为氨气,与稀释风机鼓入的稀释空气在氨/空气混合器中混合后,送达氨喷射系统。在SCR入口烟道处,喷射出的氨气和来自焦炉出口的烟气混合后进入SCR反应器,通过两层催化剂进行脱硝反应,终通过出口烟道回至余热锅炉,达到脱硝的目的。 宾利环保的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
目前商业上应用比较的是运行温度处于320-450℃的中温催化剂,当反应温度低于300℃时,在催化剂表面会发生副反应,NH3与S03和H20反应生成(NH4)2S04或NH4HSO4减少与NOx的反应,生成物附着在催化剂表面,堵塞催化剂的通道和微孔,降低催化剂的活性。另外,如果反应温度高于催化剂的适用温度,催化剂通道和微孔发生变形,从而使催化剂失活。因此,保证合适的反应温度是选择性催化还原法(SCR)正常运行的关键。因(NH4)2S04熔点(℃):230-280℃,NH4HSO4沸点350℃,故在工程设计中需加装烟气升温装置(或引用高温烟气),催化剂每运行1-2个月必须用高温烟气(350℃以上)对催化剂进行高温冲刷,防止铵盐的堵塞。 宾利环保厂家直接供货,没有中间商,价格更便宜。江西低温螯合脱硝方法
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低温SCR技术是O2和催化剂存在的条件下,在120~300℃温度窗口内,用还原剂NH3将烟气中的NOx还原为N2和H2O,反应原理如下:低温SCR反应器一般布置在脱硫装置和除灰装置之后,烟气不需要加热,通过反应器的烟气具有低温、低硫和低尘的特性。系统由氨储罐、氨蒸发器、氨缓冲罐、稀释风机、氨/空气混合器、喷氨格栅、混合单元和催化剂组成,氨水或液氨经蒸发器转化为NH3,经氨缓冲罐,在氨/空气混合器内稀释,再经喷氨格栅喷入烟道,与烟气均匀混合,并在低温SCR反应器内发生还原反应将NOx去除。低温脱硝催化剂的反应温度在120℃~300℃,可以应用在工业锅炉、水泥玻璃窑炉、冶金钢铁烧结炉、石化催化裂解炉和化工与酸洗设备等领域,可处理高浓淡度氮氧化物烟气(1500mg/Nm3以上),有的应用前景。 江西低温螯合脱硝方法
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