自动凝胶固化时间测定仪哪里有

当凝胶时间测定仪试样沿玻璃棒开始上升（爬杆）时停止秒表，记下秒表所示的时间即凝胶时间。手动：取样和恒温操作同。当试样温度为25±0.5℃时，用移液管准确加入促进剂，当加入较后一滴时，启动秒表，搅匀试样。每隔30s观察，用玻璃棒试验试样流动情况，直至出现拉丝状态时，停止秒表，记下秒表所示的时间即凝胶时间。凝胶时间测定仪于粉末涂料及原材料胶化时间测定。胶化时间仪是根据GBT16995-1997热固性粉末涂料在给定温度下胶化时间的规定设计制造，胶化时间仪工作平台采用优良铜板，长寿命发热管，PID智能温度控制仪,自动恒温,使用方便,可按客户要求定做不同尺寸的加热平台。凝胶时间测定仪含有高精度信号采集模块，测量数据真实有效。自动凝胶固化时间测定仪哪里有

选购指南：凝胶时间测定仪主机,120V/50HZ数字温控器K型热电偶，带5英尺电源线启动包：12个测试管，12个搅拌轴，12个塑料轴护套，12套螺丝，1个小号扳手技术参数：凝胶时间测定仪及其组件一个典型的凝固点测量系统有以下几项：测试样品放置于一个测试管中，并且浸在一个恒温水浴中；旋转玻璃杆主轴置入样品中；玻璃杆连接在主机卡盘上，以1rpm的速率被同步马达驱动；计时开始，同时凝胶时间测定仪的监控器开始工作，直至达到凝胶点；显示凝胶时间，蜂鸣器和指示灯提醒已达成凝胶时间。温控器技术指标显示：4位半LED显示，1/2英寸高温度范围：32－1562℉（0－850℃）无锡凝胶固化时间测定仪哪里有凝胶时间测定仪具有紧急停止、上下极限控制装置、力量感应元过载保护，检测数据保密功能。

如果，调整固化剂量不能满足实际的凝胶时间需要，哪么你需要通过提高环境温度、添加二甲基苯胺等助剂或者特殊的引发剂，来加速不饱和树脂固化速度。当处于极端温度时，如低于5℃以下，则不建议再继续操作或者尝试增加固化剂量的方式来提高树脂固化速度，往往结果不会太理想。二，如果是树脂需要混合填料的情况，如添加滑石粉、氢氧化铝等。那么实际需要的促进剂和固化剂量是要根据填料多少来确定的，有时甚至增加到5%或以上，也是常见的。当然，固化温度始终是左右树脂凝胶速度的关键因素。凝胶时间测定仪：一般是指液态树脂或胶液在规定的温度下由能流动的液态转变成固体凝胶所需的时间。仪器随机携带一个小容量的燃气储气罐，可灌装打火机用气，压力0.2-0.5Mpa，方便、安全、符合试验室储气标准。

凝胶时间测定仪产品主要特点：符合STMD3056-85和GB/T12007.7-1989方法规定；简单，直观的操作，全自动温控器的确定热固性化合物的凝固点，重复性在±1%之内，凝固点处自动关闭功能，保证测试准确，凝固点处可视显示，并发声提示，显示到秒。抽真空树脂导流工艺：一般来说，影响不饱和树脂凝胶速度的因素主要有温度和固化剂量两个，以及促进剂等其它助剂添加情况。如果是纯树脂与玻璃纤维结合，不添加其它惰性填料情况。可以采用添加1.5%固化剂MEKP为基准，进行凝胶时间对比，筛选出适合的凝胶时间。根据经验，终的固化剂添加量不要低于1%或高于2.5%，过低会导致复合材料制品发软或强度不够，过高则会导致部件发脆、韧性降低等问题。环氧树脂凝胶时间测定仪用于覆铜板和线路板行业测试半固化片及树脂的凝胶化时间的仪器设备。

环氧树脂凝胶时间测定仪产品特点：采用SHIMADEN温控器，数字式显示，PID控制,对胶池温度进行精确控制,精度可达±0.5℃；计时精确,较小分辩率为0.1s，另设有暂停功能；采用可靠的过流、漏电保护装置，提高操作安全性；超大LED液晶数字显示，外观新颖美观。使用方法：接通电源，拨开电源开关，将温度调节至需要的温度，仪器自动加热，至恒温状态并稳定约需要2小时（方可保证测定效果）才可以进行测试，将三分之一药勺的粉末涂料小心堆在热板中心，将顶部稍稍压平，待粉末熔融约80%左右熔成直径1.5-2.0cm的圆片开始计时。凝胶时间测定仪的压力为0.2-0.5Mpa，方便、安全、符合试验室储气标准。泰州实验室凝胶化时间测试仪

凝胶时间测定仪内部加路和测温点布局合理。自动凝胶固化时间测定仪哪里有

计时误差为凝胶时间测试仪的计时时间与电子秒表示值之差。3测量模型3．1温度示值误差测量模型At=t0一t式中：△一凝胶时间测试仪的温度示值误差，oC；一被检凝胶时间测试仪显示的的平均值，℃；ti一热板表面实际温度的平均值，℃。由于以上各量互不相关，故其合成方差为u(△)=cu(t0)+c2lM(t)则灵敏系数C=了OAt=一1c：==l0tioto3。2计时时间误差测量模型AT=Ti一式中：△卜凝胶时间测试仪的计时时间误差，S；一电子秒表显示的平均值，S；一计时时间的平均值，S。由于以上各量互不相关，故其合成方差为(△)=c2()+c2，()则灵敏系数c==一1C：==1o0r4温度示值误差不确定度。自动凝胶固化时间测定仪哪里有

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