常州乙苯脱氢反应器生产厂家

苯乙烯装置的安全要求如下:(1)苯乙烯装置停工由生产调度和车间负责人按停工方案统一指挥,确保安全停车。(2)烷基化/烷基转移反应器DR—101A/B、烷基转移反应器停车时,系统降压速度不得超过0.1MPa/h。(3)蒸汽过热炉BA—301降温速度不得超过60℃/h,脱氢系统降升压速度不得超过0.1MPa/h。(4)各塔停车时降温速度不得超过10℃/h。(5)脱氢反应系统烧焦时,系统升温速度不得超过30~2/h。烧焦过程中,催化剂床层任一点温度超过500℃,应相应减少空气量,尽量使其温度降到500℃以下。(6)停车期间,用泵倒空塔,罐要有专人监护液面,一旦液位为零,要立即停泵,防止泵抽空或泄漏。(7)装置停车后按停车方案和工艺要求切断进出装置物料,各种物料按有关规定运出装置区。易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物料回收或排火炬。乙苯脱氢装置的优点：操作方便。常州乙苯脱氢反应器生产厂家

为发展有机化学工业，50年代末至60年代初开始制造乙苯脱氢用的铁系催化剂，乙炔加氯化氢制氯乙烯的活性炭催化剂，流化床中萘氧化制苯酐用的氧化钒催化剂，以及加氢用的骨架镍催化剂等。60年代中期为适应中国石油化工发展的需要，新生产的催化剂品种迅速增多，至80年代已生产多种精制烯烃的选择性加氢催化剂，并开始生产丙烯氨化氧化用的微球型氧化物催化剂，乙烯与醋酸氧化制醋酸乙烯酯的负载型金属催化剂，高效烯烃聚合催化剂以及治理工业废气的蜂窝状催化剂等。徐州乙苯脱氢装置多少钱乙苯脱氢实验装置实验目的：了解以乙苯原料，氧化铁催化剂，在固定床反应器中制备苯乙烯的过程。

乙苯脱氢制苯乙烯实验装置为成套实验设备。由工艺设备系统、不锈钢框架部分、工艺参数控制系统等三部分组成。工艺设备系统为常压工艺催化反应过程，结合固定床单管反应设计，能测定不同工艺条件对乙苯脱氢反应的影响，操作参数如温度、原料比、流量等可以调节。不锈钢框架部分将工艺反应区、控制面板区、仪表电器区和实验材料柜等组成一体，主体采用不锈钢材质。工艺参数控制系统能够调节、控制实验工艺参数。原料（水和乙苯），加料蠕动泵（0-10毫升/分）；不锈钢预热器（Ø28×200mm，有效容积50毫升，304不锈钢）；304不锈钢固定床催化反应器（Ø28×200mm，铁系催化剂，有效容积50毫升）；不锈钢（304）冷凝器；不锈钢（304）汽液分离器；温度控制用导电温控表，室温-1200℃，控温精度±0.5℃）；可移动式不锈钢（304）支架。

乙苯脱氢装置是采用气体对加热样液进行吹扫，使待处理样品迅速浓缩，达到快速分离纯化的效果。其方法操作简单，尤其可以同时处理多个样品，较大缩短了检测时间。用于除乙苯吹扫仪去少量易挥发的液体，比如水和一些有机溶剂，在实验室用得比较多。特别是使用旋转蒸发仪也不够保险的场合（溶剂会暴沸），改用乙苯脱氢装置较理想。被普遍应用于农残检测，制药行业、环境监测和通用研究中的样品批量处理。乙苯脱氢装置在同样环境条件下，加热媒质的干湿、通风橱内污染程度以及吹扫气体的纯度都将影响蒸发浓缩效果。乙苯脱氢装置应当在通风橱中使用,以保证通风良好。使用乙苯脱氢装置时,应保护好手和眼睛。不要使用酸性或碱性物质,否则将会损毁乙苯脱氢装置。加热时不应移动乙苯脱氢装置,以防烫伤。调节时应尽量用手扶住通气板，使其能平稳升降，也避免由于通气板自身重力下降导致试管损坏，造成不必要得损失。乙苯脱氢实验装置功能：整套装置由机械装置、仪表及执行器系统和控制系统构成。

目前，80%苯乙烯生产工艺是采用Fina/Badger和Lummus/UOP绝热负压脱氢工艺，这两种工艺具有如下特点:乙苯单程转化率较高，可以达到65%-70%，一般设计时取65%-66%。乙苯脱氢生产苯乙烯的选择性可以达到97%以上。采用新型低汽烃比催化剂，脱氢反应中蒸汽/乙苯质量比可以降至1.1:1，催化剂寿命可以达到3年。采用高效规整填料、综合热能回收技术和热泵技术，能源利用率明显提高。苯乙烯质量明显提高，苯乙烯纯度可以达到99.9%。反应器压降小。乙苯脱氢催化剂主要是铁系或者铁钾系催化剂，通过选择合适的助催化剂可使催化剂的性能得到改善。近年，乙苯脱氢催化剂发展方向是高选择性、高活性、高辽宁石油化工大学继续教育学院论文强度、低水比、长寿命等。目前我国苯乙烯生产装置中所采用的工艺技术有两种:即等温法和绝热法。乙苯脱氢实验装置实验目的：学会稳定工艺操作条件的方法。苏州乙苯脱氢制苯乙烯装置定制

乙苯脱氢实验装置特点：装置由反应系统和控制系统组成。常州乙苯脱氢反应器生产厂家

为确保该装置脱氢反应单元顺利开工，车间召开苯乙烯装置开工动员会，安排部署开工具体方案，组织人员熟悉装置工艺流程，了解开工各个关键点，认真做好装置开工步骤四级确认，层层落实开工过程安全管控。经各职能部室联合检查，脱氢反应单元达到安检合格标准。随着界区盲板的拆除，以及脱氢反应单元气密、氮气置换的完毕，开工期间，区域负责人员在装置现场严格巡查，严防设备、法兰等处发生跑冒滴漏现象，确保脱氢反应单元开工有序进行。苯乙烯装置脱氢反应单元加热炉点炉升温，反应器氮气循环正在升温中。常州乙苯脱氢反应器生产厂家