广州国产双主轴车床案例

由于数控车床具有直线、圆弧插补功能和宏程序功能，可以车削由任意直线和曲线组成的形状复杂的回转体零件。数控车床具有加工各类螺纹的功能，包括任何等导程的直、锥和端面螺纹，增导程、减导程，以及要求等导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。通常在主轴箱内安装有脉冲编码器，主轴的运动通过同步齿形带1:1传到脉冲编码器。采用伺服电动机驱动主轴旋转，当主轴旋转时，脉冲编码器便发出检测脉冲信号给数控系统，使主轴电动机的旋转与刀架的切削进给保持同步关系，即实现加工螺纹时主轴转一转，刀架Z向移动工件一个导程的运动关系。而且车削出来的螺纹精度高，表面粗糙度值小。减少占地面积，实现一人多机，节约成本。广州国产双主轴车床案例

测量主轴的轴向窜动与主轴轴肩支撑面的轴向跳动。①检验工具：百分表和**装置。②检验方法：如图5-2-15所示，用**装置在主轴线加力F（F的值为消除轴向间隙的最小值），把百分表安装在机床固定部件上，然后使百分表测头沿主轴轴线分别触及**装置的钢球和主轴轴肩支承面；旋转主轴，百分表读数比较大差值即为主轴的轴向窜动误差和主轴轴肩支承面的轴向跳动误差。把百分表安装在机床固定部件上，使百分表测头垂直于主轴定心轴颈并触及主轴定心轴颈；旋转主轴，百分表读数比较大差值即为主轴定心轴颈的径向跳动误差苏州双主轴车床售价动力刀塔哪个品牌号。

由于数控车床刚性好，制造和对刀精度高，以及能方便和精确地进行人工补偿和自动补偿，所以能加工尺寸精度要求较高的零件。在有些场合可以以车代磨。此外，数控车削的刀具运动是通过高精度插补运算和伺服驱动来实现的，所以能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。另外工件一次装夹可完成多道工序的加工，提高了加工工件的位置精度。数控车床具有恒线速切削功能，能加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。因为在材质、精车余量和刀具已定的情况下，表面粗糙度取决于进给量和切削速度。切削速度变化，致使车削后的表面粗糙度不一致，使用数控车床的恒线速切削功能，就可选用比较好线速度来切削锥面、球面和端面等，使车削后的表面粗糙度值既小，又一致。

伺服系统的作用是接收来自数控系统的指令信号，经过放大和转换，驱动数控机床的执行元件跟随指令信号运动，实现预期的运动，并保证动作的快速、稳定和准确。伺服系统本身是一个速度和电流的双闭环控制系统，从而保证运行时速度和力矩的稳定。进给伺服系统控制机床移动部件的位移，以直线运动为主，控制速度和位移量。主轴驱动系统控制主轴的旋转，以旋转运动为主，主要控制速度。数控机床伺服系统的性能很大程度上决定了数控机床的性能。数控机床的比较高移动速度、跟踪速度、定位精度等重要指标取决于伺服系统的动态和静态特性。运动部件具有高灵敏度。

⑤刀具功能指在数控机床上可以实现刀具的自动选择和自动换刀。⑥刀具补偿功能包括刀具位置补偿和半径补偿功能。半径补偿中包括车刀的刀尖半径和刀尖朝向。⑦机械误差补偿功能指系统可以自动补偿机械传动部件因间隙产生的误差的功能。⑧操作功能数控机床通常有单程序段运行、跳段执行、连续运行、试运行、机械锁住、进给保持和急停等功能，有的还有软键操作功能。⑨程序管理功能指对加工程序的检索、编制、修改、插入、删除、更名、锁住。中置式精密滚珠丝杠并做预拉伸处理，消除了侧扭力的同时保证**小的丝杠热变形。苏州双主轴车床售价

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滚珠丝杠螺母副（简称滚珠丝杠副）是回转运动与直线运动相互转换的理想传动装置，它的结构特点是在具有螺旋槽的丝杠螺母间装有滚珠（作为中间传动元件），以减少摩擦。如图5-1-7所示为滚珠丝杠副的外形，其工作原理是：在丝杠和螺母上加工有弧形螺旋槽，当把它们套装在一起时可形成螺旋滚道，并且滚道内填满滚珠，当丝杠相对于螺母做旋转运动时，两者间发生轴向位移，而滚珠则可沿着滚道滚动，减少摩擦阻力，滚珠在丝杠上滚过数圈后，通过回程引导装置（回珠器），逐个滚回到丝杠和螺母之间，构成一个闭合的回路管道。广州国产双主轴车床案例