苏州连续管式反应器
我们应该知道固定床反应装置的形状一般都是圆柱形的,温度汇沿着轴向和径向具有一定的分布形式。那么对于固定床反应装置为了不破坏催化剂的温度,我们就要控制较高温度,上海栋伸机械设备有限公司告诉大家一般有三种方法:一在筒式反应器中部引进部分进料量来控制反应出口的温度和浓度。这种方法在1970年初次提出,后来得到了普遍的应用;二选用调节反响器回流量的手法操控反响床层中的温峰。仿真计算标明,在较强的扰动情况下,选用这种方法能够把温峰操控在要求的范围内。三采用Smith补偿。温度是具有比较大滞后的变量,而固定床反应器的温度若得不到及时地操控,或许因为不稳定而引起超温或熄火。对于具有大纯滞后的进程可采用Smith补偿,但这种办法要求知道比较一点往往比较难做到。许多变量的固定床反应装置在反应过程中,也可以用经典的分析方法控制体统。反应器的结构可以是单管,也可以是多管并联。苏州连续管式反应器
管式反应器是一种呈管状、长径比比较大的连续操作反应器,属于平推流反应器。这种反应器可以比较长,如丙烯二聚的反应器管长以公里计。管式反应器返混小,因而容积效率(单位容积生产能力)高,对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。管式反应器是一种呈管状、长径比比较大的连续操作反应器。这种反应器可以比较长,如丙烯二聚的反应器管长以公里计。反应器的结构可以是单管,也可以是多管并联;可以是空管,如管式裂解炉,也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管,以进行多相催化反应,如列管式固定床反应器。通常,反应物流处于湍流状态时,空管的长径比大于50;填充段长与粒径之比大于100(气体)或200(液体),物料的流动可近似地视为平推流。现代化工生产中,管式反应器是常用的反应器型式之一,多数用于气相连续操作的场合,例如低级烃的卤化反应和氧化反应、石油烃类的热裂解反应等。管式反应器返混小,因而容积效率(单位容积生产能力)高,对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。此外,管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是,反应速率比较低时所需管道过长,工业不易实现。苏州连续管式反应器在设备启动之前,应该保持设备的内外清洁,确保每个设备完好,并把设备置于有防爆等安全防护装置的通风处。
相同的平均停留时间和停留时间分布函数外,还需要保证压力变化相同。为了满足这个要求,大小反应体系的几何相似条件可能不满足,几何相似性可能暂时不考虑。管式反应器的放大主要目标是保持可接受的产品质量。理想情况下,这意味着在一个大型工厂和一个试验工厂生产完全相同的产品。为此,可能需要改变中试装置的操作条件,并且中试装置中生产的产品可以在放大过程中复制。有三种概念上不同的方法来提高管式反应器的生产能力:(1)并联添加相同的反应器。换热器的管道设计是提高生产能力的一种常见且经济的方法。(2)让管子变长。增加管道长度不是增加生产能力的常用方法,但也比较有用。(3)增大管径,保持恒定压降或按几何相似规则放大。几何相似性意味着子管保持相同的长径比L/dt。对于恒压降的放大,如果流体是湍流,长宽比会减小。
管式反应器是一种不依靠任何机械或可动部件,只借助流体管路的不同结构,得以在比较宽的雷诺数范围内进行流体混合的流体结构件,其主要反应机理是2种或2种以上的流体通过这些元件时,以分割,移位,重新汇合,的三要素对流体进行有规则的反复作用,从而得以充分混合。它具有流程简单、混合效果好、操作方便、清洁节能等优点,普遍应用于化工、医药、食品、石油、环保等诸多领域。随着各种计算软件的不断完善,用户可以对管式反应器内部的传质、传热等特性进行更加深入的研究,以充分掌握管式反应的作用机理,使其在诸多领域得到合理的利用。管式反应器的特点是设备简单,成本低,对环境友好,所以在工业生产中有普遍的应用。对于反应器中流动,传热,传质特性的描述大都是基于平推流的假设。管式反应器的特点:结构简单紧凑。
管式反应器返混小,因而容积效率(单位容积生产能力)高,对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。此外,管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是,反应速率比较低时所需管道过长,工业上不易实现。管式反应器与釜式反应器还是有差异的,至于是否可以换回还要看你的反应的工艺要求和反应过程如何,一般的说,管式反应器属于平推流反应器,釜式反应器属于全混流反应器,你的反应过程对平推流和全混流的反应有无具体的要求?管式反应器的停留时间一般要短一些,而釜式反应器的停留时间一般要长一些,从移走反应热来说,管式反应器要难一些,而釜式反应器容易一些,可以在釜外设夹套或釜内设盘管解决,你的这种情况,能否可以考虑管式加釜的混合反应进行,即釜式反应器底部出口物料通过外循环进入管式反应器再返回到釜式反应器,可以在管式反应器后设置外循环冷却器来控制温度,反应原料从管式反应器的进口或外循环泵的进口进入,反应完成后的物料从釜式反应器的上部溢流出来,这样两种反应器都用了进去。管式反应器可以比较长,例如,丙烯二聚的反应器管长以公里计。苏州连续管式反应器
管式反应器与总压相比,如果可以忽略反应器内物料流动引起的压力变化。苏州连续管式反应器
管式反应器的工艺是氨与60%的硝酸反应生成硝酸铵,应用喷射器原理,液体硝酸高速通过喷嘴,成为高分散的流体与气铵在混合室内快速进行化学反应,生成硝酸铵和水,反应放出大量的热,将水分蒸发成水蒸气,保持反应管内温度在150度到200度,管内销铵,未反应的铵和水蒸汽三者以高揣流泡沫状的液体形式流动,出混合室后进入反应管继续反应,结尾以泡沫态推至分离器,在分离器里硝铵和水蒸汽分离,分离后的水蒸汽进洗涤器,回收蒸汽中夹带的硝铵,蒸汽去销铵蒸发器。从反应管出来的销铵浓度理论上可达87%左右,因回收一部分销铵稀溶液,故出分离器的硝铵浓度78%左右,然后去销铵蒸发器进一步浓缩至所需浓度,生产产品为多孔硝铵或工业普通硝铵。苏州连续管式反应器
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