proe渲染玻璃

    产生驱动NC器件所需的编码。Pro/MANUFACTURING为下列机器操作产生自动化的工具路径：1．铣削加工(Mitting)2．车削加工(Turning)3．线体电子释放机械技术4．钻床加工(Dritting)Pro/ENGINEERNC-CHECK1．Pro/NC-CHECK提供图型工具．用以对铣削加工及钻床加工操作所产生的物料，作模拟。Pro/NC-CHECK内选定的工具．会依照Pro/MANUFACTURING定义的切割路径移动，用户亦可以清楚看到物料的进度。加工制造组件以阴影显示，装组线上各个组件可以由用户设定不同的颜色。它亦让用户可以在整个加工制造过程，定义夹层平面（ClippingPlane）特定的深度。夹层平面（ClippingPlane）对物料摸拟过程提供纵切面的阅视功能。这项独一无异的功能．再加上颜色的设定，选定工具路径、内置参考模型、工具及任何夹具（Fixture）均能一目了然．不生混淆。此外，Pro/NC-CHECK能让用户对工具及夹具（Fixture）进行快速验证及评佑。从而防止严重的损失。2．Pro/NC-CHECK与Pro/MANUFACTURING一并使用时，用户可用以仔细检定切割零件的每一部份，节省了用户不必要地在昂贵机器上试用及操作的时间。因此，将这些产品合并使用，不仅体现了贵重资源得以节省的好处，亦提供了一个加工制造的良好方案。solidworks和proe(creoproe)在操作逻辑上有什么不同吗？proe渲染玻璃

    #是变化角度尺寸，trajpar是轨迹参数，n是需要的螺旋圈数，如图所示。扫出的结果如图所示。c、应用可变扫描实现周期变化一般都是用正弦(sin)函数或余弦(cos)函数来实现截面的周期变化，基本的关系表现形式如下：Sd#=Vs*sin(trajpar*360*n)+V0其中V0是基准值，Vs是幅度值(变化幅度)，n是周期数。如图3-108所示，原始轨迹为直线，截面为正圆，关系如下。这个关系表明在扫出过程中圆的直径sd4的值以20为基准，10为幅度做4个周期的变化。结果如图3-109所示，小的直径为的直径为30，总共发生4个周期的变化。而如果把原始轨迹换成为圆周，那么就实现了圆周和周期变化的叠加，得到结果如图3-110所示。同样的原理，可以实现和螺旋以及其他任何形状的叠加。读者会发现很多看似复杂的形状其实很简单。而在实际情况中，更多的是遇见椭圆和圆之间的过渡变化，这个时候要善于应用椭圆和conic线，要注意的是长短轴相等的椭圆就是正圆，而rho值为sqrt(2)-1的conic线就是正椭圆弧。而当轨迹相切的时候要实现形状的连接相切时要保证截面形状在端点处的导数连续，下面举例说明。如图3-111所示，我们要实现长轴为40短轴为20的椭圆到直径20的圆柱间的顺接。工程软件proecreoproe异常关闭了，没保存修改文件还能找到吗？

    Pro/ENGINEERPLOTPro/PLOT需在Pro/ENGINEER或可单独运行之Pro/DETAIL或可单独运行之Pro/ⅥEWONLY环境下工作。Pro/PLOT是一个选项模块，它提供了驱动符合工业标准的输入、输出设备能力（如绘图仪、数字化仪、打印机等），Pro/PLOT包括了Pro/CALCOMP、Pro/HPGL2、Pro/VERSATEC、Pro/GERBER四个模块。1．Pro/CALCOMP是CAlCOMP系列外设驱动程序模块。2．Pro/HPGL2是HP系列外设驱动程序模块。3．Pro/VERSATEC是VERSATEC系列外设驱动程序模块。4．Pro/GERBER是GERBER系列外设驱动程序模块。Pro/ENGINEERPROJECTPro/PROJECT提供一系列数据管理工具用于大规模块复杂设计上的管理系统，适合多组设计人员同步运行的工程作业环境。用户可集中管理所有设计文档保存。Pro/PROJECT为所有Pro/ENGINEER的应用软件，并有效率地监控所有全双向关联性及参数化设计所发生的变化。由概念性设计以至加工制造工序，Pro/PROJECT各项功能均能对所有Pro/ENGINEER或非Pro/ENGINEER类型的数据操控自如。当中，包括先进产品的组态管理、多重存取控制及保安、用户化的改变程序及报表生成及查询等功能。Pro/ENGINEERREPORTPro/REPORT是Pro/ENGINEER的一个选项模块。

