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AOI的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。目前AOI的功能一般都比较全，也没有多大的差别。下面就一些常见的功用作一些简要的说明。分辨率的选择：AOI的分辨率应以像元的尺寸大小作为判别的条件，也就是空间分辨率来衡量。像素的大小不是判别AOI检出能力的标准，准确地讲像素大，是决定单位面积像元尺寸大小的因素。如果单位面积不同，像素再高也没有可比性。要给AOI设备一个良好的工作环境。苏州德律耗材

有三个检查位置是主要的：（1）锡膏印刷之后。如果锡膏印刷过程满足要求，那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点：A.焊盘上焊锡不足。B.焊盘上焊锡过多。C.焊锡对焊盘的重合不良。D.焊盘之间的焊锡桥。在ICT上，相对这些情况的缺陷概率直接与情况的严重性成比例。轻微的少锡很少导致缺陷，而严重的情况，如根本无锡，几乎总是在ICT造成缺陷。焊锡不足可能是元件丢失或焊点开路的一个原因。尽管如此，决定哪里放置AOI需要认识到元件丢失可能是其它原因下发生的，这些原因必须放在检查计划内。无锡原厂德律SPI购买二手德律AOI设备就联系昆山凯罗尔。

目前很多电子精密产品制造企业使用了AOI光学检测工具，AOI光学检测仪设备不但能够进行精确的产品缺陷方面的检测，并且还具有实时的数据比对查找分析的强大功能,下面介绍一下德律AOI光学检测仪设备检测产品时的具体内容参数。很多电子贴片厂家生产的零部件通常都有严格的误差要求，这对于缺少足够精密的检测设备的厂家而言，是一件极为困难的事情，质量过硬的AOI光学检测仪能够很好的解决这一问题。AOI光学检测能够精确的检测出零部件产品的直径角度以及区域面积等重要距离参数。

AOI技术基本的AOI技术包含下列子系统：①高速高精度XY方向的运动控制系统;②机械光学系统;③高精度高可靠性图像采集系统;④智能图像识别与错误检测系统。这些子系统构成了一个与多维测量和错误检测密切相关的设备。注意到AOI识别是机器视觉在印刷电路板领域的具体应用，换言之，印刷电路板的缺陷检测实质上是属于模式识别的范畴。它将PCB上的不同缺陷视为不同的模式类，从采集到的图像信号中提取和选择特征，根据特征向量构造判别函数，进行缺陷分类，即模式识别。识别算法的好坏直接影响到智能图像识别系统的性能，进而影响整个AOI系统的性能。从机器视觉的发展来看，目前在AOI上面至少可以完整地应用以下的视觉识别算法。昆山凯罗尔竭诚为您服务。

自动光学检测仪主要是通过光学原理、权值成像差异数据分析原理、颜色提取方法、相似性原理和二值化原理等来执行检测的。发现缺陷并进行图像比对方法，是新兴起的一种新型测试技术，很多厂家都推出了AOI测试设备。AOI技术向智能化方向发展是SMT发展带来的必然要求。在SMT的微型化、高密度化、快速组装化、品种多样化发展特征下，检测信息量大而复杂，无论是在检测反馈实时性方面，还是在分析、诊断的正确性方面，依赖人工对AOI获取的质量信息进行分析、诊断几乎已经不可能，代替人工进行自动分析、诊断的智能AOI技术成为发展的必然。AOI的全称是自动光学检测。无锡TR7007德律耗材

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AOI光学自动检测设备，是通过光学方式形成图像然后通过对图像进行处理然后判断PCB上的各百种不良，理论上可以判断出任何人眼可以看到的各种不良，（偏移、少锡、短路、污染、缺件、歪斜、立碑、侧立、翻件、错件、破损、浮高、极度性、虚焊、空焊、溢胶、锡洞、引脚未出等）。但是在实际的使用过程中会有误检和漏检状况出现，具体受各设备厂商的技术条件和设备使用者的熟回练程度影响。AOI系统组成是由相机、镜头、光源、计算机等通用器件集成的简单光学成像与处理系统。苏州德律耗材

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