江西直流蠕动泵型号

蠕动泵控制电路原理：步进电机工作方式选择：三相反应式步进电机的基本工作方式有三种，即单三拍工作方式、双三拍工作方式和六拍工作方式，当步进电机工作在六拍工作方式时、步进电机旋转时有较好的平滑性，同时也能产生较大的旋转力矩，因此，规定步进电机工作在六拍工作方式，以满足流动注射分析系统对蠕动泵的要求。蠕动泵的方向控制：蠕动泵的运行方向是通过改变驱动步进电机的步进编码的输出顺序实现的，根据其电位高低来决定输出步进编码的顺序，以此达到控制蠕动泵运行方向的目的。微型的蠕动泵泵头轮盘一般会采用塑料材质，主要是为了降低成本。江西直流蠕动泵型号

在蠕动泵充电市场上目前使用的技术也不同，现在主要谈论各种技术的特点。用时间计时器控制充电量，这种方法很容易实现，但误差也很大。主要原因是温度的影响，程序结构的影响。单片机作为晶振的频率输出工作，温度影响晶振频率，好的晶振可以较小化影响，但不能消除。这种影响直接决定单片机内计时器时间标准的大小，影响设定的时间，因此每个蠕动泵工作时间不一致，导致误差。另外，使用程序准确生成时间数字也是不可取的。工作时，各种中断工作的影响可能会导致不可预测和无法补偿的时间误差。使用脉冲数控制充电量。采用该方法，蠕动泵每分配工作的总角度数相同，充电精度远高于时间控制方法。但是，由于蠕动泵传输液体时有脉动现象，可以利用脉冲数控制总工作角度，但停机时瞬时流速在脉动的较高峰或山谷或中间流速状态不变。也就是说，车轮停止时，位置在先前分配完成后不一致。这将导致分配错误，因为每个车轮停止位置不同。这种分配误差与大分配流量相比影响较小，主要影响小流量分配。陕西无油蠕动泵代理蠕动泵滚轮上成本较低的就是垫圈了，几乎所有的蠕动泵厂商都采用的是橡胶材质的O型圈。

蠕动泵和恒流泵在喷雾干燥制粒机上主要用于准确计量输送中西药液体浆料和制粒所需要的粘合偶合剂。由于蠕动泵恒流泵输送的液体只接触软管，洁净等级非常高。除了蠕动泵软管以外没有其他易损件，只需要更换蠕动泵泵头上很短的一段软管就可以连续使用达到500小时以上，而且更换只需要不到1分钟非常方便，操作工人就可以完成。蠕动泵调节液体的精度非常高，可以达到0.5-1%，这非常有利于制粒和包衣过程中的液体恒定输送。现在几乎所有的制粒机厂家和终端用户都逐渐替换掉齿轮泵转而采用性能更可靠更洁净的蠕动泵。

蠕动泵解决涂料制造的计量问题？只要流体通过送料管，蠕动泵就会加速其流动，控制其流速，并按精确配料比送料。操作的基本原理可用下述比喻来表示：在你手指间夹紧一根禾杆，使手指沿禾杆滑动，即可把禾杆中的液体挤压出来。在蠕动泵中，这个挤压作用是通过完全与送料管贴紧的有多个碾子组成的转动装置来实现的。当送料管被挤压后恢复正常尺寸时，就产生抽提作用。流体被吸入并由后面的碾子捕集后从泵中排出。这种泵的运行可用于磨料、浆料、聚合物和腐蚀性流体的输送。这些挤压碾子具有自动止逆阀作用，可防止里液体倒流。如上所述，除送料管外，没有其他部件与流体接触。这就消除了流体腐蚀泵或泵污染流体的可能性。现在几乎所有的制粒机厂家和终端用户都逐渐替换掉齿轮泵转而采用性能更可靠更洁净的蠕动泵；

化工泵和蠕动泵的区别：较据了解，蠕动泵是全球发展比较快的一种技术，通常情况下，化学腐蚀品侵蚀着隔膜泵和单螺杆泵的阀门、密封、转子和运动部件，从而导致泵的损坏，引起生产中断。 而蠕动泵没有阀门，不会泄漏，在产品线上没有机械部件。流体只只与软管内壁或管 道相接触，而管子的成本是很低的，且维护少，非常耐用。 化工泵选择通常考虑的因素：在化工生产过程中。一旦泵出现故障时，化学品就不能正常添加，生产过程也将被迫中断。蠕动泵在化工中的运用十分的普遍，蠕动泵的工艺原理非常的简单，使用也非常的方便，现在，随着我们的工艺技术的逐渐成熟，蠕动泵的性能也更加稳定了。蠕动泵无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害。陕西无油蠕动泵代理

蠕动泵的压力就是靠压管间隙来决定的。江西直流蠕动泵型号

软管泵特点之限制特点-入口脉冲：蠕动泵的吸入液体是由于泵管的压轮向前移动过程中泵管回弹从而产生负压，由于这个软管泵的泵管回弹力非常强，因此负压可以产生可达95%的真空度。入口脉冲的产生：随着软管泵的压轮的转动，入口端的压轮接触到泵管到压扁泵管，这个过程液体随前一个泵压轮向前移动，但在刚接触软管的这个压轮还没有完全压扁入口端泵管的时间段内，入口端泵管体积会变小，这个变小的体积就会造成入口端进入泵内的流量减小，当这个压轮压扁后会继续前行，这个进液量又会随之增加。入口脉冲产生的后果：软管泵的入口产生的脉冲除了对泵管造成损耗外还会消耗一部分系统压力，但是由于入口端的液体是向出口流动的，因此总体压力损耗要比出口小得多，因为反排的流量会被吸入流量抵消，。通常我们在系统设计中也不考虑入口端的脉冲问题。江西直流蠕动泵型号