内蒙古轴承清洗液磁棒式过滤设备

过滤器在我们的生活中被普遍使用。磁棒式过滤装置作为过滤器的一种，应用于食品工业、医药、化妆品、精细化工等行业。磁棒式过滤装置可以去除液体中含有固体的小型设备，并保护其他设备正常工作和操作。那么我们应该如何保养和维护这个磁棒式过滤装置呢？过滤器是介质管道中不可缺少的装置，通常安装在减压阀、泄压阀、恒水位阀等设备的入口处，如方形过滤器。过滤器有了带有一定滤网的滤筒后，其杂质就被堵住了。需要清洗时，只需取出可拆卸的滤筒，处理后重新装入即可。所以使用和维护都非常方便。磁棒式过滤装置由多根强磁性元件制成的磁棒插入介质中，介质中的铁磁性颗粒吸附在磁棒表面，去除介质中的铁磁性颗粒，从而达到保护磁力泵的目的。磁棒式过滤装置具有在瞬间液流冲击或高流速状态下，吸附微米级的铁磁性污染物的能力。内蒙古轴承清洗液磁棒式过滤设备

磁棒式过滤装置的工作原理是，待过滤的液体通过引流装置被引入磁过滤器，当液体流过磁鼓时，液体里所含的亲磁性颗粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓转动带出液面并被刮刀刮除和分离；被分离的液体通过下散流板重力溢流到下部箱体里。为了保证吸附效率和降低待过滤液体产生大量泡沫，尽可能保证液流平稳缓慢。磁性转鼓的外部卷筒上方安装一刮刀，刮刀紧贴磁性转鼓的外表面，便于去除粘附在转鼓表面的铁粉。刮刀形状为斜坡状，便于刮下的铁粉顺着刮刀外表面掉入废弃物收集料斗中。所用磁性材料较多，可吸附铁磁性物质较多，且无二次污染。甘肃炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤设备油液在通过棒链式磁过滤器滤芯时，其两端必定会产生一定的压力降。

磁棒式过滤装置的壳体内设有吸附分离腔，吸附分离腔内还设有引流隔板，引流隔板支撑在磁棒安装盘与过滤器的底板之间，引流隔板将吸附分离腔分成了初次分离区及二次分离区，引流隔板上设有用于连通初次分离区与二次分离区的开口。通过内部引流隔板的设置，使浆液流速降低，充分的与内设的磁棒进行接触，把浆液中含有的铁杂质充分吸附出来，较现有的直通式磁棒过滤方式，吸附更为彻底，使管式磁过滤器在管路中对铁杂质吸附率提升，保证下道工序有效控制铁杂质含量。磁棒式过滤装置包括壳体，壳体顶部设有安装口。

磁棒式过滤装置包括手柄，盖子，筒体及磁棒，筒体上部安装带有手柄的盖子，盖子两端通过锁紧螺母紧固于筒体上侧，盖子位于朝向筒体里侧的一面固定若干磁棒。具有体积小，重量轻，安装操作方便等优点，能在液体浆料输送过程中有效的清理磁性金属杂质，降低产品中的铁离子含量，提高产品的质量；在液体输送过程中，液体经过过滤器时，受强力磁棒的磁性作用，浆料中的铁杂质被吸附在磁棒套管上，较大减少液浆中的铁性杂质，保证了下道工序能有效控制铁杂质含量，同时提高了工作效率。磁棒式过滤装置通过其进出油管和三通阀两两并联，磁棒式过滤装置根据汽轮发电机组的容量大小来选配。磁棒式过滤装置能给与钢带更好的清洗效果。

在磁棒式过滤装置中，孔目数的选择主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。在一般计算额定流速下，压力损失为0.52~1.2kpa磁棒式过滤装置按其过滤精度，滤去杂质的颗粒大小的不同，有粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器和特精过滤器四种，它们分别能滤去大于100μm，10~100μm，5~10μm和1~5um大小的杂质。选用磁棒式过滤装置时，要考虑过滤精度应满足预定要求。能在较长时间内保持足够的通流能力。磁棒式过滤装置上下游可根据工艺生产的需要设置压差计或压力表，以判断堵塞情况。南京大流量磁棒式过滤设备

磁棒式过滤装置能够对液体达到碱液净化。内蒙古轴承清洗液磁棒式过滤设备

棒链式磁过滤器需要经常维护。由于颗粒堆积以及由此导致的流速降低，过滤器必须每2周用软刷和清水清洗一次。在连续清洗之后，陶瓷蜡烛往往会失去壁厚，对去除微生物的效果会降低。棒链式磁过滤器的使用寿命各不相同，但应每6-12个月更换一次，棒链式磁过滤器易碎，必须小心处理。即使是很轻微的裂缝也会降低设备的微生物去除效率对棒链式磁过滤器用户的调查表明，许多人因为破损而停止使用棒链式磁过滤器。那些拥有破损过滤器的人很少购买更换过滤器，不管更换过滤器是否可用，他们都会使用未经处理的水。内蒙古轴承清洗液磁棒式过滤设备