VOCS废气处理设备优势

UV紫外线光束可以把空气中的氧分子裂解生成游离氧（即活性氧），因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，产生臭氧。反应方程式如下：UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)臭氧对有机物具有较强的氧化作用，尤其是对工业有机废气。废气经排风设备通入到反应室后，UV紫外线光束及臭氧对废气进行分解氧化反应，使之降解为低分子化合物，再通过排风管道排出室外。初级电子在电场中获得加速，撞击空气中的氧分子，当能量超过氧分子的电离电位时，氧分子迅速离子化。失去电子的氧分子变成正极性氧离子（O2+），而释放的电子又与另一中性氧分子结合变成负极性氧离子（O2-），结果是氧离子的两级分化并吸附中性氧分子形成O2+、O2-、O2等聚集的离子群，可在很短的时间内将污染空气中的有害成分氧化分解为无害的产物和水；有机节能废气处理设备的技术参数。VOCS废气处理设备优势

催化燃烧是一种高效的废气处理方法，它的主要原理是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度（通常是200-400℃）下氧化分解的净化方法。这种方法能耗少、操作简单、安全、净化效率高，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的基本原理如下：催化燃烧借助催化剂，将有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，同时放出大量热量。根据有机废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种：1、预热式。2、自身热平衡式。3、吸附-催化燃烧。广东节能废气处理设备有机节能废气处理设备的用途。

RTO蓄热式热氧化空气净化系统蓄热式热氧化空气净化系统(RTO)是一种成熟的废气净化设备.该系统具有极高的运行可靠性,操作的简便性和较低的维护成本等特点而受到普遍关注。典型运用在印铁涂布行业及油漆油墨制造、纺织和化工电子等行业，专门用以处理挥发性有机废气(VOC)使用RTO系统时，废气在三个蓄热式氧化床。●能适用各种不同工业废气的浓度和成分●处理废气的风量范围较广●采用特殊的热交换系统，提高了内部热量的回收利用●能达到比较好的废气净化效率，满足世界各国严格的废气排放标准●具有极高的性价比

挥发性有机化物（VOCs）是指沸点在50~260℃之间，室温下饱和蒸汽压超过133.3Pa的易挥发性有机化合物，包括苯、甲苯、二甲苯等常规烃类化合物，硫氨有机化合物等。有机废气容易与大气中的氮氧化物反应生成O3并形成光化学烟雾，会对人体健康产生有害影响，因此VOCs废气的处理受到了各国的高度重视，发达国家近年陆续颁布了相关的法令以限制VOCs的排放。江苏华宇印涂设备集团有限公司位于江苏省南通高新技术开发区，创建于1972年，是集研发、生产、销售、进出口和服务于一体的****，是国内金属薄板印刷机、金属薄板涂料机、印铁涂料烘房、废气处理机以及各类成套设备的现代化制造企业。环保废气处理设备的生产厂家。

    催化燃烧装置的优点：催化燃烧废气处理技术是20世纪40年代末出现的。从1949年美国研制出世界上套催化燃烧装置到现在，该技术已地应用于油漆、橡胶、塑料、树脂、皮革、食品和铸造等领域，也用于汽车尾气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气，随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究，使催化燃烧法得到了的应用。经过多年来的发展与改良，催化燃烧装置具有其特有的优势：（1）可处理绝大多数VOCs废气；（2）可将有机化合物氧化分解成无毒无害的CO2气体与H2O；（3）分解效率高达95%以上，无需作后续处理；（4）可在低温（200~400℃）下对VOCs进行分解，燃料消耗量低（节能）；（5）催化剂使用寿命长，可根据入口气体的风量与VOCs含量推断催化剂的使用时间，且催化剂可进行再生利用；（6）设备内为负压结构（风机设置在设备内部下游），可有效防止臭气渗漏；（7）具有高度安全性，能在低温下进行反应，无粉尘的危险；（8）处理效率在99%以上（彻底除臭）。 工业废气处理设备的设计。浙江热回收废气处理设备设计

工业废气处理设备的维护保养。VOCS废气处理设备优势

燃料气和空气按一定比例进入炉膛上部燃烧，维持炉膛需要的燃烧温度。较低浓度的有机废气经过转阀进入炉内，经较高温度的蓄热材料加热升温后，在炉膛顶部空间约815～850℃温度下燃烧，将废气中的VOCs氧化成CO2、H2O，燃烧后的高温烟气经炉内相对一侧通道的蓄热材料冷却后，经转阀排至大气。随着转阀的旋转，炉膛内的蓄热材料不断地加热和被加热，作为传热媒介，实现冷、热流体的间接换热。近年来，ＲTO装置在运行过程中多次出现事故。因此，该类环保装置的安全问题也是重点关注的问题。VOCS废气处理设备优势

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