陕西自动发泡机产业

时间:2022年08月14日 来源:

广温机械高压发泡机关于混合比例及总流量调整(二)2、在计算出A/B各组份所需流量后,再根据总流量调整(一)方法测试出的实际流量来计算A/B原料泵的转速。原料泵所需转速=当前实际转速÷当前实际流量x所需流量2.1、在计算出所需A/B组份的转速后,即可将结果输入至各泵打料转速窗口内,再进入到生产监视页面,操作高低压切换开关,进行高压测试运行,并配合调节各组份的节流阀来调整高压值。在出口高压值达到所设定范围内后即可进行生产注料。广温机械PU**-R/Y系列低压发泡机带流量测试功能,可单独也可同时测试各原料流量。陕西自动发泡机产业

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(三)5、故障状态:原液在混合头中混合不均匀。5.1故障原因:a)原液粘度太高,使搅拌转子转速下降。b)原液在搅拌室里搅拌时间太短5.1.1修理方法:a)增大电机功率b)更换原液,使原液的粘度在指定粘度范围内。c)当各组份粘度或配比相差较大时其反应性不佳,应更换特制的搅拌头,以延长原液在搅拌室中搅拌时间。d)喷嘴前装一根0.3~0.5米尼龙管,来进行发泡操作,则不正常的搅拌现象即可改善。6、故障状态:喷料混合不佳6.1故障原因:a)两泵输出压力相差过大b)喷料量过大或过小和所选用的搅拌头型号不符合。c)搅拌头转速过低d)流量或配比发生变化6.1.1修理方法:a)检查并调节两泵压力相近b)参照喷料量的大小,选用合适的搅拌头。c)加快搅拌头转速d)检查计量泵进口及轴封是否有漏气,过滤器阻塞。7、故障状态:溶剂从浇注头的出料液口漏出。7.1故障原因:溶剂中带有杂质,沉积在电磁阀的阀座上,使它无法关严。7.1.1修理方法:清洗溶剂过滤器后,清洗或调换溶剂电磁阀。吉林仿木家具发泡机解决方案上海广温机械低压发泡机,采用10寸OP汉化触摸屏显示,直观大气!

DS-20A系列泡棉压泡机主要用于汽车、摩托车座垫及靠枕的聚氨酯发泡产品的后续处理。具体规格根据发泡制品规格确定。压泡机的使用保证了产品成型后具有力挺饱满的优良特性与精度。特点1、压泡机具有成型质量稳定、输送速度快。2、机器结构简单,操作方便,一般工人可快速上手生产。3、与传统的人工相比,压泡机生产速度快(一般为手工粘合成型速度的10倍)。4、压泡机适用灵活,既可以单机自行生产,也可以配置流水线大量快速生产。

发泡机,又名泡沫发生器,是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫,必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。[1]中文名发泡机原理将空气引入发泡剂溶液中又名泡沫发生器发展历史早出现于国外目录1工作原理2发展历史3主要分类4生产工艺5选择方法发泡机工作原理编辑不论何种发泡机,能够发泡的基本原理,就是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的方式不同,因而效果也不同。泡沫的形成有两个必须的因素,一是发泡剂溶液,二是空气,二者缺一不可。没有发泡剂溶液,包围气体的液膜就不会形成,也就没有气泡。而没有气体,单有发泡剂溶液,泡也不能形成。在气泡的形成体系中,发泡剂溶液是分散介质,气体是分散相,气体分散于液体中,才能形成气泡,再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外,气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体,必须靠发泡机来完成,即发泡机采用一定的方法将气体引入液体中。发泡机发展历史编辑发泡机早出现于国外,其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡,故又名“打泡机”。后来随着技术的不断进步。上海广温机械全自动减震垫发泡生产线。

广温机械低压PU发泡机开机前的准备工作1.1检查机器情况:机器应在水平位置,并检查机器各部份及管路。1.2检查电源情况:电源指示灯亮否:电压是否正常(设备要求安全接地)。1.3检查压缩空气情况:提供的压缩空气压力要保持4-8kg/cm2(应配套1Mpa,空气压缩机)。1.4检查各组份原液准备情况:⑴、拆开过滤原料管道过滤器,检查有否凝聚物阻塞,加入DOP清洗料系统,并试运转。⑵、按配方要求将原料加入A(POLY)、B(ISO)料搅拌罐(注意:必须将原料和指定的搅拌罐相对应)。⑶、灌料时必须过滤,每只容器只能装一种组份原液,二只过滤器绝不能混淆使用。1.5启动浇注头电动机,检查机头搅拌电机搅拌轴是否顺时针转及噪音发热情况,由变频器传输的不同频率来确定要求的转速。1.6试验浇注头上的注料及清洗机械系统是否灵活;由浇注头控制盒上的预浇注与自动清洗按钮操作来试验。1.7启动计量泵检查变频电机是否顺时针转及料搅拌器、电加热器,它们是否运转正常。1.8根据配比的要求,调节好各泵流量。上海广温机械太阳能热水器保温发泡生产线。山西隔音棉发泡机哪里好

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低压发泡机开机操作守则一:开机前准备工作开启机台电源,检查各仪表设制参数是否正确.检查各空气开关是否处于导通状态,检查A,B料各进回阀门开关是否处于开通状态;检查气泵是否处于工作状态二:A,B源液加温,将A,B源液加热至设定温度.三:检查机头搅拌,点动机头搅拌开关,检查其工作状态是否正常,四,检查清洗罐,打开进气管阀门观察清洗罐压力表(不得超过0.5Mpa),检查其罐内二氯甲烷和气源是否充足.其后开启机头搅拌及自动清洗观察其工作状态是否正常.五:加源料在源液温度到达设定温度之后,检查A,B源料进回阀门是否处关闭状态,之后打开A,B料过滤器,拆下A,B料过滤网,将其清理干净后放归原位.再将A,B源料分别投入A,B源料罐.六:开机生产1、打开进回料阀门,开启A,B计量泵,观察其压力及转速是否正常之后将搅拌头及外套漏斗装上机头,开启机关搅拌及自动清洗,观察其是否正常.检查电脑编程器各数据是否正确.完成检查工作。2、根据公司生产要求,将所需生产的产品调整PLC程控器的生产数据。(具体调整方法详见PLC程控器说明书)注意:每次按浇注之前必须先开机头搅拌,浇注完成之后必须按自动清洗机头.陕西自动发泡机产业

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