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板式换热器内漏的停机检查方法

板式换热器内漏是指换热设备内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的主要原因是板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验，从其组分的变化中加以判断。板式换热器内漏是换热器内部由于一些原因使高压位介质向低压位渗漏的现象。若不能及时检查出内漏，将会引起板片穿孔、裂纹和腐蚀。发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验，从其组分的变化中加以判断。板式换热器内漏的停机检查方法是：a、拆开板式换热器，**板片表面上的污垢，擦干后将换热器重新组装起来。在一侧进行压力为0.2～0.3Mpa的水压试验。待另一侧流出水后即停止试验，打开换热器，仔细观察板片的未试压侧，其中湿的板片即为有孔或裂纹的板片。b、在现场也可用透光、着色检查方法，查出废板片。凡检查出来的废板片和垫片都要进行更换，重新组装后使用。

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板式换热器腐蚀主要成因

（1）不锈钢传热板片由机械冲压而成，不可避免地残存一定量的表面残余应力，对于不含钼元素的不锈钢薄板，表面残余应力的消除是很难题的，或者甚至是不可行的。（2）板片组装后形成了多缝隙结构，如板片之间的触点、密封槽底等部位。而缝隙轻易造成Cl-的富集，局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力侵蚀的能力。（3）当板片表面的污垢严峻时，介中的侵蚀元素（Cl、S等）可能大量附着于污垢，并在垢底缝隙处富集。（4）密封槽底中的有害元素往往是粘结剂中的Cl因温度升高温析出来的。如氯丁胶系列的粘接剂、压缩石棉（含有CaCl2）,往往在水与蒸汽工况前提下，析出的富集Cl-与H+形成HCl,使槽底缝隙处发生严峻的应力侵蚀开裂。 天津加热换热器清洗保养想要换热器清洗，请直接联系无锡英迈卡！

板式换热器失效的处理对策

板式换热器出现泄漏的原因主要包括以下几个方面：首先，板式换热器运行时的温度太高，或者受到物质材料的压力影响，进而发生泄漏。其次，由于换热器的垫片长时间使用，逐渐出现老化或者裂纹等现象，从而导致仪器失效。**，板片发生持久的变形，难以紧固垫片。对此，在发现垫片的封闭失效后，应及时取出板式换热器，查看问题及检修，拆掉或者替换多个相近的发生故障的板片。对于板式换热器，可依照其的检修时间与检修情况，适当安排人员到现场进行解体维修，或者整体拆卸，吊挂相应位置后，再给予解体维修。在解体检修前，先用卷尺认真测量两块压紧板片间的间隙B值，便于备用之需。其次，利用扳手按照顺序均匀松动紧固的螺母，进而将夹紧的螺杆卸除。**，将活动的压紧板迁移至立柱的一端，托起板片，将板片推移至上导杆的缺口部位，前倾斜或者后倾斜的取出板片。将换热器的板片加紧至所要求的长度尺寸，利用金属尺加以测量板片的长度。禁止在操作的过程中，或者填满媒质的压力下加固板式换热器。与此同时，确保操作中板片束的平行，以免板片发生变形，导致换热器垫片的密封失效。若在板式换热器的使用过程中出现泄漏情况，应及时加紧螺栓。

制冷设备中的板式换热器中的应用

板式换热器是一种高效、紧凑的换热设备，在许多方面优于管壳式换热器。在相同的换热负荷情况下，板式换热器的体积*为管壳式的1/3一1/6，重量只有管壳式的1/2一1/5，所需要的制冷剂充注量*约为管壳式的1/7。冷凝器内压降大，会使蒸汽的冷凝温度降低，造成传热温差减小;蒸发器内压降大，会造成出口蒸汽过热度过大。两种情况都会增加换热面积，对换热足不利的。对冷凝器，建议制冷剂(如R22)侧压降=<0.03-0.04MPa;对蒸发器，压降=<0.01-0.03MP2。对于风冷热泵机组，水侧换热器夏季作蒸发器使用冬季作冷凝器使用，设计时应对两者分别进行选择计算，**以面积较大的为准。每个板片的四角各开有一孔,板片四周以及孔的周围压有密封垫片槽,并根据需要在孔的周槽中放置有垫片,起到允许流体或阻止流体进入板面之间通道的作用。若将数个板片按照换热要求依次排列在支架上,并用固定压紧板和活动压紧板由压紧螺杆压紧,在相邻的板片间就形成了流体通道,借助板片四角的孔口与垫片．板式换热器的板片结构千差万别,其设计的*终目的是要强化板片的换热效果、增大板面的刚度、提高板式换热器的承压能力。

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板式换热器实用性如何

板式换热器具有很强的热交换能力(其传热系数是常规换热器的数倍，单位体积换热面积很大),并且体积小巧、重量轻。因此，一直受到科研人员和用户的青睐。但是，板式换热器的耐压性能不好，密封性能差，制约了板式换热器在工程中的应用。以前，板式换热器主要使用于较清洁的工作介质，工作压力不太高，对泄漏要求不太苛刻，泄漏后不会对环境及工作介质之间产生较大影响的设备上，如应用在民用的热水交系统和蒸汽热水交换系统上。板式换热器机组运到安装现场后，只需连接一次侧、二次侧及补水管道，接通电源即可投入运行。同时，机组具有机构紧凑，便于远程运输，占地面积小，安装现场就位灵活等特点。 江苏蒸发换热器清洗保养

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