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这种方法可以从算法上保证被检验电路的正确性，同时具有制造容易、算法逻辑容易、处理速度快、程序编辑量小、数据占用空间小等特点，为此采用该检验方法的较多。但是，该方法确定边界的能力较差。图形识别法是将存储的数字化图像与实际图像比较。检査时，按照一块完好的印制电路板或根据模型建立起来的检查文件进行比较，或者按照计算机轴助设计中编制的检查程序进行比较。精度取决于分牌率和所用检査程序，一般与电子测试系统相同，但是采集的数据量大，数据实时处理要求高。图形识别法是用实际设计数据代替DRC中既定的设计原则，因而具有明显的优越性。离线AOI检测设备是对走下生产线的PCB产品终状态进行检测。南通新品德律SPI

AOI技术基本的AOI技术包含下列子系统：①高速高精度XY方向的运动控制系统;②机械光学系统;③高精度高可靠性图像采集系统;④智能图像识别与错误检测系统。这些子系统构成了一个与多维测量和错误检测密切相关的设备。注意到AOI识别是机器视觉在印刷电路板领域的具体应用，换言之，印刷电路板的缺陷检测实质上是属于模式识别的范畴。它将PCB上的不同缺陷视为不同的模式类，从采集到的图像信号中提取和选择特征，根据特征向量构造判别函数，进行缺陷分类，即模式识别。新品德律培训AOI虚焊是常见的一种线路故障。

AOI的全称是自动光学检测，即AutomaticOpticInspection的简称，是利用光学原理对SMT贴片加工的焊接过程，进行常见缺陷检测的设备。当AOI检测设备自动检测时，设备通过摄像头自动扫描PCB，采集PCB图像，并将采集到的PCB图像数据与数据库中输入的参数进行对比，经过简单图像处理，确定PCB板焊接缺陷，并通过自动标志装置或设备显示器把缺陷标示/显示出来，以便工人及时修理。它既可以检测元器件的多件、缺件、错件、立碑、侧立、偏立、反贴、换件、极反、IC引脚弯曲、文字识别。也可以检测焊锡的多锡、少锡、无锡、虚焊、短路、锡球、浮起等。

有客户问离线AOI与在线AOI的区别？从字面的意思理解离线就是放置于在线外，或者线尾在线就是可以放在smt流水线上同smt流水线上的其他设备同时使用的光学检测仪.节奏与生产线其他设备生产节拍相同.根据监测目的的不同,可以放在生产线的不同位置.。一条SMT的产线建议标配如下：轨道-印刷机-轨道-3D锡膏印刷机（SPI）-轨道-贴片机-泛用机-自动光学检测机（炉前AOI）轨道-回焊炉-轨道-收放板机-自动光学检测机（炉后AOI）离线和在线的优缺点离线的AOI一般抽检，不能及时反馈制程问题，每片板都是需要人员手动放入取出。在线AOI都是自动化进出板，及时反馈线上的不良。购买二手德律设备就联系昆山凯罗尔。

AOI的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。由以上论述不难看出，一台性价比较优的AOI必须具备以下条件：①AOI相机要是真正的面阵数字相机(CCD)，这种相机不需要图像采集卡;②AOI光源Z好是同轴碗状光源;③AOI机械系统Z好是伺服电动机为驱动，用丝杆和导轨为传动;④AOI软件系统的开发语言Z好为VC++;⑤AOI软件的可重复性要高;⑥AOI软件的可操作性要人性化;⑦AOI误判率和漏判率要低;⑧AOI检测功能要全;⑨AOI要能与RPC实时工艺控制软件进行对接。购买二手德律AOI设备就联系昆山凯罗尔。安徽二手德律校正

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在系统集成中，被测件的支撑方式、精密传输与定位装置也必须精心设计，这牵涉到精密机械设计技术，这对平板显示、硅片、半导体和MEMS等精密制造与组装产业中的自动光学检测系统非常重要。在这些领域，制造过程通常在超净间进行，要求自动光学检测系统具有很高的自洁能力，对系统构件的材料选型、气动及自动化装置选型、运动导轨的设计与器件选型都有严格要求，不能给生产环境尤其是被测工件本身带来二次污染。尤其是用于表面缺陷检测的AOI系统不能在检测过程中，给被测件表面带来缺陷（如粉尘、划伤、静电等）。南通新品德律SPI

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