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数控系统根据事先设定好的程序和刀具种类确定转动角度,驱动电机1运行相应的行程,电机1通过传动链扭矩限制器、滑动输出齿轮6、行星减速机21、刀盘传动齿轮、双齿盘12、定齿盘11,**终带动动力刀盘3转动;当伺服电机1转动到位后,数控系统发出指令,换位油缸8向右推动,滑动输出齿轮6与行星减速机脱离,而与刀具传动机构4的动力输入端啮合,动作到位后信号开关二81输出电平转换信号;同时,离合器油缸9向左推动,活动对接头7与刀具模组5的动力输入端配合连接,动作到位后信号开关四91输出电平转换信号;同时,刀盘油缸10向右推动,同时借助蝶形弹簧的作用,动齿盘11与双齿盘12锁紧,实现刀盘锁紧动作,动作到位后信号开关三101输出电平转换;以上锁紧动作完成后,数控系统接收到指令后判断换刀程序结束,可以进行下一步加工工序。当需要进入刀具动力传动程序时:该状态即为刀盘锁紧状态。数控系统发出指令,驱动电机运行相应的速度,伺服电机通过传动链扭矩限制器、滑动输出齿轮、刀具传动机构、活动对接头、一组刀具模组,**终带动刀具转动。当机械部分出现故障超负荷时,扭矩限制器动作,扭矩限制器的信号开关一输出电平转换信号给数控系统,数控系统进行停车保护。淮安自动化车铣复合型号
且伺服电机和旋转齿盘电性连接;所述伺服电机和旋转齿盘之间设有中心轴,中心轴两端分别与伺服电机和旋转齿盘相连;所述旋转齿盘同时与中心轴的端部和外壁相抵,且旋转齿盘与中心轴固定连接;所述伺服电机与中心轴之间通过花键相连接。作为本**技术的一种推荐方案,所述中心轴上套设有移动齿盘和法兰盘,移动齿盘和法兰盘内圈与中心轴外圈相抵,且移动齿盘位于法兰盘和旋转齿盘之间,法兰盘位于移动齿盘与伺服电机之间。作为本**技术的一种推荐方案,所述法兰盘外壁与箱体相抵,且法兰盘与箱体之间设有固定连接的定位销,法兰盘与中心轴之间设有推力轴承,法兰盘一侧与推力轴承相抵。作为本**技术的一种推荐方案,所述移动齿盘和法兰盘之间设有弹簧销和挡铁,弹簧销水平设置于移动齿盘和法兰盘之间,且弹簧销两端与移动齿盘和法兰盘相连,挡铁部分内嵌于箱体内,且挡铁与法兰盘相抵。作为本**技术的一种推荐方案,所述法兰盘内设有液压油缸,移动齿盘上连有与液压油缸相连通的液压管路。作为本**技术的一种推荐方案,所述移动齿盘和旋转齿盘之间设有固定齿盘,固定齿盘套接于旋转齿盘上,固定齿盘与旋转齿盘转动连接。作为本**技术的一种推荐方案。静安区数控车车铣复合哪里有
旋转齿盘4同时与中心轴5的端部和外壁相抵,且旋转齿盘4与中心轴5固定连接;伺服电机11与中心轴5之间通过花键相连接。旋转齿盘4位于箱体1内,伺服电机11具有低速大扭矩的特性,且伺服电机11的输出端位于箱体1内,伺服电机11的输出端上形成有外花键,中心轴5的端部形成有与外花键相适配的内花键,使得伺服电机11的输出端与中心轴5之间通过花键配合,以传递扭矩驱动刀盘旋转并具有良好的稳定性,伺服电机11后端内置有编码器,伺服电机11由**的伺服驱动器控制,且驱动器与机床CNC实时通讯,控制刀塔按机床程序进行工作。中心轴5为中空结构,中心轴5一侧与伺服电机11的输出端花键连接,中心轴5的另一端与旋转齿盘4相抵,中心轴5外圆与旋转齿盘4内孔相适配,旋转齿盘4与中心轴5之间通过螺栓固定连接,且螺栓环绕中心轴5轴线呈圆周分布,从而使得旋转齿盘4与中心轴5同步转动,旋转齿盘4与中心轴5之间还设有密封圈,密封圈套接于中心轴5上,旋转齿盘4上形成有密封圈相适配的环形槽,起到密封和对中心轴5的支撑作用。旋转齿盘4与刀盘相连接,旋转齿盘4的转动带动刀盘的转动,而由于旋转齿盘4与中心轴5同步转动,从而在伺服电机11的作用下,伺服电机11的工作带动刀盘的转动。
