河南制造自动配料产品介绍
自动配料系统是为客户解决物料的配比、输送、分装问题。行业不同物料的性质不同,有粉末、粉粒、液体、混合体等形式。而且物料应用环境的特殊性,易燃易爆、粘稠、高温、腐蚀等,人工无法操控的物料。首先,种类多的物料。在食品,医药,粉末冶金等行业中,每个成品的配比原料种类比较多,人工称量比较费时费力,而且有些物料的粒度特别细腻,很容易就飞扬在空气中,对人的伤害比较大。所以自动称量在工业生产中起到重要作用,提高了配料精度,速度,改善了工作环境。其次,配方多的物料。在多元化的生产产品,产生多种配方。配方即**,又相通。多种主料共用料仓,小料则分开存放。系统根据设定的生产批次生产配方,从料仓中依次取料,批次生产,满足多条产线同时生产,提高生产效率。***,工序多的物料。一种成品/半成品的生产过程,涉及到多种工序工艺。例如医用的药物制剂,由粮食的发酵、化工原料的合成、动植物的提取等多种工序的合成体。自动配料系统满足不同的工艺工序需求。弘沃机械专业提供整厂规划,自动配料系统优化设计,设备的生产制造,整套的售后体系等一站式服务。 江苏创新型自动配料系统.河南制造自动配料产品介绍
密炼机自动配料系统在运行方面十分的稳定。根据物料的特性、现场工况、整体功耗等数据设计方案,确认系统参数,包括管道折弯、上料机规格、上料形式、上料效率、真空源、过滤系统等系统结构,整体流程自动化,无需人工操作,减少人工操作造成的故障,主体运行部件*靠压缩空气驱动,在安全方面有保障,极少的运动部件,并依靠PLC系统驱动工作,模块化设计,各部件均为模块化设计,快速安装,便于清洗清洁,防止过滤系统堵料、喷粉,水循环真空源设计,防过滤系统失效,同时保证了真空源的稳定性,真空吸料机的粉体输送系统采用了负压吸料输送的原理,输送过程中不会有粉尘溢出。系统架设占用周边生产空间小。河南制造自动配料产品介绍高智能PVC小料自动配料.
自动配料系统设计的目的:提升用户的信息化管理水平;改进和优化生产工艺,提高产品质量的可靠性,稳定性,生产中的可追溯性;有效保障生产效率,改善劳动环境,减小劳动轻度;综合降低整体成本(管理、人工、产能、达标率等);给客户提供持续的市场竞争优势,为客户塑造企业形象。在自动配料过程中,影响配料精度的因素较多,主要包括给料的速度和均匀度、料斗的震动、落差,空中余料和过冲量等因素。其中,料斗的震动影响传感器得到的准确物料重量信号。再有,过冲量。过冲量是由于从电子装置发出停止信号到阀门确实关闭或到给料机确实停止转动要有一段延迟时间。其中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的过冲量的随机变化,给配料精度的控制带来了较大的困难。
配料秤功能简介(1)集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化。(2)将不同的产品一种或多种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-60Kg/袋规格自动计量、充填、包装。(3)使用预制塑料编织袋,含内袋,内袋为PE单膜,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密,密封性好。(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢(5)对于特殊物料:如含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮。(6)计量**,配料精度达±±,混合均匀高效。(7)配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现5-60Kg/袋多种规格的配料与包装。(8)设备布置紧凑,能耗低,节能高效。(9)操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。(10)人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。工业原材料自动配料专业服务.
自动配料系统的过滤器如何选择?这是上料机消费厂家关注的问题,关于颗粒较大的物料,可选择过滤精度较大的过滤器,而关于极细粉末和微米级物料,则要选择高精度的过滤器了,这样有助于完成真正的无尘化操作,并节约物料。自动供料系统所选择过滤器就具有以下特性:1、选用质量聚酯长纤维材料消费。耐腐蚀、耐压、表面稳固光滑,强度大、阻力小、过滤风量大。2、折叠式的消费工艺,增加了空气过滤的面积、增大了透气量,同时还具有风阻低、过滤精度高的特性。3、采用特殊工艺制成的具有平面网状结构的微孔膜,具有孔径小,孔隙率高,表面光滑,防水,防油性能好,磨擦系数极低,不粘性好,耐化学腐蚀,运用温度高,不带静电4、脉冲反吹清灰容易,覆合过滤效果使得脉冲反吹清灰在瞬间完成,进步过滤效率。5、可以用水反复清洗,能够抵达循环运用,节约能源,运用寿命长。6、过滤精度能够抵达,轻松处置微小的粉尘颗粒。彻底消弭贵重金属、粉末渗漏7、滤筒的端盖和内外护网均采用质量的电化板,采用弹性好、强度高、抗老化的闭孔橡胶密封环(菱型或锥形),确保了滤筒的气密性。不只强度好,而且有较好防锈防腐性能。 pvc小料自动配料全自动配料系统.河南制造自动配料产品介绍
粉体物料自动配料按需定制.河南制造自动配料产品介绍
自动配料系统采用的是高精度的给料控制,系统能够根据配料流动量的变化自动进行给料量计算。在通过对变频器的控制出料量,电子皮带秤可以实现实际给料量和系统计算出来的理论值进行比较,实现对输出系统的控制,从而实现系统的高精度给料。其实称量过程中会出现误差主要是由于电磁场的影响,皮带速度的测量或是设备故障导致的,所以要减少误差,就要有针对性的解决这些问题,如果是磁场的原因,主要将电子皮带秤和仪表室之间保持一定的距离,在铺设电缆的过程中,要尽量避免信号电缆和动力电缆并行铺设,同时要尽可能使用屏蔽电缆,并且做好接地。 河南制造自动配料产品介绍
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