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正确理解防眩光触摸屏玻璃的“亮点”问题： 防眩光触摸屏的亮点是如何产生？ 防眩光玻璃表面凹凸结构的效果与显示屏的像素相互作用形成了一个闪闪发光的效果。 但这不是一个“新”的问题，因为它一直都存在于CRT显示器上。如果你在百度上面搜索“屏幕亮点”还会有更多关于亮点的讨论。 在减少触摸屏亮点方面，设计是至关重要的，够力拉认为主要应从以下几个因素考虑： 1、显示屏的高像素密度（DPI） 2、 显示屏到防眩光玻璃的距离（间隙） 3、防眩光玻璃的厚度 4、防眩光玻璃的表面质量（防眩光玻璃的蚀刻效果，解析度，透过率，雾度等） 5、防眩光玻璃的光泽度选择。AG防眩玻璃表面防腐、防划伤性能强。浙江玻璃一般多少钱

随着AG玻璃在车载显示屏、手机显示屏等电子产品中的应用，越来越多的玻璃厂家开始注意到这片新兴市场，并进行了一系列AG玻璃的工艺研究。根据加工的方式可分成物理和化学两种方法，其中物理方法包括涂覆、镀膜、喷砂等，化学方法包括蚀刻、沉积等。其中蚀刻AG玻璃因其表面强度高、产品寿命长、优异的抗指纹表现和防尘表现、光学特性佳、后续玻璃加工容易等优点受到了越来越多的欢迎。因其优异的防眩光特性，AG玻璃开始大量使用在TV和Monitor的盖板玻璃(CG)上，目前TVCG、CTP触控产品上都有导入运用，接下来在Tablet/NB/Allinone等3C消费类产品、公共电子信息广告牌、SmartTV遥控器盖板、车载触控盖板、航空航天、户外运动产品、工业控制系统、金融产品、手机屏幕和监视器屏幕都会运用到此生产技术。中山电子电器面板玻璃厂蚀刻AG玻璃表面具有相当程度的抗指纹表现。

酸蚀刻AG玻璃分两种：浸泡式和水平式。 我们说防眩光AG玻璃工艺主要有两种：浸泡法和水平法，因物理喷涂工艺关键属于纳米材料技术，在此不做阐述。 竖式浸泡法的主要缺陷是药液的上下部浓度不均匀和玻璃上下两端接触药液的时间不一致，这直接影响产品品质均匀性。比如粗糙度竖向偏差大可达0.4μm，相应光泽度相差高可达10-20Gu（这也即是以前我们都要求参数范围值比较大的原因）；同时在竖直方向受重力作用影响，AG表面微观颗粒成型过程中产生趋向性，简单说就是同一点有一方向上对向测值偏差很大。因此竖式浸泡法工艺只能加工中小尺寸或品质不高防眩光玻璃，如鼠滑板、电子白板和防眩相框玻璃等。

钢化玻璃的平整度怎么控制好？ 钢化炉辊道问题引起钢化玻璃后平整度不良原因主要包括：加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形、加热段辊道和风冷段辊道的磨损这个方面。 钢化炉加热段辊道和风冷段辊道的磨损： 钢化炉加热段辊道的磨损。为了防止玻璃表面麻点的出现，我们在实际生产时，会对加热段的陶瓷辊进行打磨清理，采用细砂纸打磨陶瓷辊的表面，以清理掉粘接在陶瓷辊道表面的杂质，这样长期多次对辊道打磨清理会导致辊道的磨失不均，引起同一根辊道的局部粗细不均匀，或辊道出现偏心。另外，辊道与辊道之间有时由于不同时间更换，由于新旧辊道的磨损程度不同，会引起辊道与辊道之间的粗细不均匀。以上这些，无论是同一根辊道的粗细不均匀或辊道出现偏心，还是不同辊道的粗细不均，都会导致辊道运动表面的不平，玻璃在加热到软化温度后，在这种不平的辊道表面进行传动，必然会引起玻璃自身出现变形，影响钢化玻璃较终的平整度。 钢化炉冷却段辊道的磨损。钢化炉冷却段的辊道表面一般都缠敷有耐热的石棉绳或隔热材料，长期使用的石棉绳或隔热材料必然会被磨损。由于石棉绳或隔热材料的磨损，都会引起冷却段辊道传动表面的不平，进而影响玻璃的较终平整度。玻璃材质的好我们都知道，比如能够提供晶莹剔透或者镜面反光的视觉观感。

日常生活中，我们都有被眩光袭击的经历。部分来源于眩光光源，部分来自于眩光的反射；我们在操作仪器时因为为显示器外面的景物在玻璃表面的反射而无法看清显示内容而烦恼，而这些烦恼如果出现在医疗显示、工控仪表操作工程中那将有可能是造成一系列不可挽回错误的根源！ 这是所有问题点的起源发生点。当异常出现时，我们应该遵循现场原则，要在现场中想到解决的方案，了解，查证，解决，处理，将异常转化为消灭掉或是转化为可控点，否则接下来就会转化成问题点，正是有这么一位可敬的人，它创造了的AG防眩光玻璃技术。 防眩光玻璃概念和产品被国内市场认识大致是在2010年前后，防眩光玻璃产品应用范围小，性能要求不高，制作技术难度也不大。在防眩光玻璃产品兴起的初期，也恰逢装饰蒙砂玻璃市场不景气的大环境下，在河北沙河等地蒙砂玻璃加工厂摇身一变，各个号称防眩光玻璃生产厂如雨后春笋般冒出来，但生产依然采用竖式浸泡法方式。这便是防眩光玻璃制作工艺，也是是简单、通用的生产方式。采用了 AG 蚀刻工艺并不等于放弃了个性化表达。广东激光加工玻璃价位

AG防眩玻璃特点是使原玻璃反光表面变为哑光漫反射表面。浙江玻璃一般多少钱

钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆。自爆是钢化玻璃固有的特性之一。产生自爆的原因很多，简单地归纳以下几种： ①玻璃质量缺陷的影响： A．玻璃中有结石、杂质：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。结石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结石膨胀系数小于玻璃，结石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。 B．玻璃中含有硫化镍结晶物。 C．玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。 ②钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称。使钢化制品有自爆的趋向，有的在激冷时就产生“风爆”。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆。 ③钢化程度的影响，实验证明，当钢化程度提高到1级/㎝时自爆数达20—25%。由此可见应力越大钢化程度越高，自爆量也越大。浙江玻璃一般多少钱