云南柔性轴承F14

本发明涉及压缩机星轮轴技术领域：尤其涉及一种单螺杆压缩机星轮轴柔性轴承座。背景技术：单螺杆压缩机内部装有螺杆，螺杆上开有齿槽，星轮架上安装有星轮片，星轮片位于齿槽内，机壳、星轮片和螺杆槽构成一个封闭的空间，螺杆在旋转过程中，带动星轮部件旋转，星轮架上的星轮片便会挤压气体，达到排气压力后，便会排出机壳排气腔。气体力作用到星轮上，并传递到星轮轴上，单螺杆压缩机星轮受气体力交变作用引起星轮轴振动，轻则缩短轴承寿命，重则引起星轮轴断轴事故。传统安装方式为星轮轴、轴承、轴承座刚性装配，气体力引发的振动直接传递到压缩机壳体上，造成压缩机整机振动。技术实现要素：本发明的目的是提供一种单螺杆压缩机星轮轴柔性轴承座，解决压缩机星轮轴振动大影响寿命的问题。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明一种单螺杆压缩机星轮轴柔性轴承座，包括星轮轴，所述星轮轴的中间位置上设置有星轮架，所述星轮轴的两端分别设置有固定端和滑动端；所述固定端包括与所述星轮轴键连接的固定端轴承，所述固定端轴承的外部套设有固定端柔性环，所述固定端柔性环外侧套设有固定端轴承座；所述滑动端包括与所述星轮轴键连接的滑动端轴承。江苏谐波轴承科技有限公司为您提供柔性轴承F40。云南柔性轴承F14

满足填球角在270度左右的要求。由于过于追求球数，在有保持器的条件下，使得球间距很小。同时由于过于追求球数，保持器的梁宽也很窄。【实用新型内容】引本实用新型是对传统柔性轴承凸轮式波发生器中的柔性轴承结构改进。为了解决"在有保持器的条件下，使得球间距很小。同时由于过于追求球数，保持器的梁宽也很窄。"的问题，本实用新型提供了一种基于满球设计的柔性轴承。种基于满球设计的柔性轴承，包括可W弹性变形的外圈和内圈，外圈的内壁上、内圈的外壁上分别设有外沟槽、内沟槽，外沟槽、内沟槽之间填有1组钢球，其特征在于:所述1组钢球为N颗，所述N颗钢球围绕外圈或者内圈的轴向中屯、布满直至无法填入第N+1颗钢球，且所述柔性轴承内部无保持器。进一步的，所述N为27-30。进一步的，所述轴承内外圈、钢球材料为ZGrlS。[0009]进一步的，所述基于满球设计的柔性轴承比较大径向变形量为。种基于满球设计的柔性轴承用途，其特征为:该轴承应用于谐波减速器的柔性轴承凸轮式波发生器。有益效果；目前的柔性轴承填球角做多可W做多270度左右，该设计达到满球，填球角接近360度，也就是在相同钢球直径的基础上。江西先进柔性轴承FD32陕西特定柔性轴承F50。

[0027]晓度是梁间距的4次方。按梁间距减少计25%，晓度可W降低60%左右。相应的应力也减少，（提高了轴承的使用寿命）。晓度的降低，极大地改善了谐波减速器的空程和传动误差。同时应力的降低也降低了外圈断裂的几率，提高了使用寿命。[0028]3,取消了保持器。原设计由于保持器壁很薄，使用中经常发生断裂等现象，影响轴承使用寿命。现取消保持器，使使用寿命延长。[0029]柔性轴承是谐波减速器寿命的薄弱环节，按国标《GB/T14118-93》谐波减速器的使用寿命要求，在额定转速和额定负荷的正常工作条件下，柔性轴承的使用寿命不低于5000小时。

