安徽冷凝器定制厂家

冷凝器在长时间使用后很容易出现管道形成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组能耗增加，因此冷凝器应该经常进行水垢去除。机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法，特别适用于立式壳管式冷凝器。操作方法：将冷凝器中的制冷剂抽出。关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门。冷凝器的冷却水正常供给。用软轴洗管器连接的伞形齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下的进行旋转刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁摩擦产生的热量，同时将去除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。喷淋式冷凝器，冷水从上部喷嘴喷入，蒸汽从侧面入口进入，蒸汽与冷水充分接触后被冷凝为水。安徽冷凝器定制厂家

列管冷凝器的清洗方法：在做好相应的准备后，高效、安全、经济、节能、环保和耐用的专业洗涤剂可以溶解，然后从冷凝器的较低部分泵入水，循环浸泡大约3-5小时，彻底清洁冷凝器内部的水垢。等到冷凝器内的污垢被清理干净，及时排放污水，更换干净的水，然后再次冲洗；整个清洗过程结束后，需要打开冷凝器的端板，用刷子在每个冷凝器的铜管内壁上来回拉动，以去除铜管内壁上的污垢和水垢，使其干净如新，光亮无腐蚀。清洗后，及时排放污水，用清水反复清洗，然后盖上冷凝器端盖，使其恢复原状。加入预膜剂循环约10-20分钟，浸泡24小时，排放污水，这样铜管内就可以形成保护膜，不但氧化，还可以减缓结垢。安徽冷凝器定制厂家冷凝器的选择包括形式和型号的选择，并确定流经冷凝器的冷却水或空气的流量和阻力。

冷凝器制冷剂蒸汽从筒体高度2/3处的进汽口进入管束间空隙中，管内的冷却水与管外的高温制冷剂蒸汽通过管壁进行热交换，从而使制冷剂蒸汽被冷凝成液体并逐渐下到冷凝器底部，经出液管流入贮液器。吸热后的水则排入下部的混凝土水池中，再用水泵送入冷却水塔中经过冷却后循环使用。为了使冷却水能够均匀地分配给各个管口，冷凝器顶部的配水箱内设有匀水板并在管束上部每个管口装有一个带斜槽的导流器，以使冷却水沿管内壁以膜状水层向下动，这样既可以提高传热效果又节约水量。此外，立式冷凝器的外壳上还设有均压管、压力表、安全阀和放空气管等管接头，以便与相应的管路和设备连接。

化学清洗方法：用洗涤液清洗，用酸性溶液清洗，用碱性溶液中和，用清水清洗，用酸碱溶液清洗。清洗液可以按一定比例加入冷却水系统，启动冷却泵循环12-24小时，清洗液持续循环，通过清洗液的化学作用和冲刷作用，沉积层不断溶解和滴落。然而，这种方法需要大量的清洁溶液，并且成本很高。为了清洗单个冷凝器，可以在清洗液储罐和冷凝器之间连接循环泵和管道以形成闭环，从而清洗液可以连续循环12至24小时以溶解和去除沉积物。使用浸没式：将清洗液按一定比例混合，加入冷凝器中，静置5-10小时以软化和溶解沉淀物，排出清洗液，用清水清洗。如果冷凝器结垢为硬质水垢，应进行化学清洗，物理方式无法将水垢除去。

蒸汽冷凝器这种冷凝常应用于多效蒸发器末效二次蒸汽的冷凝，保证末效蒸发器的真空度。喷淋式冷凝器，冷水从上部喷嘴喷入，蒸汽从侧面入口进入，蒸汽与冷水充分接触后被冷凝为水，同时沿管下，部分不凝汽体也可能被带出。充填式冷凝器，蒸汽从侧管进入后与上面喷下的冷水相接触冷凝器里面装了满了瓷环填料，填料被水淋湿后，增大了冷水与蒸汽的接触面积，蒸汽冷凝成水后沿下部管路流出，不凝气体同上部管路被真空泵抽出，以保证冷凝器内一定的真空度。淋水板或筛板冷凝器，目的是增大冷水与蒸汽的接触面积。混合式冷凝器具有结构简单，传热效率高等优点，腐蚀性问题也比较容易解决。列管冷凝器的组装也是列管冷凝器制造过程中的一个关键环节。安徽冷凝器定制厂家

列管冷凝器对其非极性化合物没有损害，无论是碱、盐溶液还是酸，强氧化物除外。安徽冷凝器定制厂家

冷凝器节流阀对制冷剂起节流降压作用，同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中，除上述四大件之外，常常有一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性、可靠性和安全性而设置的。空调机根据冷凝形式可分为：水冷式和空冷式两种，根据使用目的可分为单冷式和制冷制暖式两种，不论是哪一种型式的构成，都是由以下的主要部件组合而成的。安徽冷凝器定制厂家

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