山西小型成型炉求购
耐高温空气过滤器的作用
在工业生产应用中,有一种设备是专门用来烘干原材料或对原材料进行灭菌的,也有一些用来对UV喷涂进行烘干,加快固化,还有些是实验箱,进行老化实验,其实都是说的一种产品,那就是工业烘箱。在烘箱进行烘干工作的过程中,需要对空气的质量进行控制的话,那么就会用到另一个产品:耐高温过滤器。耐高温空气过滤器:使用空气过滤器的环境对温度要求较高,一般高于正常下的最高温度70度以下,耐高温过滤器的工作温度一般在350度以下。耐高温空气过滤器一般在制药厂高温灭菌隧道、高温烘房里起到重要的作用。如果根据工作的效率来进行区分的话,这种过滤器也是有两种的,一种是初效的,另外一种则是高效的,至于使用哪一种则需要根据用户需求来进行合理选择。 网带炉质量我们要如何辨别?山西小型成型炉求购
上海迅美发明专利:一种远红外石英加热烘干炉
本实用新型公开了一种远红外石英加热烘干炉,涉及烘干炉技术领域,针对现有的烘干炉烘干效率低,取放工件不便,易造成能源的损耗的问题,现提出如下方案,其包括炉体,所述炉体的内部设有加热空腔,加热空腔的内壁上周向安装有远红外加热灯,加热空腔的底部设有支撑底板,所述支撑底板的上部固定安装有支撑竖杆,所述支撑竖杆上安装有多个烘干网架,相邻的两个烘干网架之间设有防尘网,支撑竖杆的顶端转动安装有防尘密封板,防尘密封板的顶部安装有热风循环装置,所述防尘密封板和支撑底板之间固定连接有两个升降杆.本实用新型绿色环保,同时还便于工件的取放,减少工作人员的劳动强度,减少热量的损失,提高经济效益,且烘干效率高. 天津成型炉定制选购成型炉需要注意哪些问题?
大型线路板行业用隧道炉
线路板红外线隧道炉的特性及优点:
1、内箱采用1 .5mm厚SUS304#不锈钢,外箱用2.0mm冷轧板高温喷塑;
2、采用智能型温度控制器,PID自动演算,LED显示,配合SSR固态继电器输出,能精确控制温度之准确度;
3、分段控制,可适应产品需求(当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管,降低加热功率,其达到省电效果) ;
4、采用内部循环运风方式,内部温度均匀性好。排风口配备强排风机,炉内空气快速更换,使产品达到快速烘干的效果,可适用于不同的工艺要求;
5、设备设有定时报警断电装置、超温断电、 漏电保护断路器、电机过载保护等保护装置。
怎么控制隧道炉烘箱的温度
隧道炉烘箱在工作中时,实际操作工作人员根据仪表盘和温度传感器来得到工业烤箱内部的温度值,在根据自动控制系统开展实际操作。工业烤箱的暖风循环系统加温方法,与一般的热管散热加温方法对比,拥有更强的汽体流通性,能加速工业烤箱内原材料的干躁速率。
工业烤箱的暖风呼吸系统由排风电机、叶轮和电热水器构成,排风电机推动叶轮送出去冷气,冷气历经工业电炉加温带上能源后经风管进到工业烤箱的烘干箱个人工作室。工业烤箱的暖风呼吸系统有益于提升气体温度的勻称性,在工业烤箱配电箱门运输原材料的全过程中,温度会遭受危害发生变化,暖风呼吸系统的匀称性则有益于在较大快速率内修复工作态度的温度值。
工业烤箱装有过热普报,超出设置温超温值时,断开加温开关电源并声光报警器,合理维护人体和商品因出现异常高温毁坏。工业烤箱还具备电机保护作用,运风电动机出现摩擦阻力大,发烫过流时,电动机热继电器短路,合理维护电动机发烫过电流导致毁坏。另外还具备保护接地作用,人体零部件安全性保护接地。
塑料薄膜软化处理隧道炉哪家强?
悬挂式隧道炉
隧道炉的种类繁多,可分为流水线隧道炉、高温隧道炉、软管定型隧道炉、远红外隧道炉、悬挂式隧道炉等。不同烘道有不同的工艺,实现不同的适用范围和作用。
接下来就跟大家讲讲悬挂式隧道炉:
输送系统:悬挂式轨道链条输送
输送速度:0.5-5M/min可调
运风系统:三面热风循环
加热系统:不锈钢电热管加热
喷涂生产线需要注意的关键技术有:
烤箱的温度;烤的时间;喷的是否到位;前处理段。前处理段包括预脱、主脱、表调等,如果是在北方,主脱部分的温度还不能太低,需要保温。否则处理效果就不理想。
上海迅美专业生产悬挂式隧道炉,悬挂式隧道烘箱,悬挂式隧道炉烘箱设备,有着十几年的生产经验,适用于轮毂喷涂,悬挂浸漆等行业。更多关于悬挂式隧道炉的技术参数,欢迎来电详询。
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汽车内饰件加热炉
汽车内饰件加热炉适用于汽车内饰件PU板材烘烤。加热方式采用远红外陶瓷加热瓦辐射加热,自动取料及不锈钢网带输送装置。
汽车内饰件烘箱具有单独的电加热烘箱、网带传动及台车传送系统、自动上料系统、电气控制系统和安全防护系统,所有操作按钮通过触摸屏集中控制,并配有可移动式操作台,可实现点动及半自动操作。
汽车内饰件顶棚烘箱的工作可在参数范围内根据工艺要求进行调整,能完成定时加热、输送等功能。加热段采用远红外线加热,PID温度控制、加热温度、时间均可以根据工艺要求自行设定,加热板根据用料幅宽可以调整,温度不能过高,防止烤焦、起壳,一般以背涂材料柔软、熔融为余。正加热采用单面加热,主要为面料加热。侧加热采用上下双面加热,主要为辅助基材加热。两种材料加热完毕后,辅助基材自动传送至正加热板下,与面料复合,然后送至模压成型区,压机下压、合模,控制压力和成型时间。压力7-15MPA,成型时间40-90秒不等,冷却开模取出。采用直线导轨加旋转夹具方式传送。加热板上部可装有自动定时排风装置,保证车间空气清洁。
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上海迅美工业设备有限公司,主要从事各类非标烘干设备,各种工业烘(烤)箱,高温烘箱,大型烘烤房,工业隧道式烘道(隧道炉)、UV光固化机,自动烘干线,自动烘箱等智能自动化烘干设备的研发,设计,生产,销售及服务,产品主要应用于航天航空、高铁、汽车、电子、医疗、化工、太阳能、五金、塑胶、复合材料、新型材料、碳纤维材料、LED、电脑、丝印、化妆品、医疗、食品、喷涂印刷等制造产业。公司一直在努力创新发展中不断提高产品的质量,以满足用户要求为中心理念,根据客户要求非标定制。