机械泵旋片真空泵企业

旋片真空泵的维护保养知识：1．旋片式真空泵在投入使用运转达到200个小时以后必须把真空泵里面的真空油给放干净，然后再更换新的真空油，通常情况下60天左右需要换一次真空油，如果发现真空油颜色变得比较黑，变得比较稠等出现乳化的现象时也需要及时更换新的真空油，换油之前必须把使用过的油放干净好是放点新油冲洗一下，新油与存油不可以混合在一起使用。2．单级旋片真空泵油箱里面的油气分离器通常在运行了一千小时左右之后需要重新更换新的油气分离器。3．要经常定期的去查看旋片泵的吸气过滤器有没有被脏污堵塞，如果泵被堵塞后需要及时的清理或者更换掉真空泵的滤芯。旋片泵的结构紧凑，体型小，节省空间。机械泵旋片真空泵企业

旋片泵的性能参数：1．极限压力：泵获得的稳定的压力，单位为Pa，与以下因素有关：a.测量压力时使用真空计的种类有关，压缩式真空计测量的结果比热传导真空计测量的值约第1个数量级。b.泵油循环量。c.与泵油的工作温度有关：油温越高，油的饱和蒸汽压越高，泵的极限真空度越低。d.零件的加工精度，运动件之间的间隙，轴端密封等。2．抽气速率：单位时间内排出气体的体积，单位为L.S-1。a.名义抽速：旋片泵出厂的标牌抽速。b.实际抽速：实际测得的抽速，是入口压力的函数。3．电机功率：与压缩气体、克服摩擦、过载有关。机械泵旋片真空泵企业旋片式真空泵能够用来间接取得真空度在10~3托以下的真空作业。

旋片泵使用注意事项：1、经常注意油位。2、泵起动后再缓慢打开阀门。3、经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。4、注意冷却水是否中断。5、注意泵温不超过40°C。6、如停机后泵温要下降至5°C以下时，泵内冷却水必须除净。7、如必须使泵抽除有毒的及腐蚀黑色金属的气体，对旋片泵起化学变化的气体，及超过常温和有尘埃的气体时，应在进气管道上加装中和，冷却、过滤等有关装置配合使用，否则将影响旋片泵使用性能和寿命，抽除对人体有害的气体时，应安上相应的管道，将排出气体引至室外远离工区进行处理。

旋片式真空泵在清洗系统中被普遍的使用。这种类型的真空泵非常适合于此类应用需求，它也因此成为清洗系统干燥过程中的标准泵。旋片式真空泵使用寿命长且具有高真空度水平的强大真空发生器。旋片真空泵在机械手行业中的应用由于具有操作简便、高效安全、精确直观等特点，能很好满足现代企业高效率、高质量以及高安全性的要求，在自动化程度越来越高的生产线上扮演着不可替代的角色。使用环境温度-10至+40℃海拔不高于1500m，超过1500m使用高原型真空泵。使用时，尽量放置于通风清洁场所。如旋片泵抽除对人体有害的气体时，应安上相应的管道，将排出气体引至室外远离工区进行处理。

如何保养旋片泵，才能减少故障？使用双级旋片泵，如果按照正确的操作步骤与流程，安装配套产品油雾分离器，就能实现泵的维护和保养，有效延长真空泵的使用寿命。在使用之前，应该根据不同的应用按照需求调整气镇档位，有1档和2档可以选择，“0”位则表示气镇关闭。在使用前还应该进行开机预热，并在停机后对旋片泵进行换油，拧掉排油塞，将使用过的油排入准备的容器中，当油量减少后，将排油塞拧上，再短暂启动泵，启动时长保持在10秒内，然后把泵停掉，再拧开排油塞将剩余的油排除干净。如果此时的油颜色变黑或变红，发生乳化，排油后应对油雾分离器进行检查，看油雾分离器是否发生堵塞。拆洗旋片泵内零件时，一般用纱布擦拭即可以。常见单相直联旋片式真空泵

旋片泵在进行维修之前，要准备好检测手段。机械泵旋片真空泵企业

在使用旋片真空泵时，需要注意以下事项：1、在旋片真空泵工作环境温度过高时，旋片真空泵的油温度也会升高，这是热分子运动加快，油的粘度降低，导致饱和蒸气压变大，引起极限真空度变低，想要使得真空泵真空度得到改善，可以加大风力，改善真空泵油的质量，从而降低温度加快散热。2、在使用旋片真空泵的作业过程中，抽取的物质不应该是含氧量过高、含水蒸气量过高、易燃易爆以及对金属有腐蚀性的气体物质，有的物质不稳定，与真空泵油也能产生化学反应，此类气体也不宜抽取。3、在旋片真空泵正常的工作的过程中，待泵正常运转后，通过缓慢转动旋转三通阀，使得旋片真空泵的入气口与被抽容器相连接并隔绝外部大气。机械泵旋片真空泵企业