江苏进口微射流均质机采购

时间:2022年08月22日 来源:

然而,氮化硼纳米片的制备是其走向应用的关键,如何大规模制备高质量大尺寸低成本的是产业化亟待解决的问题。目前,制备六方氮化硼纳米片的方法主要有微机械剥离法、化学气相沉积法、化学剥离法、声波降解法、球磨法等,但这些方法都有其缺点。例如,微机械剥离法其费时费力,难以精确控制,重复性较差。化学气相沉积法影响因素多,反应过程需要高真空度,制备成本太高。球磨法制备的产品纯度低、易产生缺陷且尺寸分布不均匀等等。迈克孚微射流™高压均质机是一种利用高压微射流技术实现二维材料剥离制备的精密装备。迈克孚供应的微射流高压均质机利用成熟稳定的液压增压技术,在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压,凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流,超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力,从而实现二维材料的剥离。近日,有客户在迈克孚进行了氮化硼纳米片的剥离测试,取得了不错的结果。利用迈克孚微射流均质机进行碳纳米管的分散,具有很好的分散效果。江苏进口微射流均质机采购

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因此很难配置出透明度高、肤感清爽不油腻同时又具有油脂的保湿功能的产品。基于以上应用难题,利用迈克孚微射流™高压均质技术可以开发出了脂质体、脂质纳米粒、纳米乳等各种各样的剂型,将油脂以100nm以下的粒径包裹在小球和微囊中,实现了油脂的微载体化,这类载体化的油脂不仅透明度高,水任意比例分散,而且保留了油脂原有的各种功效、稳定性高,同时由于粒径小,粘度低,极少使用表面活性剂,因而液改善了直接乳化油脂时造成的粘腻感,非常使用在夏季使用的透明和半透明水剂类功效产品。目前市售的这类产品包括硅油纳米乳液、维生素E纳米乳、中链脂肪酸纳米乳等。迈克孚微射流™高压均质设备是利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切,从而实现微粒化,具有对活性物损伤小、颗粒均匀度高、批次放大稳定性好等优点,该类设备也是目前制药行业用于制备注射脂质体的主要设备。无锡超高压纳米微射流均质机有几种迈克孚微射流均质机的生产型多通道并列式微通道结构可线性放大研发工艺结果。

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石墨烯是已知的**的材料之一,自2004年曼彻斯特大学的AndreGeim和KonstantinNovoselov[1]发现它以来,由于其独特的特性,引起了人们的极大兴趣,在物理、化学、材料、生物医学和环境方面进行了***的研究。石墨烯商业化的新产品也不断出现,多国**把石墨烯材料立为国家重点发展对象,关于石墨烯材料的投资也越来越多。开发一种简便的方法来生产高质量、高产量的石墨烯对其商业化至关重要。生产石墨烯主要有两种技术:自上而下和自下而上。一般来说,氧化还原、化学气相沉积、外延生长和机械剥离可用于生产石墨烯。近年来,液相剥离法作为一种从上到下制备高质量石墨烯的新方法受到了广泛的关注。

脂质体是由磷脂等双亲性物质组成的双分子层闭合囊泡,可实现对功能性成分的包封和运载,有效发挥其缓控释作用。磷脂双分子层的保护作用,还可有效提高功能成分的稳定性,其具有很好生物相容性,能够增加活性物质的利用度。利用脂质体对NMN进行纳米包封,可以降低NMN体内降解的风险,增加持续作用时间,保证其在体内的利用度,是一种有效的方法。微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能的先进装备,在纳米脂质体的制备中具有***的表现。迈克孚微射流™高压均质机是一种利用高压微射流技术进行均质的精密装备。微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借准确压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、对撞、空穴效应等物理作用力,从而对物料起到乳化、均一化、达到将粒径有效减小到纳米级,并分布均匀分散的效果,从而将活性成分包裹磷脂内形成纳米级脂质体。近日,有客户在迈克孚利用微射流均质机进制备了NMN纳米脂质体。迈克孚微射流均质机可以剥离氮化硼等二维材料。

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微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、对撞、空穴效应等物理作用力,从而对物料起到乳化、均一化、达到将粒径有效减小到纳米级,并分布均匀分散的效果。近日,有客户在迈克孚利用微射流均质机制备了DHA纳米脂质体。迈克孚微射流均质机制备神经酰胺纳米乳。苏州美国微射流均质机服务

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例如陈琼玲等人使用高压微射流法制备了白藜芦醇纳米脂质体,其比较好制备工艺为卵磷脂/VE=10∶1,卵磷脂/白藜芦醇=11.6∶1,卵磷脂/胆固醇=10.5∶1,微射流压力18366PSI,循环次数3次。在此条件下制得白藜芦醇纳米脂质体的包封率为87.74%±1.01%,平均粒径为78.31nm±1.37nm,Zeta电位为-55.5mV。该方法制得的白藜芦醇纳米脂质体包封率高、粒径小、分布范围窄,且体系稳定(陈琼玲,刘红芝,刘丽,王强-高压微射流法制备白藜芦醇纳米脂质体[J].JournalofNuclearAgriculturalSciences,2015,29(5):0916~0924)。迈克孚微射流™高压均质机是利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切,空穴作用,从而实现微粒化,具有对活性物损伤小、颗粒均匀度高、批次放大稳定性好等优点,高压微射流也是目前制药行业用于制备注射脂质体的主要设备。江苏进口微射流均质机采购

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