龙华区制造洁净棚工艺
材料比较:1、洁净棚框架一般可分为三种:不锈钢方通、烤漆铁方通以及工业铝型材,顶部及可用不锈钢钢板、烤漆冷塑钢板、防静电网格帘及压克力有机玻璃等材料。周围一般都是采用防静电网格帘或是有机玻璃,送风部用均采用FFU洁净送风单元。2、洁净室一般采用泡沫彩钢或是岩棉板吊顶有立墙,有唯独的空调送风系统,空气经过初中高效三级过滤,人员及物料配有风淋室及传递窗洁净过滤。洁净棚净化级别的选择:比较多的客户,会选用千级洁净棚,或万级洁净棚,少量客户会选用百级或万级。总之,洁净棚级别的选择在于客户对洁净度的需要而定,但因洁净棚比较密闭,如选择洁净棚级别比较低时,往往会带来部分副作用:冷量不足,员工在洁净棚内会感觉比较闷热,所以按实际要求和客户沟通过程中,需要注意这点。洁净棚的框架一般分为烘漆铁方。龙华区制造洁净棚工艺
空调机房非常好靠近要求送风量大的洁净室,力求风管的线路非常短。但从防止噪声和振动来说又要求把洁净室与机房隔开。这两方面都予以考虑。隔开方式有:1、构造分离方式。有以下几种:(1)沉降缝隔开式。使沉降缝在洁净室与机房之间通过,起分割作用。2)夹壁墙隔开式。如果机房紧靠洁净室,不是公用一面墙隔墙,而是各自有各自的隔墙,而两面隔墙之间留有一定宽度的夹缝。(3)辅助室隔开式。在洁净室与机房之间设辅助室,起缓冲作用。2、分散方式。分以下几种:1)屋面上或吊顶上分散方式:现在常把机房设在非常上层屋面上的做法,使之远离下面的洁净室,但屋面下一层非常好设为辅助或管理室层,或者作为技术夹层。(2)地下分散式:把机房设于地下室。广州电子厂洁净棚设计洁净棚顶部的风机过滤系统能够提升内部的空气质量。
洁净室按用途分类(可分为两大类)以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染,内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。生物洁净室主要控制有生命微粒(细菌)与无生命微粒(尘埃)对工作对象的污染。又可分为;A、 一般生物洁净室:主要控制微生物(细菌)对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀,内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。例:制药工业、医院(手术室、无菌病房)食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。B、 生物学安全洁净室:主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例:细菌学、生物学、洁净实验室、物物工程(重组基因、疫苗制备)。
洁净室内当工作人员穿无菌服时:静止时的发菌量一般为10-300个/min.、人躯体一般活动时的发菌量为 150-1000个/min.人、快步行走时的发菌量为 900-2500个/min.人、(2) 咳嗽一次一般为 70~700个/ min.人喷嚏一次一般为 4000~62000个/ min.人、(3) 穿平常衣服时发菌量 3300~62000个/ min.人、(4) 无口罩发菌量:有口罩发菌量 1:7~1:14、(5) 发菌量:发尘量 1:500~1:1000 据国内事例:(6) 手术中人员发菌量 878个/ min.人所以,可知洁净室内无菌衣人员的静态发菌量一般不超过300个/ min.人,动态发菌量一般不超过1000个/ min/人,以此作为计算依据是可行的。 洁净棚是快速方便建立的一座简易洁净室。
工业洁净棚特点:1、轻量化设计的铝合金骨架,可安装滑轮以便轻易移动。2、耐荷重、耐蚀、耐磨性高。3、现场可快速安装及拆解。4、抗静电表面处理。5、承接头可贯穿管路及电源线。6、气密结构以保持高洁净度。7、弹性大扩充性高可配合既有空间及系统。8、可从原系统扩充延伸。9、维修简便。10、洁净度复原快速。11、因工期短且原系统无需更动可降低建造成本。12、因应大形机台,长跨距型模组可达6米。13、可配合机台建构成。工业洁净棚它是在洁净室建构完成后因配合制程生产于局部区域提高洁净度需求而建置,除了具备机台隔间之特性外还要依洁净度高低需求不同做系统上之设计考量。尤其是针对较大区域。洁净棚模组框架可重复利用。龙华区制造洁净棚工艺
洁净棚适用于车间内局部净化级别要求高的区域。龙华区制造洁净棚工艺
洁净棚与无尘车间的成本比较:洁净棚通常都是建在洁净室内,所以不需要考虑风淋室、传递窗以及空调送风系统,成本与洁净室比较会降低,当然这与洁净棚所需材料、大小以及洁净级别有一定的关系。会将洁净棚建在无尘室之内,但有的客户不想单独建无尘车间,在洁净棚不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下,洁净棚的成本约是无尘车间造价的40%~60%,这取决于客户对洁净棚材料的选择,以及洁净棚的大小。需要洁净的区域越大,洁净棚与无尘车间的成本相比差别会越小。龙华区制造洁净棚工艺
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