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新型低温脱硝技术是在传统SCR技术基础上进行优化得到的,技术原理与其相同,主要是在催化剂的作用下,以NH3作为还原剂,有选择性的与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H2O。还原剂还可以是碳氢化合物(如甲烷、丙烷等)、氨、尿素等。以NH3为还原剂为例,反应式如下:4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O(1-1)4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O(1-2)8NH3+6NO2→7N2+12H2O(1-3)新型低温烟气脱硝技术的优越突破是低温催化,不同于传统的钒系催化剂高达400℃的起燃温度,新型催化法所用的催化剂在120℃即可具备良好的活性,其适用温度窗口为90~200℃。新型低温脱硝技术的工艺流程图如图1所示,待处理烟气首先由风机送入预处理系统进行除尘、调质,使烟气的温度、尘浓度、水分、氧和SO2浓度等指标满足脱硝工艺要求,然后进入脱硝塔,而作为还原剂的NH3有氨储罐直接由塔顶喷入,与烟气混合。脱硝塔中装填整体或者散装的催化剂,烟气经布气管道进入脱硝区,经过催化剂层时,烟气中的NO、O2、NH3充分基础,在催化剂的催化作用下,NO被还原成N2和H2O,通过床层后的烟气直接达标排放。 宾利环保拥有自己的专业的研发部门。重庆低温螯合脱硝厂家电话
我国火电行业的装机容量、发电量与煤耗量均呈不断增长的趋势,由此产生的氮氧化物(NOx)对环境的影响日趋严重。根据催化剂载体的不同,目前市场上应用于固定源尾气脱硝的催化剂主要是蜂窝式催化剂。该催化剂具有较低的压降、耐磨损性能以及优良的脱硝活性而得到越来越的应用,但现有的蜂窝式催化剂存在一些缺点,其比较好工作温度一般在300~450℃,而在实际工况中,烟气温度难以达到这个温度区间,为取得较好的脱硝效果还需要另加热源,从而使得成本提高;另一方面为了达到较好的脱硝效果和抗硫抗水性能,蜂窝式脱硝催化剂一般具有较高的孔密度,但是实际烟气中含有的大量水、二氧化硫和粉尘很容易使催化剂发生堵塞,增加了动力系统的能耗。因此需要开发能够在较低温度下具有优良的脱硝活性、抗硫抗水性能,且具有抗粉尘堵塞能力的催化剂。脱硝技术的原理是:将含有NH3的还原剂送入脱硝反应器,依靠催化剂的作用将流经脱硝反应器的烟气中的NOx还原成的N2和H2O。但现在的大量研究应用的主要是高温(300-400℃)SCR脱硝技术,即在300-400℃的较高温度下用催化剂选择性催化还原氮氧化物。其弊端在于,催化剂布置在空气预热器与省煤器之间,催化剂会被烟气中飞灰磨损。 日照低温螯合脱硝装置宾利环保多年生产经验更值得信赖!
