重庆紧凑蠕动泵价格

蠕动泵在实际应用中，比较好的的蠕动泵设计会设有压力调节的功能，以适应不同厂家，国产，进口泵管之间的尺寸差异。此项功能对于壁厚小于2.4mm的泵来说至关重要，因为很小的误差就会导致很大的压差。而此项功能的另一个应用就是可以用在需要不同压力的场合，通过压力的调节就可以实现了，当然这里的压力范围要在蠕动泵可以承受的范围之内。适用壁厚为2.4mm及以下的蠕动泵压力范围大概是0-0.25Mpa;适用壁厚为4.8mm及以上的蠕动泵压力范围大概是0-0.6Mpa。影响蠕动泵压力的主要因素就是软管的壁厚，壁厚越厚，软管的承压能力越大，所能达到的压力也就越大。利用脉冲数目控制灌装量可以保证蠕动泵每一次分配所运转的总角度数目是相同的。重庆紧凑蠕动泵价格

蠕动泵软管常见问题：软管看起来像刀划破的一样，是一个锋利的切口。原因：这通常是被蠕动泵头的转轮和法兰边割破的。造成这种破损的原因通常是因为泵头内的软管过长，在蠕动泵泵头运转的时候软管在泵头内晃动接触到了转轮的法兰边，法兰边不断的摩擦切割软管。这种损坏的过程会非常的快，通常在十分钟左右就会完全破损。伴随泵管的破损，同时会看到泵内产生很多的软管渣。解决办法：装卡泵管的时候一定要保证泵头内的泵管拉直，不会有过多的软管被窝在泵头内。同时在软管泵进出口靠近泵头卡管的位置夹上的塑料卡箍，防止蠕动泵软管在运转中松动跑位。重庆紧凑蠕动泵价格蠕动泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35度。

在检测蠕动泵硅胶管尺寸之前，要测试蠕动泵硅胶管的耐老化、耐腐蚀性能。取一段样管，记录其重量、内外径、长度等参数，将软管浸泡于玻璃烧杯中，72小时后取出软管，用清水洗净、晾干，重新测量其重量、内外径及长度，观察其变化；顺便检查软管是否有变软、变脆、发白、破裂等现象。如有改变，说明软管受到了该液体的化学影响，说明此泵管耐老化、耐腐蚀性能较差。应将每种候选泵管试样放入工厂实际环境条件下进行试运行，并密切观察测试结果。如果泵管在试运行后未出现退色、肿胀、裂纹、丧失流动性、或其它恶化迹象，则证明该泵管具有优良的化学稳定性。蠕动泵硅胶管需要的相认证，比如说FDA、LFGB、USP CLASS VI等，这些需要根据蠕动泵实际应用领域来定。

蠕动泵可泵送多种流体：除具有足够的自吸灌泵能力外，蠕动泵中形成的真空度足以泵送大多数粘性流体。其它类型泵难以泵送的许多粘稠流体，对于蠕动泵却不成问题。大多数制造商都已为其制造的蠕动泵制定了各种指标，包括泵送粘性流体。有些泵只能输送液体，因为要用这些液体对运动部件进行散热和润滑。而蠕动泵却可输送液体、气体及多相混合流体。如果流体中出现气泡（例如，源于溶液中释放出的气体），只需将它们连同液体部分一起泵送出去即可，不会产生阻断现象。因此，蠕动泵可干运转而不会损坏。蠕动泵软管径向受压后能迅速恢复形状、具有一定的耐磨性。

在蠕动泵充电市场上目前使用的技术也不同，现在主要谈论各种技术的特点。用时间计时器控制充电量，这种方法很容易实现，但误差也很大。主要原因是温度的影响，程序结构的影响。单片机作为晶振的频率输出工作，温度影响晶振频率，好的晶振可以较小化影响，但不能消除。这种影响直接决定单片机内计时器时间标准的大小，影响设定的时间，因此每个蠕动泵工作时间不一致，导致误差。另外，使用程序准确生成时间数字也是不可取的。工作时，各种中断工作的影响可能会导致不可预测和无法补偿的时间误差。使用脉冲数控制充电量。采用该方法，蠕动泵每分配工作的总角度数相同，充电精度远高于时间控制方法。但是，由于蠕动泵传输液体时有脉动现象，可以利用脉冲数控制总工作角度，但停机时瞬时流速在脉动的较高峰或山谷或中间流速状态不变。也就是说，车轮停止时，位置在先前分配完成后不一致。这将导致分配错误，因为每个车轮停止位置不同。这种分配误差与大分配流量相比影响较小，主要影响小流量分配。蠕动泵的普及可归因于其设计；重庆紧凑蠕动泵价格

蠕动泵的初始投资成本略高于其他正排量泵，就生命周期成本而言，蠕动泵更胜一筹。重庆紧凑蠕动泵价格

蠕动泵在使用过程中要注意清理泵壳和泵管上的杂物。由于蠕动泵是比较精密的仪器，主要靠泵壳保持较高精度的间隙，从而高效的挤压泵管，如果因为泵管损坏而流入液体粘连到泵壳压轮和压块及泵管上，就会改变泵头的压紧间隙，那怕是微小的变化也会造成泵管的过度过早磨损，严重的会影响到泵头造成泵头的损坏。在选择蠕动泵的时候要注意需要输送的液体会不会腐蚀泵管。因为泵管的材质较多，输送的液体种类也非常多，没有一种泵管可以耐受所有的液体，所以需要确认自己的液体种类，通过化学相溶表做对比或者通过浸泡实验确保泵管可以使用。重庆紧凑蠕动泵价格