江苏鼓泡反应塔哪里有

时间:2022年07月07日 来源:

鼓泡釜搅拌气液两相流动特性实验装置可以了解搅拌鼓泡釜的结构,观察鼓泡釜中气液两相流动状况和分散特性。通过改变进气量和搅拌速度,测定含气率来表征传质状况的变化。技术参数:1、鼓泡釜:有机玻璃制成,直径300mm,容积20L。2、搅拌桨采用六叶直叶式涡轮桨,桨叶直径为釜直径的1/3。3、桨下设有圆形气体分布器气体分布器上均匀分布直径为1mm的小孔。4、搅拌电机:功率120W转速1300r/min。5、电机调速:变频控制。6、无油静音空压机:功率750W,排气量36L/min,工作压力0.7MPa。7、外形尺寸:1200×500×1700mm。若热效应较大时,可在塔内或塔外装备热交换单元。江苏鼓泡反应塔哪里有

鼓泡塔栓塞气泡流动区:在d <0.15m 的小在径气泡塔中,在较高表现气速下,由于大气泡在径被器壁所限制,而出现了栓塞气泡流动状态。工业鼓泡塔的操作常处于安静区和揣流区两种流动状态中,一般应保持在均匀流动的安静区才为合理。但当气通挝增加时,原有小气泡的一部分发生凝聚,形成大气泡,获得较大的浮升速度,而掏成了不均匀流动的揣流区,致使流动条件由安静区向揣流区转化。此时液体产生较大的循环速度,在塔的中部,液体随气泡夹带上升,而在近塔壁处,液体则回流向下。江苏鼓泡反应塔哪里有上海栋伸机械设备有限公司为客户服务,要做到更好;

在反应器的设计与工业过程的开发中,要尽可能的降低能耗,减少床层压降。在固定床鼓泡反应器中,床层压降主要来源于两个方面:一方面来自于流体在通过反应器床层时,气液固三相之间的相互作用;另一方面,反应器内部液相自身重量会在反应器进出口之间产生一个压降。流体流经固定床床层时会受到填料颗粒以及反应器壁面的摩擦阻力,产生一定的压力损失,压力损失主要来源于两个方面:一方面是由于颗粒对流体的曳力;另一方面来自流体在流动过程中孔道截面积突然扩大和缩小以及流体对颗粒的冲击和流体的分裂。

鼓泡反应器的填料塔是立罐内装以填料,来分散气流和水流,并促进混合。用于气体净化的填料塔,通常称作吸收塔,一般以气液逆流方式运行。从乙醇胺液中吸收二氧化碳和硫化氢便是一例。某些填料也可以起催化剂作用来促进反应。当三氧化二铁催化剂用于填料塔内,同惰性填料相比,提高了臭氧氧化酚水溶液的臭氧利用率。填料塔采用逆流运行,但是带催化的填料塔逆流顺流操作都可以。在后一种情况下同向升流和同向降流操作都能遇到。升流可提供较好的气液混合,但会碰到压降较高和流量限制问题。同向降流以连续气相和分散液相方式通过催化填料,通常称作“滴滤床反应器”。填料塔可提供大的界面面积,因此,它们适用于受传质控制的反应。它们不需要大的压降,但在运行范围方面多少有些受限制。因为液体和气体基本上在同一通道内通过塔填料,对于有效运行来说,液体和气体负荷的范围较窄。塔内可能发生孤立温度偏离。当反应极快,过程由气液相际传质控制时,提高过程速率主要靠增加相界面积,则以采用填充塔或板式塔为宜。

鼓泡塔反应器的流体力学特性气泡的直径计算可按Akita准数关联式计算:12vsgDgDgDvs为全塔平均气泡直径;为液体表面张力可用下式描述气泡直径沿径向的变化:为鼓泡内反应器内于直径d处气泡平均直径d为鼓泡塔反应器内任一点的直径气含率:单位体积鼓泡床(充气层)内气体所占的体积分数静态气含率动态气含率液体不流动时的气含率液体连续流动时的气含率气含率的含义是气液混合液中气体所占的体积分率,可用下式表示:GL——气液混合物体积,m对于传质与化学反应来讲,气含率非常重要,因为气含率与停留时间及气液相界面积的大小有关影响气含率的因素主要有设备结构、物性参数和操作条件等。一般气体的性质对气含率影响不大,可以忽略。鼓泡塔反应器是一种较常见和较重要的多相流反应器,在多个领域有着普遍的应用。江苏鼓泡反应塔哪里有

鼓泡塔运行简单经济,极适用于高压臭氧化。江苏鼓泡反应塔哪里有

主要形式①鼓泡塔:气体从塔底向上经分布器以气泡形式通过液层,气相中的反应物溶入液相并进行反应,气泡的搅拌作用可使液相充分混合。鼓泡塔结构简单,没有运动部件,适用于高压反应或腐蚀性物系。②鼓泡搅拌釜:又称通气搅拌釜,利用机械搅拌使气体分散进入液流以实现质量传递和化学反应。常用的搅拌器为涡轮搅拌器,气体分布器安装在搅拌器下方正中处。鼓泡搅拌釜因搅拌器的形式、数量、尺寸、安装位置和转速都可进行选择和调节,故具有较强的适应能力。当反应为强放热时,上述两种反应器均可设置夹套或冷却管以控制反应温度;还可在反应器内设导流筒,以促进定向流动;或使气体经喷嘴注入,以提高液相的含气率,并加强传质。江苏鼓泡反应塔哪里有

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