南京沸腾干燥制粒机规格尺寸

时间:2022年08月05日 来源:

其步骤如下:1)按试车各步骤做好检查准备工作。2)调整好蒸汽压力,放掉蒸汽管中的冷凝水。3)开动主电机。4)开动调质电机。5)开动喂料电机,将喂料器调至最低转速。6)开下料门,并同时打开进汽阀门,稍调节喂料电机转速,待压制出料后,再将喂料器转速和蒸汽加入量逐渐调至合适的程度。7)调整切刀,使颗粒长度适宜。8)进一步调整喂料器转速,使工作电流达到额定电流值,并相应调整蒸汽流量,使温度、湿度适宜。2、工作开始及新换环模的注意事项:1)对于操作不熟练的人,在进行第(6)项这个步骤时可将门盖打开或采用机外排料机构,使刚开始的物料不能进入压制室而落在地面。当手感蒸汽含量已较合适,即料在手中抓紧了能成团,松手后能散开。此时再关上门盖进行压制,开车正常后应随时观察主机电流表,并及时调整进料量和进气量,并随时打开喂料斜柄的观察门观察,如有较大铁性杂质吸附在磁铁上,应随时取出,防止落入压制室。2)在负载生产中如果加入饲料的水份太多或环模太厚,对饲料配方不适应,物料会从压辊底下挤出,而不是从环模孔中挤出来,由此产生堵塞,如发生这种情况,要立即关闭蒸汽,再关上喂料、调质及制粒机电机,把环模清理干净,确信模孔表面无粘料后。制粒机品质可靠,欢迎咨询常州卓升干燥设备了解!南京沸腾干燥制粒机规格尺寸

沸腾干燥制粒机的工作原理:物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。沸腾干燥制粒机特点:1、通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬:2、通过粉体造粒改善其溶解性能;3、混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;4、采用抗静电滤布,设备操作安全;5、设置压力泄放孔,一旦发生,设备人员不受伤害;6、设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。沸腾干燥制粒机应用:1、制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒;2、食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等;3、其他行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等;4、粉状或颗粒状湿物料的干燥;5、包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。安徽湿法混合制粒机原理常州卓升干燥设备可供应制粒机 欢迎来电咨询。

制成颗粒后就不存在饲料成分的分级,并且颗粒料不易起尘,在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。6.杀灭动物饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌被动物摄入体内后会保留在动物组织中,人吃了这种细菌的动物会得沙门氏菌的肠胃病。采用蒸汽高温调质再制粒的方法能杀灭存在动物饲料中的沙门氏菌。[1]制粒机使用范围编辑1.制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。2.在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。3.它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。[1]制粒机混合制粒机编辑高速混合制粒机应具备的功能高速混合制粒机应具备的功能要求如下:1.搅拌桨对物料干混,加粘合剂后湿混。能根据物料和粘合剂的特性使搅拌桨的旋转速度确保运动产生涡流,物料充分混合。同时,粒刀处交汇区域对翻腾的物料团充分打碎成颗粒。2.搅拌桨与制粒刀的旋转速度能使物料产生三维运动。

停车后用手摸齿轴靠近油封处,如齿轴发热,应将油封板压调松些,但不能漏油。16、喂料机上方的待制粒仓内应有足够的物料,料流必须均匀连续不断。17、放掉蒸汽管道中的冷凝水,确保水滴不会滴在调质器内。18、投入一定数量的物料(油性饲料与喂料器和调质器中,并开动二只电机),把安装期间可能落入其中的金属除掉,但物料不经过环模制粒机,因为对环模、压辊来说,金属碎块是十分危险的。19、重新开动主电机,用少量油性饲料(如细糠)试压,试压时间将物料从下料斜槽观察门喂入,喂料尽量要均匀,直到大部分模孔出粒,机器各部位试车正常后,方可正式开车使用,任一步骤发现有异常现象,应随时排除。(二)操作使用正确的操作包括两个方面的含义:一是要使设备充分发挥它的效率,努力提高产量,并使颗粒质量符合要求;二是要能正确地使用、维护设备,使它有较长的寿命,忽视任何方面都是错误的。制粒机在操作使用前应对机器的有关部分进行调整;其次,在操作使用之前应先对该机进行试车检查,只有这样才能正确地操作使用制粒机。1、当试车全部正常以后,就可以进行正式开车,开车时应当注意开机的顺序,其顺序应当是从下往上。想要制粒机,请直接联系常州卓升干燥设备!

使用蒸汽压力应稍低一些,含纤维较多的物料,使用蒸汽压力可稍高一些。添加蒸汽应使物料含水率达16%~17%,物料调质后的温度在78~87~C时佳。环模与压辊之间的间隙环模与压辊之间的间隙过小,会加快环模与压辊表面的磨损,特别是在制粒机启动和停止时的空运转期间,这种磨损作用更加强烈。考虑到环模、压辊表面的圆度误差及工作面与安装面之间的同轴度误差等因素,环模与压辊之间的间隙一般取~,压制小直径颗粒饲料或使用新环模时取小值。撒料器安装角度撒料器安装角度不正确,会导致环模与压辊间的物料分布不均匀。因此,进入挤压时,环模与压辊的挤压应力和摩擦力沿轴向出现非均匀现象,终导致环模与压辊磨损呈不均匀分布。疲劳破坏制粒机环模为一多孔环形零件,工作条件恶劣,在使用过程中长期承受压辊的挤压力和物料的摩擦力,使之产生弯曲应力和接触压应力。但这些应力不是影响环模寿命的因素,其主要失效形式还是来自疲劳破坏。黄传海在“颗粒饲料压制机环模强度探讨”中,对制粒机工作过程中环模的受力情况进行了分析,认为环模在制粒过程中受到交变的作用,这表明其交变应力是非对称循环的,环模通常发生疲劳破坏。这与环模在实际使用中所产生失效结果相吻合。常州卓升干燥设备可大量供应制粒机 。常州实验室制粒机性能

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湿法制粒机1、机身为一长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式,装拆时、只要旋下三个螺钉,前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。3、筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内挡有刺轮撑住,松紧可以调节。4、减速箱:采用蜗轮传动,速比为1:30,箱内可储机没,保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音,蜗轮外端,装有偏心杆带动齿杆作往复运动,与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。5、机坐电机:电机安装板与机座铰链连接,另一端与螺母铰接,当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。湿法制粒机机件润滑编辑减速箱内储机油、以蜗轮付飞油式润滑各传动件视镜上刻有油面线,箱后部有油塞、供放油用。打开机身上盖,可对中、后轴承座内轴承添加润滑油。南京沸腾干燥制粒机规格尺寸

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