广州生产型真空冷冻干燥机

真空冷冻干燥机是干燥设备的一种，它主要由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。冷冻干燥机目前随着冻干技术和冷冻干燥机技术的不断发展，冻干在无菌制剂的发展过程中被越来越普遍的应用，尤其是在制药行业，发挥着相当重要的作用。食品行业冷冻干燥机常用于果蔬、肉禽、水产、调味品、方便食品及名优特产等干燥，因此冷冻干燥机也称为食品冻干机，保持食品原有的色、香、味、形、新鲜度不变的目的，且复水性好，成品便于储存和运输，费用降低，保存期延长。在真空冷冻干燥机冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。广州生产型真空冷冻干燥机

冷凝器同样是一个真空密闭容器,在它的内部有一个较大表面积的金属吸附面,吸附面的温度能降到-40℃以下,并且能恒定地维持这个低温.冷凝器的功用是把冻干箱内产品升华出来的水蒸气冻结吸附在其金属表面上。冻干箱、冷凝器、真空管道和阀门,再加上真空泵,便构成冻干机的真空系统.真空系统要求没有漏气现象,真空泵是真空系统建立真空的重要部件.真空系统对于产品的迅速升华干燥是必不可少的。致冷系统由冷冻机与冻干箱、冷凝器内部的管道等组成.冷冻机可以是互相**的二套,也可以合用一套.冷冻机的功用是对冻干箱和冷凝器进行致冷,以产生和维持它们工作时所需要的低温,它有直接致冷和间接致冷二种方式。广州生产型真空冷冻干燥机干燥机到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收。

真空冷冻干燥机设备的冻干技术要点：冷却固化过程的选择及实现的技术。对于物料系统的冷却固化过程，要解决两个问题，一个是冷却*终温度的确定；另一个是选择合适的降温程序。冷却固化过程的温度应当是完全固化温度，它应低于物料系统的共晶点温度，或玻璃化转化温度。冷却固化后的物料系统，实际上是既具有晶态，又具有玻璃态的的混合系统。为确定降温的温度，就要先测量物料系统的共晶点温度和玻璃化转化温度。 对于合适降温程序的选择，就是希望活***材、或细胞在冷却固化过程中不受损伤或少受损伤，这是细胞低温保存的基本问题。分析物料系统的冻结过程诸多现象、对细胞损伤及防治办法；讨论程序降温的理论和实施技术。

食品型真空冷冻干燥机是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。普遍用在水果、蔬菜、肉类、速食品、速溶饮料、中药材保健品、海鲜水产等食品领域。经真空冷冻干燥处理的食品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前状态并保持原有生物活性成分及营养成分。 冻干食品的种类：任何食品都可以进行冻干加工，但是，由于冻干食品生产成本高，目前冻干食品还主要局限在食品，现可将食品型真空冷冻干燥机加工的冻干食品大致分为以下几类： 1、蔬菜类：食用蘑菇、蒜片、香葱、元葱、青刀豆、豌豆、黄瓜、甜玉米粒、胡萝卜片丁、菠菜、芦笋。山野菜等。 2、水产品及肉类：贝柱、虾仁、鱼条、牛肉、猪肉、鸡、羊肉丁片等。 3、调味料：蒜粉、姜粉、元葱粉、西红柿、胡椒粉。 4、速溶饮料：咖啡、茶、汤、豆奶、牛奶等。 5、方便食品：儿童食品、休闲食品、营地食品。 6、鲜中草药：玛咖、人参、鹿茸、枸杞、三七、田七、石斛冻干机等。冻干机按系统分,由致冷系统、真空系统、加热系统、和控制系统四个主要部分组成。

影响真空冷冻干燥机工作速率的因素有哪些： 1.干燥室内压力 干燥室内压力高低影响到传热和传质的速率，就传质而言，压力越低越好，而对于传热来说，压力越高越好。传质速率的大小，主要由升华界面与干燥层表面的温度和压力所决定，要提**燥层中水蒸气的逸出速率，一是提高升华界面的温度，使界面水蒸气压增大;二是提**燥室的真空度，降低干燥层表面的蒸汽压。 2.传热方式 按传统的分类可划分为：传导、对流、热辐射和介质加热(微波加热)。由于升华干燥的过程涉及到热和质(水蒸气)的传递，因此，通过何种传热方式将热量更为有效地传给物料，对干燥速率有较大的影响。 综合以上，如果需要生产一批物料想要冻干后的产品质量完美又要周期短，就要根据物料的实际性质来定，有的物料高温接受，还有预冻速率是需要快冻还是慢冻等等因素。冷冻真空干燥过程是无不纯物混入物体，能保持物料的原有成份和活性成份及物料形体不受损。广州生产型真空冷冻干燥机

真空冷冻干燥机当室内温度高于30℃时，冷凝器可能无法发挥冷凝作用，使系统失效。广州生产型真空冷冻干燥机

冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后，在后的20年中取得了长足进展。进入21世纪，真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点，越来越受到人们的青睐，除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到普遍应用外，其应用规模和领域还在不断扩大中。为此，真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。干燥的方法多种多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分大部分会损失掉，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。真空冷冻干燥机运用的是冻干法，则基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，只在后期降低产品的残余水份含量时，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，药材剩留在冻结时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前，只要加入注射用水，又会立即溶解。广州生产型真空冷冻干燥机

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