嘉兴不锈钢固定床加氢反应装置技术支持

反应器内设置有入口扩散器、分配盘、积垢篮、催化剂支撑盘、催化剂卸料管、冷氢管、冷氢箱、出口收集器、热电偶等反应器内构件。入口扩散器来自反应器入口的介质首先经过入口扩散器，在上部锥形体整流后，经上下两挡板的两层孔的节流、碰撞后被扩散到整个反应器截面上。其主要作用为：一是将进入的介质扩散到反应器的整个截面上。二是消除气、液介质对顶分配盘的垂直冲击，为分配盘的稳定工作创造条件。三是通过扰动，促使气液两相混合。上海栋伸机械设备有限公司就带您了解一下固定床加氢反应装置的特点。嘉兴不锈钢固定床加氢反应装置技术支持

冷氢箱目的：用以控制加氢放热反应引起的催化剂床层温升，图示的冷氢箱结构由冷氢管、冷氢盘、再分配盘组成，可使来自上面床层的反应物料和起冷却作用的冷氢充分混合，而又将具有均匀温度的气液混合物再均匀分配到下部的催化剂床层上。注意要点：冷氢管内设置的隔档板应使从两个开孔中喷出的氢气量是相当的；为发挥冷氢的作用效果，冷氢盘和冷氢箱部分应用填料填密，以保证不漏液，可按气液分配盘的试漏标准验收；冷氢盘和喷射盘的安装水平度，包括制造公差、荷载作用下的挠度等在内，可按±6mm控制。再分配盘的要求与气液分配盘同。合肥固定床加氢反应装置售后定做固定床加氢反应装置有哪些热门行业您知道吗？

根据反应器使用状态下，高温介质是否与器壁接触，可以分为冷壁结构及热壁结构。冷壁式反应器冷壁式反应器是在设备内壁设置非金属隔热层，有些还在隔热层内衬不锈钢套，使反应器的设计壁温降至300℃以下，因而就可以选用15CrMoR或碳钢，内壁也不用堆焊不锈钢，从而降低了制造难度。但由于冷壁式反应器的隔热层占据内壳空间，减少了反应器容积的利用率，浪费了材料，而且冷壁式反应器内的非金属隔热层在介质的冲刷下，或在温度的变化中易损坏，操作一段时间后可能就需要修理或更换，且施工和修理费用较高。如果操作时衬里脱落，衬里脱落处附近的反应器壁会超过设计温度，从外观看，该处油漆会变色。因此反应器的不安全隐患增加，严重时甚至造成装置的被迫停车。

停反应原料泵切断反应进料时，应注意反应器温度应适宜，使裂化反应器无明显温升。反应系统循环带油及热氢气提切断反应进料后，反应加热炉升温，用热循环氢带出催化剂中的存油，热氢气提的温度应根据催化剂的要求确定，一般为枷℃左右，热氢气提的温度不能过高，以避免催化剂被热氢还原。反应系统降温、降压加氢反应系统按要求的速度降温、降压。反应系统N：置换反应系统用N，置换成N：环境，使系统的氢烃浓度<1％。卸催化剂使用过的含碳催化剂在空气中易发生自燃，反应器是在N2气环境下进行卸催化剂作业，必须由专业的卸剂公司人员进反应器进行卸剂，因此，在卸催化剂装桶应使用N：或干冰保护催化剂，避免催化剂自燃。固定床加氢反应装置的特点成为了一个重要因素。

一、反应器类别按照工艺流程及结构分类可分为：1.固定床反应器2.移动床反应器3.流化床反应器其中，固定床反应器使用为广（气液并流式）反应器主要内构件设置二、不同类别反应器特点1、固定床反应器床层内固体催化剂处于静止状态。特点：催化剂不易磨损，催化剂在不失活情况下可长期使用。主要适于加工固体杂质、油溶性金属含量少的油品。2、移动床反应器生产过程中催化剂连续或间断移动加入或卸出反应器。主要适于加工有较高金属有机化合物及沥青质的渣油原料，可避免床层堵塞及催化剂失活问题。3、流化床反应器原料油及氢气自反应器下部进入通过催化剂床层，使催化剂流化并被流体托起。主要也适于加工有较高金属有机化合物、沥青质及固体杂质的渣油原料。想要定做固定床加氢反应装置？您要先了解固定床加氢反应装置的特点。蚌埠不锈钢固定床加氢反应装置厂家

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装置退油及吹扫加氢装置停工，应将装置内的存油退出并吹扫干净，保证不留死角。辅助系统的处理加氢装置停工后将装置的火炬系统、地下污水系统等辅助系统处理干净，并加盲板使装置与系统防腐以使装置达到检修条件。正常生产时的危险因素及其防范措施遵守“先降温后降量”的原则加氢装置正常操作调整时必须遵守“先降温后降量”、“先提量后提温”的原则，防止“飞温”事故的发生。反应温度的控制加氢装置的反应温度是重要的控制参数，必须严格按工艺技术指标控制加氢反应温度及各床层温升。嘉兴不锈钢固定床加氢反应装置技术支持

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