全自动展开式直排定子绕线设备

时间:2022年08月20日 来源:

合力士自动化直条式定子绕线设备,整机采用伺服电机控制系统实现定子绕制,本机型专为直条式定子绕线而设计,整机采用伺服电机控制系统实现产品绕制;人机界面具有故障诊断、产量计存等功能;可设定自动绕线、自动跨槽、自动抽头,自动排线;绕线速度等参数设定;操作简单,生产效率高等特点,设备有远程诊断功能。合力士可非标定制全自动化设备,目前已取得300余项国家资质证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化装配设备。全自动化电感绕线设备,锡面高精度检测,自动加锡功能,精确控制锡面高度。全自动展开式直排定子绕线设备

无刷电机定子绕线机如何绕粗线,一般来说,0.6mm以上都算粗线了,有的甚至达到2.0mm以上,线径越大,绕线难度也更大,主要是伤线的问题,线径粗了,弯折就很容造成伤线,所以很多厂家都不愿意做粗线的产品。对于无刷电机外绕系列,常采用飞叉式绕线,普通的机器一般线径0.8mm以下还是可以做的,但到了1.0mm左右就比较麻烦了,比如汽车水泵电机,需要非标定制机型来做,由于线太粗,所以速度肯定就会慢一些。不管是粗线还是细线,都有应对的设备,合力士都备更强的设计能力,为客户量身定制自动定子绕线设备。四工位转子绕线机多少钱分块式定子绕线设备,X,Y,Z三轴伺服联动绕线,排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整。

无刷定子外绕绕线设备的功能及特点有:可用于多极无刷电机马达转子绕线,人工上下料、自动夹紧、绕线、夹剪线;机架采用加厚4080铝型材,台面板采用铸铁件、吸收震动,即使在高速绕线时的震动也很小;模具夹具部分采用下定位方式,定位稳定,加紧可靠;夹剪、线部分结构紧凑,夹线、剪线一次完成;不同的定子以及绕线参数可以通过人机的界面快速切换,以便适应不同定子的要求;可快速更换不同型号模具;(熟练的情况下20分钟即可完成);全铝合金防护;PLC控制,故障显示;线松紧适中,无伤线,无脱线等现象.。所绕产品做盐水试验,在一分钟 10毫安以内。

全自动无刷电机四工位内绕绕线机设备,主要驱动系统采用日本安川伺服,控制系统,可以通过电脑程序实现全自动缠脚,过线、绕线、跨槽、抽头、夹、剪线,定子360°任意正反旋转位置,实现各种不同产品精密排线方式产品编程简单方便,搭配安川软件,可无限存储程序,通过简单培训即可上岗。深圳合力士机电设备,可根据客户定子规格及绕线要求,非标定制绕线设备。主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化装配设备。三针式绕线机整机配合生产线,实现上料、绕线、排线、绕过渡线、剪始末线、下料的全自动化生产。

全自动化电机定子内绕绕线机,采用松下PLC控制,X、Y、Z、S轴配合缠端子、过线,S、Z、X轴配合自动绕线,自动排线。标配满期足线头、线尾与过线在同侧机构,可选配45°机构,满足线头、线尾与过线在定子异侧。线头、线尾可直接缠到端子上,也可以留线头线尾。切换产品只需更换部品座、调用相应程序。适合单槽定子内绕产品,可选配安全光栅,气动剪刀,伺服张力系统等。其设备优势有:采用安川PLC控制;线头、线尾与过线在同侧机构或异侧共可实现;线头、线尾可直接缠到端子上,也可以留线头线尾;切换产品只需更换部品座、调用相应程序;稳定率达到99%以上;设备在客户工厂10年白夜班生产,零部件更换率为1%。全自动化直排定子绕线机采用单独轴排线,以保证排线的平整。福田区电动车电机绕线机

分块扁线绕线机自动剪线并对线头、线尾进行整形。全自动展开式直排定子绕线设备

合力士精密排线电机定子外绕绕线机,可同时绕4个或2个定子,采用进口控制器控制,X、Y、Z、R、W五轴绕线方式。设备优势有:可实现精密排线,零线伤,可预留线头线尾;实现线头线尾入绝缘架卡槽位并将线头线尾拉直,全自动化剪线;上下排可单独动作,满足不同排线要求,更适应产品多样化;双工位设计,可以实现左右工位单独动作,也可实现联动,方便维修和零件更换。设备无废线头,转换机种方便;可适合多种绕线方式;自动收线尾、线头,运行稳定;触屏上可实现修改程序,简单易学;可多台连接成自动生产线;可双线并绕。全自动展开式直排定子绕线设备

合力士专注于非标定制自动化设备16年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。


信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责