管壳式钽换热器

钽换热器作为工艺过程必不可少的单元设备，普遍地应用于石油、化工、动力、轻工、机械、冶金、交通、制药等工程领域中。据统计，在现代石油化工企业中，钽换热器投资约占装置建设总投资的30%~40%；在合成氨厂中，钽换热器约占全部设备总台数的40%。由此可见，钽换热器对整个企业的建设投资及经济效益有着重要的影响。钽换热器的分类：按钽换热器的用途分类，(1)加热器：加热器用于把流体加热到所需的温度，被加热流体在加热过程中不发生相变。(2)预热器：预热器用于流体的预热，以提高整套工艺装置的效率。(3)过热器：过热器用于加热饱和蒸汽，使其达到过热状态。(4)蒸发器：蒸发器用于加热液体，使之蒸发汽化。钽换热器每根换热管都可以进行更换，且管内清洗方便。管壳式钽换热器

钽换热器清洗意义：(1)改善设备外观，净化和美化环境。清理厂房、建筑物、运输工具的内外表面的污垢，还其本来面目，可达到改善其外观，净化环境的目的。(2)维持正常生产，延长设备寿命。清理原材料表面污垢，可保持材料的表面性质，保证后续生产工序的实施。定期或清理生产设备的污垢，可维持设备正常运行，控制设备腐蚀，延长设备使用寿命。(3)提高生产能力，改善产品质量。清理原材料表面的污染物，可达到保持其良好的后加工性能，提高产品质量的目的。设备的定期清洗，可以维持其应有的生产能力，减少污垢对产品性能的影响。(4)减少能源消耗，降低生产成本。换热器定期清洗不但可以减少原材料及能源的消耗，提高生产效率，也使生产成本很大降低。内蒙古管壳式换热器钽换热器可根据要求增加或减少过程；适用于各种不同工艺要求。

如何清洗钽换热器？钽换热器清洗，板式钽换热器清洗板式钽换热器在使用过程中，由于水处理设备运行不当；水质控制不达标，将不合格的软化水注入系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在钽换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成了钽换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费。从而影响了传热的效果。板式钽换热器结垢的清洗方式1、清洗剂的选择，清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、硝酸等。根据钽换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：1)钽换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。

钽换热器的布置钽换热器首先分为很多种形式，这里我先唠叨一下总体的布置原则，然后再着重说一下钽换热器的布置，这种钽换热器的抽芯和布管都比较有代表性。我这里主要是说一下规范中没有说到的和规范中重要的数据和有异议的地方。下面所说的所有距离都是指保温外壳开始算的有效距离。1.每个钽换热器的布置都要首先考虑吊装、抽芯的空间和相应的设备，例如行车、吊车、葫芦等，还有行人的通道，立式不小于1m，卧式不小于0.8m。2.钽换热器可根据需要重叠布置，一般重叠布置不超过3台，壳体直径≥1.6m的不宜重叠布置，不同介质的钽换热器重叠布置时要注意安装高度满足配管要求。3.钽换热器之间或与其他设备之间的间距不小于0.8m。钽换热器有多处清灰门，方便设备的维护保养。

钽换热器优势：1.钛管换热器采用工业钛制成，纯度百分之99.7，耐腐蚀性强，传导性高，耐热性好。适用于低浓度酸性液体的加工和冷却；表面不易产生氧化层，污染介质、结垢、堵塞，保护环境。2.钽换热器采用工艺焊接，焊接接头紧密稳定，不易泄漏。3.钛管换热器结构简单，耐高压。采用浸水式结构，安装在容器内进行热交换。根据容器的不同可做成单层或多层。适用范围：钽换热器具有多种优异的纯钛性能，大部分用于各种海鲜养殖、海水换热、卤水换热、化工、食品、冶金、制冷、轻工、电镀、氧化铝T等领域。粗、盐、纸、电子通讯、集中供热等行业和领域。钽换热器在500℃则开始被腐蚀，在300℃以上钽与溴反应，对碘蒸汽则当温度达到赤热之前均呈惰性。新疆U形管式换热器

钽换热器可以通过调节冷凝段和蒸发段的传热面积，用于腐蚀性烟气余热回收，来调节热管的壁温。管壳式钽换热器

钽换热器的工作原理及特点：1、钽换热器可以通过中间隔板，将冷热流体完全分开。如果单根换热管出现磨损、腐蚀等原因损坏时，基本不影响钽换热器的运行。2、钽换热器可以轻松实现冷热流体的逆流换热，冷热流体完全分开流动，冷热流体在管外流动。在低热能回收场合使用非常经济，由于管外流动的传热系数，远高于管内流动的传热系数。3、对于含杂质量较高的流体，通过改变钽换热器结构和扩大受热面，可以解决钽换热器磨损和堵塞问题。4、钽换热器可以通过调节冷凝段和蒸发段的传热面积，用于腐蚀性烟气余热回收，来调节热管的壁温，使热管尽可能避免较大的腐蚀面积。管壳式钽换热器