NCR脱硝技术是在850~1100℃的温度窗口内喷入氨水、尿素溶液等氨基还原剂,还原剂与NOx发生反应而被去除。SNCR的脱硝效率在30%~60%之间,若为了提高脱硝效率而增加还原剂的喷入量,会造成氨逃逸,剩余的氨与烟气中HCL、SO3合成NH4CL、NH4HSO4沉淀在锅炉尾部受热面,导致锅炉的结垢、堵塞。另外,有试验表明喷枪靠近喷头附近有液滴滴落,若滴落在锅炉水冷壁上,可能会造成水冷壁的腐蚀。SCR技术是在O2和非均相催化剂存在条件下,在300~400℃温度窗口内,用还原剂NH3将烟气中的NOx还原为N2和H2O,SCR的脱硝效率可达80%以上。SCR反应器的布置方式有三种:高温高尘、高温低尘、低温低尘,垃圾焚烧厂倾向于低温低尘布置,将反应器布置于脱酸塔和布袋除尘器之后,使催化剂工作在低尘、低SO2的无害烟气环境中,这样布置的好处是可以减少催化剂的堵塞和腐蚀问题,也可以避免催化剂的中毒问题,因此催化剂的寿命较长,但这样布置的主要问题是:布袋除尘器出口的烟气温度一般在120~180℃,因此,在烟气进入SCR反应器之前需加热至300~400℃,这样大幅度的增加了能源消耗。近年来,低温SCR催化剂得到了研究,本文提出一种低温SCR处理垃圾焚烧NOx的方式。
温度点不适合。SCR技术需要300-400℃的稳定反应温度区间,而链条锅炉存在较大的负荷变动,因此很难找到稳定的适合SCR的温度区间。其次,投资和运行成本高。SCR初投资大,对设备改动大,占地面积大;并且,液氨成本高,催化剂需要定期更换,系统压阻大,导致运行成本很高。,存在安全风险。SCR需要建设氨站或者氨水储存设备,而氨气是剧毒危险品;并且烟气处理中不可避免的存在氨逃逸,同时SCR容易生成SO3和NH4HSO4容易腐蚀和堵塞后续的空预器等设备。首先,温度点不适合。SCR技术需要300-400℃的稳定反应温度区间,而链条锅炉存在较大的负荷变动,因此很难找到稳定的适合SCR的温度区间。其次,投资和运行成本高。SCR初投资大,对设备改动大,占地面积大;并且,液氨成本高,催化剂需要定期更换,系统压阻大,导致运行成本很高。存在安全风险。SCR需要建设氨站或者氨水储存设备,而氨气是剧毒危险品;并且烟气处理中不可避免的存在氨逃逸,同时SCR容易生成SO3和NH4HSO4容易腐蚀和堵塞后续的空预器等设备。 宾利环保努力提高产品质量加大产品开发力度。
随着国家大气污染防治条例的相继施行,二氧化硫与氮氧化物的控制成为减排任务的重点工作。尽管脱硝技术已经过几十余年的发展,但目前已经商业化的脱硝技术不多,主要为SCR(选择性催化还原)和SNCR(选择性非催化还原),但运行成本较高,中小企业难以接受。因此,开发投资少、运行费用低、效率高的脱硝技术一直是科研工作者亟需解决的难题,而湿式络合脱硝技术提供了低成本运行、高效率脱硝的可能。湿式络合吸收法以二价铁盐做络合吸收剂,二价铁盐可以与NO快速络合,解决了NO在水相溶液中溶解度低的问题,而二价铁盐容易被烟气中的氧气氧化为三价铁盐而失去了络合吸收NO的能力,因此需要还原剂不断还原再生失效的三价铁盐,而HSO3-或SO32-是很好的还原剂,来源。但使用HSO3-或SO32-还原再生二价铁盐的速率慢,成为该工艺发展应用的瓶颈。针对络合吸收剂再生速率慢的问题,国内外科技工作者提出了诸多解决方法,主要有活性炭催化还原再生法,电化学还原再生法和微生物再生法。**CNA报道了用椰壳活性炭强化Na2SO3还原Fe(III)-EDTA的再生方法,该方法在一定程度上提高了再生速率,但受再生温度的影响,再生环节需要额外加热,增加了运行成本。对于电化学还原法。 宾利环保在国内外拥有稳定合作的客户群体。枣庄低温螯合脱硝厂家电话
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随着城市化进程的加快,以及生活水平的不断提升,生活垃圾的产生量与日俱增,多城市出现了“垃圾围城”现象。利用垃圾焚烧发电,不仅解决了垃圾处理问题,同时变废为宝,产生电能,其环境价值、经济价值较高。我国新建的垃圾焚烧发电厂数量逐年增加,焚烧法在生活垃圾处理方式中所占的比例也逐年上升,到2020年底,全国设市城市垃圾焚烧处理能力占总处理能力的50%以上[1]。但不可避免的生活垃圾在焚烧过程中会产生含有颗粒物、HCL、SO2、NOx、二噁英等有害物质的烟气,目前的烟气处理方式是“半干法/干法脱酸+布袋除尘器”。适用于垃圾焚烧脱硝的技术主要有选择性非催化还原法(SNCR)和选择性催化还原法。重庆低温螯合脱硝厂家电话
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