天津PU发泡机发泡机推荐厂家
CPU-L55-1000型离心机用于生产浇注型聚氨酯弹性体制品。如:聚氨酯同步带、聚探险家酯片材、复印机刮等高耐磨材料。保证了胶片厚薄一至,表面光洁度高径向跳动<0.1MM。
主要由经下系统组成1、机架结构2、运转系统3、模具加热系统
设备整体采用高碳钢框架,封闭式结构,双开门操作面,整机体积1100x850x1130(mm)。单边开门,三边护栏,以方便现场操作。机架整体采用**加固安装方式。运转电机为三相异步5.5KW/8P电机,采用中国台湾三碁S2800系列变频器控制运转,转速0-640rpm/s,可按需自由调节。刹车系统为电子式逆磁刹车电阻,有效解决了老式机械刹车产生的机械磨损。节能高效,时间继电器控制运转时间并自动刹车,并配有外部强制急停开关及启动按钮。双重安全防护。加热管置于模盘底部封闭式贴面加热,O型定制加热管外径等同模盘直径,总功率6KW,加热范围充分,热量损失小,节能效果***,加热均匀柔合。温度调节采用K系列高温温控仪高速PID自整定、智能控制,控温精度误差≤±2℃,可满足高工艺标准的严格要求。并外部操作面板设有启动停止开关。 上海广温机械聚氨酯低压发泡机。天津PU发泡机发泡机推荐厂家
MC-600型发泡机技术参数发泡量装机功率主机重量外型尺寸动力电源泡沫直径4kw98kg700mm×750mm×1100mm380V~2mm3、认真了解发泡质量发泡机的产品是泡沫,而生产过程中我们所需要的也是泡沫,因此泡沫质量的好坏是判定发泡机性能优劣的标准。判定发泡机的发泡质量,应以三个方面为主,即泡沫细密性、泡沫均匀性、泡沫泌水量。泡沫细密性指的是泡径的大小,泡径越小,泡沫越细小绵密,泡沫的稳定性就越好,生产出的产品强度越高,保温性能越好。泡沫均匀性指的是泡径大小应均匀一致,泡径大小越均匀,分布范围越窄,产品所受应力越均匀,使用效果越好。泡沫泌水量指的是泡沫破裂后所产生的发泡剂水溶液的量。浙江PU发泡机发泡机多少钱上海广温机械全自动减震垫发泡生产线。
我公司生产的HT系列环形台车式输送机具有:运行平稳,噪音低;可无级变速或变频调速,并带有加热烘道等特点。它特别适用于热模塑型聚氨酯鞋底﹑制鞋﹑滤清器﹑低温弹性体及低温发泡产品的模具输送,也可适应于其它热模塑型聚氨酯制品的模具输送。与聚氨酯设备配套形成聚氨酯制品生产线。
主要结构及工作原理输送机主要由支架、链传动装置、加热系统等部分组成见图一,支架包括:头尾架、连接架、加热烘道及导轨;链传动装置包括:调速电机、蜗轮蜗杆减速器、长节距输送链及台车;加热系统包括:电热管、温度自动控制仪等。工作原理:固定在长节距输送链上的台车(工位平台)通过链传动装置在环形导轨上作循环移动,制品模具放置在台车上,每循环一个周期就完成制品成形的一个工艺过程。即:浇注—加热熟化—脱模,调节输送速度可必变工艺过程的时间,温度自动控制仪可设置制品工艺要求的温度值并可实现自动控制。
广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(三)
5、故障状态:原液在混合头中混合不均匀。
5.1故障原因:a)原液粘度太高,使搅拌转子转速下降。
b)原液在搅拌室里搅拌时间太短
5.1.1修理方法:a)增大电机功率
b)更换原液,使原液的粘度在指定粘度范围内。
c)当各组份粘度或配比相差较大时其反应性不佳,应更换特制的搅拌头,以延长原液在搅拌室中搅拌时间。
d)喷嘴前装一根0.3~0.5米尼龙管,来进行发泡操作,则不正常的搅拌现象即可改善。
6、故障状态:喷料混合不佳
6.1故障原因:a)两泵输出压力相差过大
b)喷料量过大或过小和所选用的搅拌头型号不符合。
c)搅拌头转速过低
d)流量或配比发生变化
