东莞全自动切水口模具

注塑是一种常见的加工方式，在注塑时模具通常需要预留出可供注塑材料流入的通道，注塑步骤完成后通道内的注塑材料遗留在工件上会形成水口，因此注塑完成后的工件需要专门的步骤去切水口。在现有技术中，切水口需要借助人工操作，具有较高的人工成本，且有些工件较为狭长，不仅人工切割不变且切割后并不均匀与美观，因此难以满足自动化生产的需求。超声波切水口的优点:效率高、周期短(不到1秒)、截面清洁、易于自动转换。注塑机的机械臂用于取出产品并将产品放置在超声波振动头上。同时，超声波启动，所需塑料零件自动从料盘上脱落。然后机械臂带走多余的水口，方便快捷，实现无人值守，提高了生产效率。切水口机定制，就选鸿铭机电，有需要可以联系我司哦！东莞全自动切水口模具

超声波切水口的缺点:并不是所有的塑料材质都能进行声波去水口,一般较硬,较脆的料料适合声超声波切水口,例如:ABS、PC.亚克力、尼龙、PS、AS、SAN、HIPS、玉米料，POM、PPS、PPE等,质地比较软的塑胶材料不太适合超声波切水口,例如:PVC、TPU、橡胶、硅胶等软胶,效果不好；另外就是塑胶产品超声波去水口，对产品的水口位结构也是有一定的要求,一般就是产品与流道连接位置不能太厚太宽,要设计成一个陡变结构，从流道较粗的位置突然变成一个较细较薄的结构，连接位置越小越好。珠海按键切水口设备鸿铭机电是一家专业切水口机生产厂家。

超声波切水口原理利用超声波高频振动，可以快速去除多余的塑料水口料，分离塑料制品。水口是指塑胶件注塑过程中形成的零件之间的连接材料。它也被称为“汤口”(浇口)。它是指热液体材料流动的入口和出口。通常，在注塑过程中，水口不能清洁和切割干净。因此，需要水口切除装置来重新切割或抛光注塑件。塑料产品注射成型后，需要花费时间和精力来切断不必要的水口。采用超声波切水口工艺，塑料制品的水口可以快速分离，提高了生产效率，瞬间消除了几十个产品，具有极高的效率。

注塑产品自动切水口装置，包括压板，所述压板的底面四角位置螺栓连接有立柱，所述立柱远离压板的一端设有弹板，所述弹板的底部设有底板，所述压板和弹板之间嵌合有注塑产品和水口，所述压板的底面对应注塑产品的位置焊接有产品压块，所述压板的底面对应水口的位置设有定位块，所述弹板的内部对应注塑产品的位置嵌合有刀具，所述刀具的外侧嵌套有滑块，所述底板的顶面对应滑块的位置焊接有挤压块，所述底板的顶面对应挤压块的两侧螺栓连接有导向销，所述底板的顶面对应挤压块的正面与背面设有弹簧.鸿铭机电为您供应各类切水口机，有想法的不要错过哦！

注塑行业购买自动剪切水口机的四大理由：一、物价、原材料、工资等连连上涨：随着欧美经济的经融危机，中国企业也受之影响物价、原材料等连连上涨，员工的薪酬福利也不停的上涨，给企业带来的沉重的生产压力。二、工作环境差，招工难，企业人员流动性大：注塑行业的生产环境相比消费电子类企业相对艰辛，由此可见一般待遇的企业在招聘人员方面是很难的，就算招聘到，把新员工培训起来需要一段时间，如特殊岗位是很难找到合适的人；有的培训起来做了不到几月因过年过节、无法使用恶劣的工作环境等的原因而离职。自动剪水口机无需配备固定的操作人员便可生产！三、人多难管理，品质无保障，工作效率低：自动剪切水口机剪切的塑胶产品平整美观，无法白、拉伤、爆裂等痕迹，品质的一致性很好。四、季节性生意领域中，费用支出明显可见：任何一家生产加工企业都会遇到淡、旺季节性时期。针对淡、旺季而言，自动剪水口机自然都能发挥其作用。淡季节，机器设备保养好便可放置生产车间，不需要支配其淡季数月的薪酬福利，而人员在生产淡季节照常需要支配工资费用；旺季节便能正常生产。鸿铭机电致力于切水口机的研发及制作，有需要可以联系我司哦！珠海半自动切水口

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模内切水口机构的制作方法：使用注塑模具生产注塑件的过程中，通常都需要对注塑成型的产品进行切水口操作，而切水口操作通常都是靠人工剪除水口，从而使得水口与产品进行分离，然而这种方式不仅浪费人力成本，而且通过人工剪除具有不稳定性，不能保证产品的良率,且生产效率低下。为达到提高生产效率、节约人力成本且保证产品良率的目的，为达到上述目的，模内切水口机构就产生了，注塑模包括上模板和下模板，上模板和下模板之间设有型腔，还设置有水口主流道和水口进胶口，下模板上还设置有压水口顶针、压水口顶针固定板及压水口顶针推板，压水口顶针固定板与所述压水口顶针推板固定连接，一端固定于所述压水口顶针固定板上，另一端位于所述水口进胶口下端；固定板与下模板的底座之间还设有回程弹簧。注塑模模内切水口机构是通过压水口顶针推板的推动使压水口顶针向上，将其上方的熔融态胶料挤压至主流道内，从而实现了模内切水口的目的，无需人工剪切水口，提高了工作效率且保证了产品的良率。东莞全自动切水口模具

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