    1．将PRO/E的图形放到word文档里方法一：先在Pro/E中在线框模式（在绘图模式下也可以）下直接另存为＊.CGM文件，然后在WORD中插入，此方法效果非常好，图像是矢量图形，所以可以任意缩放也不会模糊，此方法适合线条图方法二：直接使用抓图软件（如HyperSnap-DX）抓图，此方法适合彩色的点位图2．POR/E渲染用自定义图片视图＞颜色和外观（野火版）中3．如何将Pro/E中的零件调入3DMAX中进行渲染先将零件输出为igs文件（方法为File<SaveaCopy<出现SaveaCopy对话框，在type栏中选择IGES(*.igs)在3DMAX中调入igs文件进行渲染4．渲染功能野火版的使用了CDRS相同的渲染引擎，效果好多了；渲染功能在View<ModelSetup<PhotoRender改变零件中的实体或曲面的颜色功能在View<ModelSetup<ColorandAppearance5．关联视图view-6．创建打死边Wall。Sheetmetal---Wall---Extrude---useradius，一：使用钣金件内侧边拉伸建立特征，其insideradius必需为0；二：使用钣金件外侧边拉伸建立特征，其insideradius必需为0；要画外侧轮廓线。7．创建压边先切除缺口；Sheetmetal---Wall---Extrude---useradius在切除边上拉伸特征。insideradius设为0。8.翻孔攻丝打底孔；。rhino的参数化设计和proe（creoproe）的参数化设计有什么区别/异同？

    它的形状和值如图所示。然后用直线作为轨迹、正圆作为截面创建可变截面扫描，并添加关系如图所示。这样就把截面中sd3的值和图表sec建立起了一一对应关系，注意，在graph中的横坐标值大为100，而trajpar的变化范围是0～1，所以需要把轨迹参数放大100倍才能建立一一对应关系。后就会得到类似图所示的形状，可以看出截面的变化和graph的变化是一致的，这就是两者结合使用的奥妙所在。4、理解并掌握可变扫描的截面尺寸标注和约束方法使用可变截面扫描，如果在生成几何前不能想象出它的大概形状的话，可以说你并没有真正理解可变截面扫描。使用可变截面扫描时一定要明白：①截面垂直于什么？②X方向通过什么？③尺寸和约束变化如何引起截面的变化？前两项在前面讨论过了，下面来详细讨论后一项。可变截面扫描在进入草绘环境的时候，默认情况下会生成在原始轨迹交点处的水平和竖直的参考线，并且生成每条轨迹在草绘平面的交点参考。在草绘中一旦几何建立和这些参考的尺寸或约束关系，也就是建立了截面和对应轨迹的约束关系。同样的道理，如果想让截面和轨迹建立起约束关系，在草绘中就必须显式的进行定义，比如，想在扫出过程中某个几何的端点在轨迹上的话。creoproe5.0如何复制粘贴部分曲面并粘贴？我现在就算复制一个曲面后面粘贴也是整个曲面，有大佬知道吗？工程软件proe

creoproe和ug如何选择？proe渲染玻璃

    提供Slider/CAMMED移动功能。4．用不同的缩减补偿方式，修改造型几何体。5．在模拟过程，采用干扰核查的方法支定度及模似模具开口及．备有ACTechnology的C—Flow/EZ分析软件，提供空腔冲填及AIRTRAPPING模拟、Front、ram速度、weld线及流体速度（FlowVelocity）。7．直接取得Pertinent模具设计工程的信息，包括冲填器皿及型腔表面积等信息。8．可生成摸具的特定功能，包括浇口（Sprue）、浇道（Runner）、浇槽（Gates）、冷凝线（coolingline）及分离线。9．Pro/LIBARARY亦有提供与Pro/MOLDESIGN使用的功能，包括标准化的摸具组装及元件。Pro/ENGINEERMANUFACTURINGPro/MANUFACTURING将产生生产过程规划．刀路轨迹并能根据用户需要产生的生产规划做出时间上及价格成本上的估计。Pro/MANUFACTURING将生产过程生产规划与设计造型连接起来，所以任何在设计上的改变，软件也能自动地将已做过的生产上的程序和资料也自动地重新产生过，而无需用户自行修正。它将具备完整关联性的Pro/ENGINEER产品线延伸至加工制造的工作环境里。它容许用户采用参数化的方法去定义数值控制（NC）工具路径，赁此才可将Pro/ENGINEER生成的模型进行加工。这些信息接着作后期处理。proe渲染玻璃

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