西藏本地化蠕动泵型号

蠕动泵的应用受软管承压性能的限制。如果系统压力达到超过软管的极限承压，软管会膨胀，导致软管的过度磨损或软管破裂。影响软管承压的因素有：材料、直径与壁厚的比例等。温度：软管适应工作温度范围是用户要考虑的因素。不同材料有不同的温度表现。尺寸：软管的尺寸对流量有直接影响，比较好的泵设计会考虑适用软管的内径和壁厚，匹配较佳软管尺寸或管号范围。软管的内径决定了流量；壁厚影响软管被压缩回弹的能力，对软管的寿命也有很大影响。认证：软管用于相关用途时可能要通过相关的认证。由于蠕动泵的材质很柔软，只能在一定限度下承受压力。西藏本地化蠕动泵型号

除了泵管需要更换外，蠕动泵所需维护极少。对于用电刷电机来驱动的泵，电刷也应定期更换。通常每3000小时左右更换一次。许多泵的设计造型具有有很高的防护级别，在输送脏液后，可拆下泵管清洗，进行快速、彻底的清洗。因为只有泵管是过水部件，所以蠕动泵不会放生其它泵常见的运动部件磨损和损毁坏情况。这可免除相关部件频繁更换造成的费用、维护和维修所需人工，及部件故障导致的代价巨大的停机时间。启动时，蠕动泵可产生足够的吸力将液体从液体源中吸到泵管中，从而可免除前期灌泵和吸入管充水过程。这也免除了淹没充水的需要，因此不再需要将泵置于液体源液面以下，使泵的安装位置变得具加灵活，也使泵的随意搬移成为可能。另外，蠕动泵中充水不会流失，因此可免除无谓停机。广东医用蠕动泵定制中小流量的蠕动泵泵头，一般都会采用铝合金材质。

化工泵和蠕动泵的区别：较据了解，蠕动泵是全球发展比较快的一种技术，通常情况下，化学腐蚀品侵蚀着隔膜泵和单螺杆泵的阀门、密封、转子和运动部件，从而导致泵的损坏，引起生产中断。 而蠕动泵没有阀门，不会泄漏，在产品线上没有机械部件。流体只只与软管内壁或管 道相接触，而管子的成本是很低的，且维护少，非常耐用。 化工泵选择通常考虑的因素：在化工生产过程中。一旦泵出现故障时，化学品就不能正常添加，生产过程也将被迫中断。蠕动泵在化工中的运用十分的普遍，蠕动泵的工艺原理非常的简单，使用也非常的方便，现在，随着我们的工艺技术的逐渐成熟，蠕动泵的性能也更加稳定了。

蠕动泵伺服电机和步进电机相比较，优势在于电机震动比步进电机小，过载能力强。步进电机的优势是在同等体积下，电机低速扭矩要大，不需要减速箱，这样可靠性就高很多了。另外步进电机可以在开环条件下达到非常高的定位精度，这是其它任何电机都无法比拟的。从可靠性上来说，直流电机可靠性较差，因为含有电刷装置以及减速箱机构；其次就是交流电机、直流无刷、以及伺服电机，因为蠕动泵泵头的工作速度受限于软管的弹性，一般都是工作在600RPM以内的转速，这样为了能在低速情况下达到蠕动泵泵头所需要的扭矩，就需要加装减速箱，这种小型的减速箱一般品质都不会太好，如果选用的减速箱，其成本会比整个蠕动泵设备的总成本还要高，所以这种驱动方式可靠性就受限于减速箱这一部分结构；步进电机不含电刷机构，并且也不需要用减速箱，所以其可靠性是所有动力组合中可靠性较高的。如果对蠕动泵的运行精度有要求，较优的选择是步进电机或者伺服电机系统。如果蠕动泵长期不用，需要注意检查蠕动泵及管道和接头是否有松动现象；

在检测蠕动泵硅胶管尺寸之前，要测试蠕动泵硅胶管的耐老化、耐腐蚀性能。取一段样管，记录其重量、内外径、长度等参数，将软管浸泡于玻璃烧杯中，72小时后取出软管，用清水洗净、晾干，重新测量其重量、内外径及长度，观察其变化；顺便检查软管是否有变软、变脆、发白、破裂等现象。如有改变，说明软管受到了该液体的化学影响，说明此泵管耐老化、耐腐蚀性能较差。应将每种候选泵管试样放入工厂实际环境条件下进行试运行，并密切观察测试结果。如果泵管在试运行后未出现退色、肿胀、裂纹、丧失流动性、或其它恶化迹象，则证明该泵管具有优良的化学稳定性。蠕动泵硅胶管需要的相认证，比如说FDA、LFGB、USP CLASS VI等，这些需要根据蠕动泵实际应用领域来定。蠕动泵一些廉价的泵头外壳大部分采用ABS、PC等材料。广东医用蠕动泵定制

蠕动泵是市场上各种正位移泵中成长较快的几种之一。西藏本地化蠕动泵型号

蠕动泵是市场上各种正位移泵中成长较快的几种之一。然而，许多人还不太熟悉这种泵的技术原理及其优点。蠕动泵也称作泵管泵。在过去，这种泵几乎全部用于实验室。但经过重新设计后，这种泵的流速和压力都得到了提高。现在，大量的蠕动泵已成功应用于化学流程控制和生产领域。蠕动泵的普及可归因于其设计。该设计采用电机来驱动一组辊子转动。辊子相继碾过柔软的泵管，对其进行反复的压缩和释放。这种挤压作用产生真空，将流体吸入并通过泵管，从而完成泵送过程。因为只有泵管是过水部件，所以这种泵的维护和清洁简单方便。西藏本地化蠕动泵型号