泰安喷漆挥发性有机物处理
用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物有:氧化氮、四氯化碳、氯、苯、二甲醛、**、乙醇、、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、光气、恶臭气体等酸碱性气体。因此适用于气体排放污染严重一些。第3种碳纤维活性炭,比表面积大,有效吸附量高。由于同样重量的纤维的表面积是颗粒的近百倍,所以需要填充的活性碳纤维的重量非常小,然而吸附效率却非常高,根据所处理废气的有机气体含量和其它物理特性的不同,吸附效率在85%至98%之间,多级吸附工艺可以达到,远远高于活性碳颗粒吸附法的高吸附率88%,而且体积及总重量也都很小。低温等离子废气处理设备运行多久比较好不一定。因为低温等离子体在处理聚合物表面发生的交联、化学改性、刻蚀主要是因为等离子体使聚合物表层分子发生断键生成大量的自由基。随着等离子处理时间的延长、放电功率增大,生成的自由基强度增加,达到大点后进入一种动态平衡;放电压力在某一定值时,自由基强度出现大值,即在特定条件下低温等离子体对聚合物表面反应的程度深。废气处理活性炭吸附塔面积计算方式废气处理活性炭吸附塔面积计算一般取数值流速取。 宾利环保以良好的信誉,竭诚为您服务。泰安喷漆挥发性有机物处理
低温等离子净化法利用低温等离子净化设备中的介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。适用条件:适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体。电子能量高,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用。优点:反应快,设备启动、停止十分迅速,随用随开。缺点:一次性投资较高、安全隐患。燃烧法燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法,主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气,通常需助燃剂或加热,能耗大,运行成本比催化燃烧法高10倍以上,运行技术要求高,不易控制与掌握。催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧,安全性好,本法的特点:起燃温度低,节约能源;净化率高,无二次污染;工艺简单,操作方便,安全性好;装置体积小,占地面积少;设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理,效果良好。UV光解法利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构。河南VOC废气处理宾利环保拥有完整、科学的质量管理体系。
本工艺在同类设备的比较中显得设备精炼而效果优越。(2)离子除臭装置离子体激发本工艺有40支至240支充有特殊气体的无极管组成的低温等离子体激发区,本工艺借助低气压的无极灯作为低温等离子体的激发体,比较大限度地在无极管区实现低温等离子体区,由于低温等离子体在能量跃迁过程中具有极强的能量平衡性,在粒子撞击中失能极少。(3)离子除臭装置极板区根据被处体的流量,极板间的电压分12KV、16KV至42KV,极板间加以足够高的电压,在引风的作用下,极区由于负压的作用,按照法拉第暗区理论、光致电离理论、自由离理论,在常压或接近常压的条件下有相当概率的粒子可能实现低温等离子体。根据三类的功能区,集中的目的是实现低温等离子体,由于理论和实际使用条件上的区别,单一的方法获得低温等离子体,从功率上,外部条件上都存在差距。本工艺集三种技术与一体,原废气的去除率非常理想,高浓度废气去除率可达84%以上。电催化氧化工艺集低温等离子体、微波放电、极板放电与一体,在实际使用中实现废气的有效处理是极为复杂的过程,整个过程在不到1秒的时间内完成。从理论到模型都能探究到相关的机理,通过三种方式的集中放电,废气分子从低能的E。
喷淋塔是一种废气处理设备,在工业废气处理常常能用到这样的废气净化设备。通常处理酸雾废气比较多,因而又称之为酸雾废气塔。但我们的喷淋塔除了可以处理酸雾废气还可以处理其他废气,比如氨气(NH3)硫化氢废气、VOC有机废气、生活垃圾废气、垃圾燃烧废气或者粉尘。以处理酸雾废气为例,简单介绍喷淋塔的工作原理以及特点和结构。酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到排放标准的排放要求,低于国家排放标准。喷淋塔特点1.除尘脱硫效率高,采用碱性洗涤水时,脱硫效率可达85%。2.设备占地少,安装方便。3.耗水、耗电指标较低。4.耐腐蚀、不磨损,使用寿命长。5.设备运行可靠,维护简单、方便。喷淋塔结构常规喷淋塔结构概括为:一层除雾、两层喷淋、三层填料、四个视窗、五个活接球阀。除雾层:一般用格栅板隔开,上面置放填料,填料层高度可达500mm。为了提高除雾效能,我司生产的喷淋塔可加装板式除雾器。喷淋层:喷淋层是由喷淋管和喷嘴组成。宾利环保的自信源于我们的专业。
塑胶造粒废气概述:塑胶是一种由高分子合成树脂的聚合物。随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高,塑胶得到了的应用于我们生活中的每一个领域。但是塑胶在生产过程中会产生塑胶废气,其成分主要是有机废气,该废气产生于拉丝造粒加温过程,造粒机溶解塑胶及冷却过程有一定量的白色胶烟,胶味浓度较大,易随空气的流动而随处飘走,造成大气污染,影响周围人身体健康。因此必须对塑胶废气进行净化处理,达到标准排放要求。塑胶造粒废气主要成分为有机废气,而目前国内对于有机废气处理方法有很多种,常见主要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法等。
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涂料有机废气污染现状目前我国涂料行业溶剂型涂料占总产量的,远高于发达国家溶剂型涂料平均30%的水平。由于溶剂型涂料中大量使用有机溶剂,涂料行业成为大气VOCs产生和排放的重要工业污染源。因此,涂料行业V0Cs污染不容忽视。涂料废气特点涂料有机废气排放具有以下特点:有害物质主要是甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、丁醇等,此外,混合、研磨工序会还产生大量的细微粉尘,有害物质含量低、VOCs浓度一般在100~600mg/m³,粉尘浓度200~680mg/m³,流量大,一般在5000~100000m³/h,是典型的大风量、低浓度废气。涂料有机废气治理技术挥发性有机废气种类繁多,特性各异,因此相应地治理技术也各有差异。目前有机废气治理技术主要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法等。泰安喷漆挥发性有机物处理
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