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目前自动配料系统已是整厂智能管理的必要设备,替代传统人工配料,解决了配料速度慢,精度差等问题,提高了生产效率。如何判断配料系统的好坏,主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分:控制系统和称量的机械设备。自动配料的控制部分即系统软件,这是前期设计人员对生产工艺充分的调研,以及对使用过程中会出现的各种突发状况的预估,编写出操作简单的合理化程序。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上,保证系统可靠的运行,完成物料的称重、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能精细控制电机的转速,在落料未达到设定值时,采用高速下料,当接近系统要求值时,采用PLC点动控制模式下料,慢慢达到配料值时,电机停止转动。只有可靠的软件是不够的,机械执行部件的稳定也相当重要,我们选择品牌产品:西门子PLC,梅特勒-托利多称重传感器等。整个PLC控制柜,全程由我们设计到完成配柜;另外,整套系统的机械部分由我们**完成,并负责到场的安装;减少中间环节,降低误差率。硬件和软件相辅相成,软件的优化与硬件运行的可靠性,确保了配料系统在现场长期运行的稳定性,实现自动化全天不间断生产。 高效率自动配料设备生产厂家。黑龙江自动配料专业服务
全自动配料控制过程:1.减少工人与化工原料的接触机会,**减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。2.避免人为因素对配料作业的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂的产品质量与效益。3.依据产品原料配方,全自动称料配料系统设备,根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足生产要求。4.自动配料系统,采用给料器调速技术,满足原料**少用量与精度要求。5.控制系统,自动保存每次称量记录及原料使用批号,实现质量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工,确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的可靠性。7.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。 黑龙江自动配料专业服务自动配料自动化生产线。
自动配料优点在哪里?自动化配料的比较大优点在于减省人工,将人从繁重、枯燥重复的劳动中解放出来。特别是在人口老龄化日趋明显的,人工成本上涨迅速。粉尘飞扬的环境、简单枯燥的工作已经很难招到合适的员工。设备只需简单维护和保养即可持续付出,无需为招人烦恼。其次提高了效率,智能设备可以高速持续工作,微机系统的有效运算能力远远超过了目前体力劳动所能达到的水平,前端效率的提高,更有利于后端生产设备的全力输出,提高企业整体效率和效益。第三有助于提高产品质量和管理水平。自动配料保证每个物料重量的标准化,并实现自动记录和汇总,不用再担心传统配料的错漏和虚假,也让管理人员摆脱了繁杂的统计加减乘除,企业的物料耗用等能得到真实数据,无纸化办公更是节约了成本。工人不用接触宝贵的配方资料,企业降低了泄密的风险。
自动配料系统独特优势:,配料工艺完全可满足工艺要求配料。2.工艺可根据用户来设定。3.可靠性好,系统有两种控制方案(触摸屏和工控机方案)。4.实时图形显示生产流程和文本显示生产过程,方便操作员操作。5.文本文件显示生产报表,配方报表等(有多项打印内容由用户自行选用)强大的报警提示功能,可以将废品率降到比较低程度。6.为用户量身定制的自动控制系统,投资少,有如下优点:性能优越,能同时处理数字量信号(逻辑控制)和重量、温度、压力、流量等模拟量信号。阀门开关、电机启停自动控制及称重、温度、压力、流量、液位等测量控制均无后顾之忧。控制器为三菱产品,可靠性高,确保生产安全,不担心重复投资。可根据控制点数需要任意扩展接口,采购扩展模块即可。可靠性高,免维护,投资少,样板工程。7.精度极高的称重测量控制系统,有如下优点:测量精度高,精度达到%(远大于系统要求),高效的传感器,压力损失极小,性能可靠、运行稳定,免维护,长寿命,具有理论标定功能,称重功能模块更换方便,且无需重新校验秤,可用于Ex危险区域的应用。8.采用先进的模糊控制算法,入料、出料等控制消除过调,控制稳定,有效避免因不稳定、不安全等因素带来的波动,减少浪费。 厂家直销自动配料自动称重供料混合机.
自动配料系统已普遍应用于工农业生产和社会生活的各个领域,尤其是冶金、煤炭、化工、水泥等行业中,常需要对散料进行皮带输送过程中的动态连续称量,而且还要对输送中的流量进行调节、控制、达到准确的配比,自动配料系统可以按照设定配比和流量控制各输入物料的瞬时流量,从而达到控制各种产品的质量和产量的目的,是实现生产过程自动化和智能化、企业的科学管理、安全稳定生产和节能降耗的重要技术手段。自动配料系统在生产中的应用不仅可以提高配料质量和产量,也减轻了岗位工人的劳动强度,提高了生产效率。作为配料系统发展的前沿产品,它可代替企业中陈旧的配料工艺设备。很大程度地降低劳动强度,提高生产效率和产品质量,带来可观的经济效益,推动国民经济的发展。 自动配料系统按需定制。黑龙江自动配料专业服务
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自动配料是PVC型材生产中的重要一环,干混料的质量直接影响型材的物理性能和化学性能。PVC小料自动混料机配料准确无误、速度快、减少化工原料对工人的伤害、计量误差≤5克(总重量),自带计量,自变量调整,电脑可储存多个配方。不超过6公斤的小料,45秒可以完成配料配置:采用不锈钢板制造,使用寿命长,设备配有9个料斗、电脑控制系统采用的是西门子产品、全部采用中国台湾中大电机、送料电机9台1500W、搅拌电机4台400W、电脑控制系统采用的是西门子产品、全部采用施耐德电器、确保机器长期稳定工作。PLC+触摸屏配料系统介绍:(1)集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化。(2)将不同的产品一种或多种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-60Kg/袋规格自动计量、充填、包装。(3)使用预制塑料编织袋,含内袋,内袋为PE单膜,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密,密封性好。(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢(5)对于特殊物料:如含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快。黑龙江自动配料专业服务
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