交叉滚子轴承是很多机械设备里面的关键零件，特别是一些工业机器人使用更多，但是轴承在使用的时候都是比较常用的，所以出现损坏现象的情况比较常见，当出现损坏情况时就需要进行维修，严重的情况下还需要拆卸维修甚至是更换，在拆卸的时候是方法的，如果不采取正确的方法，就可能会造成其他意外发生；拉出法：采用专门拉具，拆卸时，只要旋转手柄，交叉滚子轴承就会被慢慢拉出来。拆卸交叉滚子轴承外圈时，拉具两脚弯角应向外张开；拆卸交叉滚子轴承内圈时，拉具两脚应向内，卡于交叉滚子轴承内圈端面上。推压法：用压力机推压交叉滚子轴承，工作平稳可靠，不损伤机器和交叉滚子轴承屏蔽机房。压力机有手动推压，机械式或液压式压力机推压。这种时候要注意压力机着力点应在轴的中心上，不得压偏，否则就会有影响。江苏谐波轴承科技有限公司为您提供柔性轴承FD20。

且所述第二兜孔沿所述保持架的圆周方向均匀设置。进一步的，所述保持架使用pa66材料制成。本实用新型的优点在于，由于内圈滚道与内圈外周壁之间设有圆角，使得内圈滚道与内圈外周壁之间光滑过渡，避免了安装滚珠时滚珠被刮坏的问题。同时在柔性轴承工作过程中，滚珠也不会与内圈滚道的边缘发生碰撞产生振动，减小了整体的振动。进一步的，设有保持架可以使得滚珠分布均匀，使得滚珠的装配更加方便，同时还能保持滚珠的位置精度，避免滚珠错位使得整体工作时产生卡顿，且兜孔卡沿可以有效避免散套危险性，增加便于装配的工业机器人谐波减速器用柔性轴承的精度和使用寿命。附图说明图1所示为本实用新型一种推荐的实施例沿径向的剖视图；图2所示为内圈的径向剖视图；图3所示为图2a部分的局部放大图；图4所示为外圈的径向剖视图；图5所示为保持架的示意图；图6所示为图5沿b剖切线的剖视图；图7所示为图6c部分的局部放大图；附图标记说明：1-外圈，11-外圈滚道，2-内圈，21-内圈滚道，22-内圈外壁，23-圆角，3-滚珠，4-保持架，41-兜孔，42-第二兜孔，421-兜孔挡沿。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例。上海销售柔性轴承F8。专业柔性轴承F25

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谐波加载机构包括接触弹簧7、动载液压缸8、过渡杆件10、复位弹簧11、后侧滑板12、接触滚轮26、前侧上滑板33和前侧下滑板32；转盘上下垂直方向对称设有谐波加载机构；平台底座6安装有谐波发生器13，谐波发生器13通过上下的复位弹簧11与上下的后侧滑板12上设置的接触滚轮26接触连接，后侧滑板12通过过渡杆件10与转盘9上垂直设置有的前侧上滑板33连接，前侧上滑板33与前侧下滑板32活动连接；前侧下滑板32与设于前侧下滑板32两侧的两个动载液压缸8连接；前侧下滑板32再通过接触弹簧7与接触滑块5连接。固位机构包括支撑座17、夹具18、导杆19和安装轴30；支撑座17上设有导杆19，导杆19一端设有夹具18，导杆19另一端与安装轴30端部活动连接。转盘驱动装置包括转盘9、空心锥齿轮14、轴承座15、转盘驱动电机座16、转盘驱动电机20、锥齿轮21、左侧支撑轴承22、右侧支撑轴承23、固定轴承24和法兰25；转盘驱动电机座16上设置有转盘驱动电机20，转盘驱动电机20上设有锥齿轮21；安装轴30一端套设有空心锥齿轮14，空心锥齿轮14与锥齿轮21连接，安装轴30的另一端先后穿过轴承座15中的左侧支撑轴承22、固定轴承24和右侧支撑轴承23，再通过法兰25与转盘9上设有的左侧固定圆盘27连接。云南柔性轴承F14