大型活塞式空压机规格

螺杆空压机工作时产生压缩空气是不纯净的。这是因为螺杆空压机本身含有润滑油，在进行压缩空气工作时，有部分润滑油混入到压缩空气中去。另外自然界的空气本身含有一些固体颗粒及水份等，当在气动回路中压缩空气的固体颗粒及一些水分就会与润滑油混合，这样压缩出来的气体是不纯净的。当在气动回路中直接使用这种未经净化处理的气体，会给气动回路带来一些故障，损坏气动元件，降低元件使用寿命，生产效率下降，甚至造成事故。螺杆空压机中的压缩空气排水器，可以使管线中的空气冷却下来时，开始产生冷凝，液态水沿着管线流动。一旦流进空气干燥过滤器/过滤器，就会产生一系列现象。活塞式空压机：活塞空压机产气量大、价格比较便宜，市面占率下降，受到小型企业的青睐。现在活塞空压机中无油机销售占了很大的比例，小型制药厂、实验室会经常使用。空压机按工作原理可分为三大类：容积型、动力型、热力型压缩机。大型活塞式空压机规格

断油阀失灵。在滤油器与压缩机之间有个断油阀，当断油阀无法开启时因无润滑油及冷却，压缩机启动后温度迅速上升，大约1Min左右就会自动停机。应拆下压缩机主机排气端的温度塞，发 现温度塞上干燥无油，亦会有青烟从孔中飘出。打开空压机检修孔，拆下断油阀，用手指轻轻拨动阀杆，看能否前后推动或能否轻松复位。如果拨动或回位困难，则需进一步降断油阀解体。如果阀杆或阀孔有油垢，则需用细砂纸打磨直至能轻松滑动；如果弹簧折断或有异物卡信也会影响阀杆运动，此时需要=更换弹簧或清洗弹簧或弹簧座。大型活塞式空压机规格空压机有着非常可靠的安全功能。

空压机的常见故障及其排除方法：1、排气压力低于规定值：减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值；2、压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放：检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道；3、安全阀泄放：检修或更换安全阀、检修较小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。

空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。空压机操作中，应检查下列情况：1．电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。2．各机件运行声音是否正常。3．吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。4．空压机各种安全防护设备是否可靠。空压机操作中发现下列情况时，应立即停机，查明原因，并予以排除。1．润滑油终断或冷却水终断。2．水温突然升高或下降。3．排气压力突然升高，安全阀失灵。空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。空压机在运行时，使用合适的电压工作，电源电压不对称或电压过高过低都会导致空压机能源的大量浪费。

空压机的操作注意事项：1、空气压缩机起动前，按规定做好检查和准备工作，注意打开贮气罐的所有阀门。柴油机启动后必须施行低速、中速、额定转速的加热运转，注意各仪表读数是否正常后，方可带负荷运转。空压机应逐渐增加负荷启动，各部分正常后才可全负荷运转。2、空气压缩机运转过程中，随时注意仪表读数(特别是气压表的读数)，倾听各部音响，如发现异常情况，应立即停机检查。贮气罐内较大气压不许超过铭牌规定的压力。每工作2～4h，应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门1～2次。搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。空压机按用途可分为冰箱压缩机、空调压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用等。大型活塞式空压机规格

空压机操作前应接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。大型活塞式空压机规格

空压机传感器低频磁屏蔽技术要点：低频磁屏蔽就是用来隔离低频磁场和固定磁场耦合干扰的有效措施。任何通过电流的导线或线圈周围都存在磁场，客观存在磁场，它们可能对检测仪器的信号线或者仪器造成磁场耦合干扰。为了防止磁场耦合干扰，必须采用高导磁材料作屏蔽层，以便让低频干扰磁力线从磁阻很小的磁屏蔽层上通过，使低频磁屏蔽层内部的电路免受低频磁场耦合干扰的影响。例如，仪器的铁皮外壳就起到低频磁屏蔽的作用。若进一步将外壳接地，以同时起静电屏蔽的作用。大型活塞式空压机规格

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