6.1.1修理方法:a)检查并调节两泵压力相近
b)参照喷料量的大小,选用合适的搅拌头。
c)加快搅拌头转速
d)检查计量泵进口及轴封是否有漏气,过滤器阻塞。
7、故障状态:溶剂从浇注头的出料液口漏出。
7.1故障原因:溶剂中带有杂质,沉积在电磁阀的阀座上,使它无法关严。
7.1.1修理方法:清洗溶剂过滤器后,清洗或调换溶剂电磁阀。 广温机械PU**-R/Y系列低压发泡机带流量测试功能,可单独也可同时测试各原料流量。
注料及清洗系统注料清洗系统为两大**部分组成。即注料系统与清洗系统1:清洗系统由清洗罐、调压阀、液洗阀、气冲阀、同步阀、清洗气缸等组成,注料头清洗气缸推动齿条执行上升动作,根据用户所设时间自动完成连锁动作程序,一键操作完成。2:注料系统由混合头、混合套、油雾分离器、注料阀、注料气缸等组成,注料头注料气缸推动气缸执行下降动作,根据用户所选工作模式,自动执行注料系列连锁动作程序。注料完成后自动计数。原料输送系统由原料计量泵、原料过滤器、原料管道、注料阀等构成,当用户开启原料泵后,原料罐内原料从出料大球阀流入原料过滤器,经各自过滤器过滤后,流入原料齿轮泵入口,计量泵经变频电机传动后,根据电机传动速度将入口原料定量送至计量泵出口。在计量泵出口处连接有原料管道,原料经管道进入注料阀,在注料阀(转阀)未动作时,两组原料经各自转阀轴注料槽进入回流管道,经原料罐回流球阀回到各自原料罐内。当用户开启注料动作后,程控器自动检测A/B计量泵是否都处于开启状态,并自动切换至当前工位所对应的配方比例转速,当程控器确认程序正确后,注料阀才向注料气缸供气,推动注料头齿条下行,带动注料转阀齿轮联动转阀轴顺时针旋转60°。 上海广温机械数控滤清器浇注机。福建微孔发泡机发泡机厂家
广温机械PU30D-R型系列软质聚氨酯发泡机可生产双密度各类软质、慢回弹、低回弹、高回弹聚氨酯发泡制品。天津PU发泡机发泡机推荐厂家
广温机械高压发泡机关于混合比例及总流量调整(一)
1、根据配比的要求,调节好各所需泵流量:
1.1、测试A料泵当前流量,按当前原料泵的注料转速,首先操作高低压切换开关,测试高压值是否能达到注料要求,如高压值过高或过低调节A组份节流阀,直至达至A泵设定出口压力范围内。再进入到程控器取样操作页面,关闭B原料泵,并将B组份的节流阀锁紧,以防在测试时A原料串入B组份原料管道内发泡。
1.2、点击取样时间窗口,设置好测试时间,建议测试时间不低于3秒;取量杯置于注料口下方(先将量杯在电子称上去皮,并做好启示录),按注料开关,用量杯接入所注原料,并在电子称上称出所注原料净重;测试次数不得少于3次,并做好记录。
1.3、测试B料泵当前流量,调整B组份节流阀并锁紧A组份节流阀,测试方法同上方A组份相同。注:在测试时,一定要将测试结果换算成每秒的流量,以便后面计算流量使用。
1.4、计算原料比例及A、B组份所需流量,当两组份原料的当前流量称出后就可计算出所需原料比例及原料泵转速,计算方法如下: 所需流量÷所需总比例(A:B的比例之和)=克重/份(g/份)
克重/份x所需A的比例值=A组份所需流量
克重/份x所需B的比例值=B组份所需流量 天津PU发泡机发泡机推荐厂家
上海广温机械设备有限公司属于机械及行业设备的高新企业,技术力量雄厚。公司是一家有限责任公司企业,以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍,努力为广大用户提供***的产品。以满足顾客要求为己任;以顾客永远满意为标准;以保持行业优先为目标,提供***的聚氨酯浇注机。广温机械以创造***产品及服务的理念,打造高指标的服务,引导行业的发展。
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