现在只需要一台就可以完成所有的加工。这类机床也可以分为立式铣车复合和卧式车铣复合机床,在欧洲和日本等发达国家这类机床已经是非常普遍了,中国才刚开始起步,而且发展很慢,主要是国人对这类机床还是像对待以前的机床一样去做加工,这样**地浪费了车铣复合机床。主要地机床厂商有WFL、DMG、MAZAK、宝美、森精机等等。2、对于五轴加工中心而言,只能做铣削加工而不能做车加工。所以在加工的时候也有很多局限,车铣复合能够覆盖五轴加工中心的加工,但是五轴却不能够做车铣复合的加工。车铣复合发展现状编辑大多数的车铣复合加工,在车削中心上完成,而一般的车削中心只是把数控车床的普通转塔刀架换成带动力刀具的转塔刀架,主轴增加C轴功能。由于转塔刀架结构、外形尺寸的限制,动力头的功率小,转速不高,也不能安装较大的刀具。这样的车削中心以车为主,铣、钻功能只是做一些辅助加工。动力刀架造价昂贵,造成车削中心的成本居高不下,国产的售价一般超过10万,进口的超过20万,一般用户承受不起。经济型车铣复合大多都是XZC轴,就是在卡盘上增加了一个旋转的C轴,实现基本的铣削功能。市面上车铣复合加工中心设备种类繁多,WFL,DMG,大连机床,中国台湾台钰精机。
按照3%的年自动车床报废淘汰率进行计算,每年有二十四五万台自动车床进入再制造行列。约占每年生产新自动车床产量的一半左右。重型、超重型自动车床按照2%(占自动量)进行估算,每年约有4000台左右的重型、超重型自动车床进入再制造行列。据统计,我国现有使用的重型、超重型自动车床,有60%将面临技术或功能淘汰,在十二五期间约有5万余台进入再制造市场,有待进行***的技术改造。可以说,再制造产业市场潜力非常巨大。目前,党的把资源节约、环境友好的生态文明提到了更高的位置,近的会议提出十二五循环经济发展规划,其中明确把再制造作为十二五循环经济发展的一项重要任务,要开展再制造产业发展试点、建立再制造产业循环模式等,一系列政策方向的要求给再制造产业的发展指明了方向。再制造产业在国家政策强力引导之下。淮安高精度车铣复合厂家直销
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2.根据权利要求1所述的一种车铣复合B轴动力刀塔,其特征在于:所述的铣削电主轴(2)和车刀座(3)内均安装有液压松拉刀机构。3.根据权利要求2所述的一种车铣复合B轴动力刀塔,其特征在于:所述的伺服分度台(I)通过端齿盘实现锁紧。4.根据权利要求3所述的一种车铣复合B轴动力刀塔,其特征在于:所述的伺服分度台(I)与数控系统连接。5.根据权利要求4所述的一种车铣复合B轴动力刀塔,其特征在于:所述的伺服分度台⑴台面和铣削电主轴(2)上均设有键槽,所述的铣削电主轴(2)与伺服分度台⑴台面之间通过键槽定位同时采用螺栓固定。【**摘要】本实用新型公开了一种车铣复合B轴动力刀塔,属于机械设备技术领域。本实用新型的一种车铣复合B轴动力刀塔,包括铣削电主轴、伺服分度台和车刀座,所述的车刀座固定连接于铣削电主轴的一侧,所述的铣削电主轴固定连接于伺服分度台台面,所述的伺服分度台台面可围绕B轴在规定的工作范围内转动。本实用新型提供了一种结构简单紧凑,容易加工,且加工灵活性好、速度快,转位精度高,制造成本低廉,运行平稳可靠,寿命很长的车铣复合B轴动力刀塔。淮安自动化车铣复合型号
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